本实用新型涉及一种发泡装置，特别涉及一种沥青发泡装置。
背景技术：
随着环保意识的不断增强以及沥青认知程度的提高，对沥青的物理性质改变等应用领域也有了不同的需求。以沥青路面施工单位为例，对搅拌设备生产过程的气体排放控制以及节能减排的重视，要求沥青采用全新的模式参加搅拌，温拌沥青技术被越来越广泛的重视、推广。
现有的沥青发泡装置的形式较多，最为经济合理的首推采用机械发泡式，为了增加沥青和水的融合接触时间，通常在沥青发泡管内设置阻挡槽、螺旋叶片等，但是沥青发泡混合不完全，发泡效果不好，导致最后的发泡沥青质量差强人意。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种沥青发泡装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种沥青发泡装置，包括沥青进口端、发泡沥青上管、发泡沥青下管、导热油管、发泡水路和沥青出口端，所述发泡沥青上管的一端设置有沥青进口端，所述发泡沥青上管的另一端设置有发泡沥青下管，所述发泡沥青上管的外侧设置有导热油管，所述发泡沥青上管的一侧设置有第一电动机，所述第一电动机的一侧设置有发泡水路，所述发泡沥青下管的一侧设置有第二电动机，所述发泡沥青下管的一端设置有沥青出口端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发泡沥青上管的内壁设置有正螺旋槽，所述发泡沥青下管的内壁设置有反螺旋槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发泡沥青上管与发泡沥青下管相套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动机与发泡沥青上管传动连接，所述第二电动机与发泡沥青下管传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热油管的两端分别设置有进油口与出油口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过将发泡沥青管设置成发泡沥青上管与发泡沥青下管，发泡沥青上管与发泡沥青下管一个顺时针、一个逆时针转动，带动发泡沥青与水充分混合从而发泡，避免原本单一转动沥青与水混合不充分，此装置结构简单，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、沥青进口端；2、发泡沥青上管；3、发泡沥青下管；4、导热油管；5、发泡水路；6、沥青出口端；7、第一电动机；8、第二电动机；9、正螺旋槽；10、反螺旋槽；11、进油口；12、出油口；13、高压喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种沥青发泡装置，包括沥青进口端1、发泡沥青上管2、发泡沥青下管3、导热油管4、发泡水路5和沥青出口端6，发泡沥青上管2的一端设置有沥青进口端1，发泡沥青上管2的另一端设置有发泡沥青下管3，发泡沥青上管2的外侧设置有导热油管4，发泡沥青上管2的一侧设置有第一电动机7，第一电动机7的一侧设置有发泡水路5，发泡沥青下管3的一侧设置有第二电动机8，发泡沥青下管3的一端设置有沥青出口端6。
进一步的，发泡沥青上管2的内壁设置有正螺旋槽9，发泡沥青下管3的内壁设置有反螺旋槽10，便于沥青在发泡沥青上管2和发泡沥青下管3内的滚动，在沥青经过高压喷头13注水后，沥青开始发泡，沿着正螺旋槽9进行滚动，加强沥青的被搅拌程度，使发泡效果更好，而又经过发泡沥青下管3，反螺旋槽10使原本正螺旋槽9旋转的沥青顺序被重新打乱重组，使沥青与水的搅拌处理效果更好。
发泡沥青上管2与发泡沥青下管3相套接，便于发泡沥青在发泡沥青上管2与发泡沥青下管3内的顺利流动，在发泡沥青上管2顺时针转动与发泡沥青下管3逆时针转动过程中，发泡沥青上管2与发泡沥青下管3依然连接良好，不会出现发泡沥青的泄露。
第一电动机7与发泡沥青上管2传动连接，第二电动机8与发泡沥青下管3传动连接，第一电动机7为发泡沥青上管2顺时针转动提供动力，第二电动机8为发泡沥青下管3逆时针转动提供动力，使沥青在发泡沥青上管2与发泡沥青下管3内转动，加强水与发泡沥青的搅拌程度，使搅拌效果更好，从而发泡效果更好。
导热油管4的两端设置有进油口11与出油口12，发泡水路5的一端设置有高压喷头13，进油口11与出油口12便于热油的进出与更换，高压喷头13便于将发泡水路5的水压入发泡沥青内进行混合。
具体的，首先将热油从进油口12进入导热油管4，与发泡沥青上管2与发泡沥青下管3形成导热油腔，将发泡沥青从沥青进口端1进入，第一电动机7带动发泡沥青上管2顺时针转动，第二电动机带动8发泡沥青下管3逆时针转动，沥青进过高压喷头13时，高压喷头13将水压入沥青内，沥青随着发泡沥青上管2顺时针转动，同时进一步将水与发泡沥青混合，而又经过发泡沥青下管3，反螺旋槽10使原本正螺旋槽9旋转的沥青顺序被重新打乱重组，使沥青与水的充分混合而发泡，最后再由沥青出口端6排出。
本实用新型通过将发泡沥青管设置成发泡沥青上管2与发泡沥青下管3，发泡沥青上管2与发泡沥青下管3一个顺时针、一个逆时针转动，带动发泡沥青与水充分混合从而发泡，避免原本单一转动沥青与水混合不充分，此装置结构简单，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。