本实用新型属于环保污水收集治理技术领域，具体涉及一种栈桥桥面污水收集处理装置。
背景技术：
我国是一个水资源短缺的国家，水资源人均量低，且水资源污染严重、用水效率低下。据统计，目前受污染的河道占约42％，其中污染极为严重的河道占12％。全国七大水系的水质继续恶化。
随着我国公路、铁路的大规模建设，跨越大江大河及其湖泊的桥梁越来越多，各种类型的水中墩施工一般需要配置相应的栈桥穿越水面进行施工。栈桥属于施工临时设施，随着施工工程完工随即拆除，在栈桥的施工及投入使用过程中对桥面防水要求不高，桥面大多不是整体结构，油污污水等均可顺着缝隙流出。造成在栈桥上的施工机械及施工过程中不可避免而产生的大量的油污、泥浆等污水直接排入河道水体，造成水体污染。目前对栈桥桥面污水的收集处理还没有成熟的方法，如果采用桥面防水引流的方式成本太高，且属于临时工程，对资源浪费极大，如何经济有效的减少栈桥桥面油污、废水污染水体，特别是在饮用水源保护区控制施工对水体的污染，就显得特别重要。
技术实现要素：
本实用新型方案的目的在于一定程度上解决上述技术问题提出一种栈桥桥面污水收集处理装置，适用于各类桥面高于水面的栈桥，能有效防止桥面污水排入水体，且通过收集处理的污水可以被再次利用，达到了循环利用和保护水资源目的。
本方案提出一种栈桥桥面污水收集处理装置，包括固定在栈桥桥面两侧的吊杆及横跨桥面底部的横梁，所述横梁两端与所述吊杆固定连接，所述横梁上悬设有加固吊杆，污水收集处理装置还包括设置于横梁下方的型钢骨架，所述型钢骨架一端连接在所述吊杆上，另一端连接汇水槽，汇水槽连接设置在桥头一端的汇水池，所述汇水池将污水汇集至带有抽水装置的集水池，所述抽水装置将集水池内的污水抽入沉淀池进行净化处理。
进一步的方案，所述吊杆与栈桥桥面挂接固定，所述吊杆呈L型，且均匀分布设置在栈桥桥面两侧。
进一步的方案，所述型钢骨架呈“V”型，所述型钢骨架形成有利于污水汇入汇水槽的坡度。
进一步的方案，所述型钢骨架呈网格状。
进一步的方案，所述汇水槽与型钢骨架连接处设有加固连接的方钢，所述型钢骨架上设有防止水流外渗的防水件，所述防水件与所述方钢通过铁丝捆绑固接。
进一步的方案，所述吊杆与横梁、型钢骨架之间采用焊接弯钩搭接。
进一步的方案，所述抽水装置为带自动搅匀功能潜水污水泵。
进一步的方案，所述抽水装置设有控制水泵开启与关闭的复位开关。
进一步的方案，所述复位开关用软绳连接浮球。
本方案的有益效果体现在：固定在栈桥桥面两侧均匀布置的L吊杆及底部横梁和吊杆，将型钢骨架、桥面下部汇水槽固定在栈桥桥面下方，型钢骨架上满铺防水材料的防水件延伸至桥面下方顺桥向布置且设置了一定坡度的汇水槽，汇水槽将污水引流至桥头端汇水槽，再汇入带自动抽水装置的集水池，通过自动抽水装置将污水抽入沉淀池进行净化处理。适用于各种类型的桥面高于水面的栈桥，能有效防止桥面污水排入水体，且通过收集处理的污水可以被再次利用，达到了循环利用和保护水资源目的，同时起到了防止污水流入河流河道污染河水的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型栈桥桥面污水收集处理装置断面示意图；
图2为本实用新型栈桥桥面污水收集装置系统立面示意图；
图3为本实用新型栈桥桥面污水收集处理装置平面示意图。
图中：1、吊杆；2、型钢骨架；3、汇水槽；4、防水件；5、加固吊杆；6、横梁；7、栈桥桥面；8、汇水池；9、集水池；10、沉淀池；11、栏杆。
具体实施方式
为了使本实用新型方案的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型方案进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型方案，并不用于限定本实用新型方案。
如图1-图3所示，本方案提出一种栈桥桥面污水收集处理装置，包括固定在栈桥桥面7两侧的吊杆1及横跨桥面底部的横梁6，所述横梁6两端与所述吊杆1固定连接，所述横梁6上悬设有加固吊杆5，桥头上设有栏杆11。栈桥桥面污水收集处理装置还包括设置于横梁6下方的型钢骨架2，所述型钢骨架2一端连接在所述吊杆1上，另一端连接汇水槽3，为减轻汇水槽3自身重量，其采用轻质材料制成，例如轻质金属材料如铝、铝合金等；汇水槽3连接设置在桥头一端的汇水池8，所述汇水池8将污水汇集至带有抽水装置的集水池9，所述抽水装置将集水池9内的污水抽入沉淀池10已进行净化处理。所述吊杆1与栈桥桥面挂接固定，所述吊杆1呈L型，且均匀分布设置在栈桥桥面两侧。加固吊杆5用于加固横梁6与钢骨架2，所述型钢骨架2呈“V”型，所述型钢骨架6形成有利于污水汇入汇水槽3的坡度。
所述汇水槽3与型钢骨架2连接处设有加固连接的方钢，所述型钢骨架2用方钢按一定的网格间距焊成网格状。所述型钢骨架2上设有防止水流外渗的防水件4，所述防水件4与所述方钢通过铁丝捆绑固接。所述吊杆1与横梁6、型钢骨架2之间采用焊接弯钩搭接。
所述抽水装置为带自动搅匀功能潜水污水泵。所述抽水装置设有控制水泵开启与关闭的复位开关（图中未标出）。所述复位开关用软绳连接浮球。浮球带有一定重量且能在水中自动浮起，当水位低于设定高度，浮球因自重自然下垂，通过软绳拉动复位开关，断开电路，水泵停止工作。
结合附图1-3所示，本实用新型的系统安装，包括以下步骤：
步骤一，吊杆1与桥面挂接固定，与横梁6、型钢骨架2外侧采用焊接弯钩搭接连接，结合加固吊杆5悬吊型钢骨架2及桥面下部汇水槽3。
步骤二，根据桥面宽度及长度，型钢骨架2用方钢按一定的网格间距焊成骨架，骨架适当宽于桥面宽度，成V字型结构，并设置一定的散水坡度安装于桥下以利于污水汇入汇水槽3。
步骤三，桥面下方汇水槽3采用轻型材料制作，截面尺寸根据最大汇水量确定，两侧用方钢加固，连接于型钢骨架2上；在桥面下方汇水槽3两侧的型钢骨架2上铺设全桥通长防水材料，防水材料间采用搭接，横纵向搭接一定长度，坡上防水材料压坡下防水材料，防止水流外渗，防水材料与汇水槽道两侧方钢采用铁丝捆绑固定并伸入桥面下方汇水槽3一定长度。汇水槽3设置一定流水坡度以便将污水引流至桥头一端汇水池8，再汇入带自动抽水装置的集水池9。
步骤四，集水池9采用自动抽水装置，当水位达到设定高度时抽水装置将自动启动将污水抽入岸边适当位置设置的沉淀池10进行净化处理以备再利用。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。