一种用于桥梁加固的碳纤维布支撑装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁加固设备技术领域，具体为一种用于桥梁加固的碳纤维布支撑装置。

背景技术：

现有的桥梁加固方式中使用最为广泛的是对受损桥梁通过碳纤维布加固混凝土桥梁结构的加固方案，采用碳纤维可减少对桥下净空的影响，且碳纤维布具有极好的耐腐蚀性和耐久性，采用碳纤维布加固后，不仅不需要定期维护，也能起到对混凝土的保护作用，但目前采用碳纤维布加固施工时，碳纤维布的支撑通常是施工中遇到的一大难题，现有的碳纤维布支撑装置仍有很多缺陷，施工过程中不能同时支撑多组碳纤维布，使得施工效率极为低下，同时不能满足各种不同宽度碳纤维布的定位支撑，且现有的支撑装置没有安装具有缓冲作用的装置，使得碳纤维布在施工过程中常常会容易被拉扯坏，且现有的支撑装置不能实现在施工结束后碳纤维布的自动收卷，通常需要人工收卷，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于桥梁加固的碳纤维布支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于桥梁加固的碳纤维布支撑装置，包括第一竖板、涡卷弹簧轮、底座和第二竖板，所述底座两端侧壁上铰接有固定锥，所述底座顶部的一端安装有第一竖板，底座顶部的另一端安装有第二竖板，所述底座顶部的中间位置处安装有固定架，所述第一竖板靠近固定架一侧的顶端均匀安装有挂钩，且挂钩下方的第一竖板侧壁上端均匀安装有旋转照明灯，所述第一竖板两端的侧壁顶部安装有安装块，且安装块上铰接有第二斜拉，第二斜拉远离安装块的一端安装有第二固定件，所述固定架的底端水平安装有转轴，且转轴的两端皆铰接有两根第一斜拉，第一斜拉远离转轴的一端安装有第一固定件，所述固定架的上端安装有涡卷弹簧轮，涡卷弹簧轮外表面均匀安装有五组互为相反方向的限位板，且每组限位板之间的涡卷弹簧轮外表面缠绕碳纤维布，所述固定架的顶端均匀安装有复位弹簧，且复位弹簧远离固定架的一端与挂钩连接，所述第二竖板的上端安装有滚轮，且滚轮位置处的第二竖板两端侧壁上分别安装有红外发生器和红外接收器，所述第二竖板顶部的两端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有压板。

优选的，所述涡卷弹簧轮与滚轮位于同一水平面内。

优选的，所述底座的底部安装有万向轮，且万向轮的内部安装有制动装置。

优选的，所述压板的底端固定有防滑橡胶垫。

优选的，所述涡卷弹簧轮的上表面设有滑槽，限位板的底端固定有与滑槽相配合的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于桥梁加固的碳纤维布支撑装置通过安装固定架以及在固定架内部安装涡卷弹簧轮，使得在完成施工后缠绕在涡卷弹簧轮上的碳纤维布能自动收卷，不需要人工收卷，大大提高了工作效率，通过在涡卷弹簧轮外表面均匀安装五组互为相反方向的限位板以及在限位板底端安装与涡卷弹簧轮表面滑槽相匹配的滑块，使得不仅可以防止在施工过程中碳纤维布从涡卷弹簧轮上掉落，且可以通过调整限位板之间的距离来满足不同宽度的碳纤维布的固定支撑，通过在固定架的顶端和第一竖板之间安装复位弹簧，使得可以防止在施工过程中碳纤维布被拉扯坏，通过安装第二竖板以及在第二竖板上安装滚轮、电动伸缩杆、压板、红外发生器和红外接收器，使得在施工过程中，当拉取碳纤维布合适长度时，电动伸缩杆推动压板压住滚轮上的碳纤维布，避免影响施工的顺利进行，且当红外接收器接收到信号时，立即停止装置的工作，及时的提醒施工人员补装碳纤维布，通过安装旋转照明灯，使得在夜晚施工时，施工人员可以清楚地看见碳纤维布的拉取量，极大的便利施工人员的工作。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图；

图4为本实用新型的固定架内部结构局部示意图；

图中：1-第一竖板；2-旋转照明灯；3-安装块；4-限位板；5-涡卷弹簧轮；6-转轴；7-底座；8-万向轮；9-第一固定件；10-固定锥；11-第一斜拉；12-固定架；13-复位弹簧；14-挂钩；15-第二斜拉；16-第二固定件；17-第二竖板；18-碳纤维布；19-滚轮；20-红外发生器；21-压板；22-电动伸缩杆；23-红外接收器；24-滑槽；25-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于桥梁加固的碳纤维布支撑装置，包括第一竖板1、涡卷弹簧轮5、底座7和第二竖板17，底座7的底部安装有万向轮8，且万向轮8的内部安装有制动装置，使得可以实现装置的自由移动，大大节省了人力，底座7两端侧壁上铰接有固定锥10，底座7顶部的一端安装有第一竖板1，底座7顶部的另一端安装有第二竖板17，底座7顶部的中间位置处安装有固定架12，第一竖板1靠近固定架12一侧的顶端均匀安装有挂钩14，且挂钩14下方的第一竖板1侧壁上端均匀安装有旋转照明灯2，第一竖板1两端的侧壁顶部安装有安装块3，且安装块3上铰接有第二斜拉15，第二斜拉15远离安装块3的一端安装有第二固定件16，固定架12的底端水平安装有转轴6，且转轴6的两端皆铰接有两根第一斜拉11，第一斜拉11远离转轴6的一端安装有第一固定件9，固定架12的上端安装有涡卷弹簧轮5，涡卷弹簧轮5外表面均匀安装有五组互为相反方向的限位板4，涡卷弹簧轮5的上表面设有滑槽24，限位板4的底端固定有与滑槽24相配合的滑块25，使得可以通过调整限位板4之间的距离来满足不同宽度的碳纤维布18的固定支撑，且每组限位板4之间的涡卷弹簧轮5外表面缠绕碳纤维布18，固定架12的顶端均匀安装有复位弹簧13，且复位弹簧13远离固定架12的一端与挂钩14连接，第二竖板17的上端安装有滚轮19，涡卷弹簧轮5与滚轮19位于同一水平面内，使得可以实现涡卷弹簧轮5上缠绕的碳纤维布18从滚轮19上表面拉取然后将其压住，且滚轮19位置处的第二竖板17两端侧壁上分别安装有红外发生器20和红外接收器23，第二竖板17顶部的两端安装有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的输出端安装有压板21，压板21的底端固定有防滑橡胶垫，防止压板21按压碳纤维布18的时候容易打滑，影响施工。

工作原理：使用时，首先将装置移到指定地点并通过第一斜拉9和第二斜拉16稳定的固定在地面上，然后接通电源，在施工时，可通过调整限位板4之间的距离来满足不同宽度碳纤维布18的固定支撑，同时限位板4起到防止在施工过程中碳纤维布18从涡卷弹簧轮5上掉落的作用，当在施工过程中拉取到合适长度的碳纤维布18时，开启电动伸缩杆22推动压板21压住滚轮19上的碳纤维布18，同时通过在固定架12顶端和第一竖板1之间安装的复位弹簧13，可有效防止在施工过程中碳纤维布18被拉扯坏，当涡卷弹簧轮5上的碳纤维布18被拉取完时，红外接收器23接收到信号，立即停止装置的工作，及时的提醒施工人员补装碳纤维布18，当完成施工后缠绕在涡卷弹簧轮5上的碳纤维布18能够自动收卷，不需要人工收卷，大大提高了工作效率，在夜晚施工时，打开旋转照明灯2并调整好角度，使得施工人员可以清楚地看见碳纤维布18的拉取量，极大的便利施工人员的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。