一种低压输送喷涂装置的制作方法

本发明公开了一种低压输送喷涂装置，属于路面、桥梁、地面道路施工设备领域与墙面、防水等建筑施工设备领域，其适于对两组份及以上组份的流体进行喷涂，特别适于对甲基丙烯酸甲酯(MMA)高强聚合物双组份进行喷涂。

背景技术：

以甲基丙烯酸甲酯为主要成份的双组份材料是当今世界上好的路面材料，其具有安全环保、固化快、附着力强、坚固耐久、警示性强、经济性佳、韧性好、耐酸碱、抗老化、抗紫外线等特点，并且可以低温(零度以下)快速固化，适于用在所有道路、高速公路、快速机动车道、城镇道路、震动标线、雨线的施划等，在道路交通建设中发挥着重要作用；

但是，因为双组份材料自身具有的特殊性，就双组份材料(或多组份材料)施工而言，长期以来一直没有什么设备装置能够很好地完成双组份材料的施工。

目前，甲基丙烯酸甲酯高强聚合物的道路施工用喷涂设备是两部喷涂机，一部喷涂机接A组份基料(如目前市场销售的得锢660A标线涂料)，另一部喷涂机接B组份基料(如目前市场销售的得锢660B标线涂料)，一部喷涂机喷过A组份基料后，另一部喷涂机马上喷涂B组份基料(即先喷涂A组份基料，再在A组份基料涂层上喷涂B组份基料)，这种道路喷涂设备存在的问题是：1、施工困难(在A组份不能干燥的情况下，必须马上再喷涂B组份)；2、喷涂的A组份基料、B组份基料很难做到完全等量覆盖叠加；两组份覆盖叠加不均匀，固化后的涂层就会不均匀，固化不均匀意味着在今后的使用中存在着涂层强度不均匀，反映在路面上就是有的地方养护的好有的地方容易损坏；3、局部容易出现A组份基料与B组份基料不重叠(因为A组份基料与B组份基料是前后分别喷涂在地面上的，两组份不能够做到完全充分均匀混合)；不重叠导致的结果是局部不能形成双组份二次交联反应，即未叠加的地方涂层永远处于单组份基料状态，单组份基料涂层不具有附着力强耐磨性好等路面双组份涂层的基本功能；4、施工人员需要定时停下来，给喷涂机加基料；上述问题的存在，导致长期以来道路施工一直实现不了对甲基丙烯酸甲酯(MMA)高强聚合物的一次连续高效高质快速的喷涂作业；

甲基丙烯酸甲酯高强聚合物的道路施工用喷涂设备也可以是一部喷涂机的，此时，A组份基料、B组份基料(或多组份基料)被直接加入涂料桶搅拌混合均匀后接喷涂机，这种道路喷涂设备存在的问题是：A组份基料与B组份基料的混合料必须马上喷完，否则，涂料桶中的混合料一旦发生反应，喷涂就会变的越来越困难，因为混合料一旦进入反应状态，粘度会随时间不断增加，混合料会固化在喷涂设备里，并最终导致喷涂设备无法工作，此时，必须清洗设备，换上重新混合的混合料才能继续工作，频繁凝固或频繁加补基料的问题同样导致长期以来道路施工一直实现不了对甲基丙烯酸甲酯(MMA)双组份高强聚合物的一次连续高效高质快速的喷涂作业；

中国专利申请公开了两件喷涂两组份的路面喷涂装置：

一件是中国专利申请CN103526682，其公开了一种双组份外混标线设备，包括A组份基料桶，所述A组份基料桶连接有液压缸，液压缸进行吸入打压至储压罐，储压罐通过管路与A组份基料喷枪连接；B组份基料放至B组份基料桶，由空压机进行直接打压，经管路至B组份基料喷枪。A组份基料喷枪、B组份基料喷枪前后同高度并排安装，同时进行喷涂，外部进行混合。该种混合方式对两喷枪的位置设置要求严格苛刻，稍有错位则不能实现各基料的充分与按比例混合，使得喷涂的划线不能达到施工要求；而且在实际施工中，因受风速、气流等因素影响，外喷外混状态下的两枪喷涂料是做不到充分均匀混合的，也就是这种结构的双组份基料混合设备无法真正实现双组份基料在空间或地面的充分均匀混合，进而会出现前述第一种情况的问题，实现不了对甲基丙烯酸甲酯(MMA)高强聚合物的一次连续高效高质快速的喷涂作业；

另一件是中国专利申请CN103526683，其公开了一种自行走双组份外混标线设备，包括两个基料箱，分别将A组份基料、B组份基料放至对应的基料箱中，打开出料口，A、B组份基料同时同流量流出，流至料斗的搅拌叶上，搅拌叶高速旋转，使A、B组份基料充分混合后再进行刮涂或甩涂；这种混合设备存在的问题是：需要随时严格控制两基料箱的压力与出料量，需要施工人员不断向两个基料箱供料，需要时时监控料斗内物料的搅拌量与消耗量，只有当两基料箱出料精准与料斗内物料搅拌均匀，才能实现基料的充分与按比例混合，且料斗内的混合料不可多囤积或长时间未用完，如果料斗内的物料囤积多或长时间未用完，混合料就会在料斗内发生反应凝固，出现前述第二种情况的问题，加上频繁的人工送料、复杂的配料用料时时监控等，实现不了对甲基丙烯酸甲酯(MMA)高强聚合物的一次连续高效高质快速刮涂或甩涂，更不可能实现对甲基丙烯酸甲脂高强聚合物的一次连续高效高质快速喷涂作业；

由于双组份(或多组份)材料喷涂或涂刷在与施工主体发生聚合反应后，能够很好地保护被施工主体，大大延长被施工主体的使用寿命，大大提高被施工主体的品质，施工周期短，可以在各种恶劣环境下施工，采用双组份(或多组份)材料进行施工的需求日益强劲增长，但是，由于还没有施工设备能够很好地完成双组份材料的施工，迫使人们急切需要找到一种施工设备，该设备在充分考虑双组份(或多组份)化学特性的基础上，解决双组份(或多组份)材料长期以来一直不能够优质高效长时间进行施工的技术难题，确保双组份(或多组份)流体既要保证各组份能够充分混合，又要保证组份间还没有发生化学反应，在这个极短的反应践行期间，快速完成喷涂或刷涂作业，从而满足现代路面、桥梁、地面、道路等双组份(或多组份)材料施工的需求，真正实现双组份(或多组份)材料一次连续高质高效快速的施工作业，解决长期以来现有喷涂装置一直存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种低压输送喷涂装置，其能够对两组份及以上组份流体基料进行有效充分时时连续混合且在混合料还没有开始反应时完成施工，从而实现一次连续高质量高效率快速喷涂作业，特别是实现了对甲基丙烯酸甲酯高强聚合物的双组份基料进行一次连续高质量高效率快速不堵塞的喷涂作业，组份基料间不会在进料口位置窜料，装置不会因频繁堵塞而停工清理，且结构简单价格低，施工作业省时省力方便容易，喷涂出的路面质量高且在供料不断情况下可以一次连续喷涂且喷涂出的成形品结构种类多样；不同结构组合后的协同作用，可满足不同的客户需求；其解决的是双组或多组份流体材料充分混合从设备喷出后进行快速反应成型的一种新型结构低压输送喷涂装置；可以方便实现自动化控制；定位灵活。

本发明的目的是这样实现的：

一种低压输送喷涂装置，其包括第一套带压输送系统、第二套带压输送系统、第三套带压输送系统，第一阀门、第二阀门、第三阀门、静态混合器、喷头；静态混合器是在混合主管道上开有A组份进料口、B组份进料口，混合主管道一端是送入口，另一端是出料口，第一套带压输送系统的输出端接第一阀门，第一阀门的另一端接静态混合器上的A组份进料口，第二套带压输送系统的输出端接第二阀门，第二阀门的另一端接静态混合器上的送入口，第三套带压输送系统的输出端接第三阀门，第三阀门的另一端接静态混合器上的B组份进料口，静态混合器上的出料口接喷头；

其还可以有第四套带压输送系统、第四阀门，静态混合器的混合主管道上开有第三组份(C组份)进料口，第四套带压输送系统的输出端接第四阀门，第四阀门的另一端接静态混合器上的第三组份进料口；

其还可以有四套以上的带压输送系统，每套带压输送系统的输出端接对应的控制阀门，静态混合器的混合主管道上开有对应的组份进料口，每一控制阀门的另一端接静态混合器上的对应组份进料口；

其中，静态混合器的混合主管道两端的送入口与出料口之间固定安装有螺旋导流片，静态混合器上的每一个组份进料口之间均被导流片分隔开；

其中，第一套带压输送系统是空气压缩机接第一压力容器构成，第二套带压输送系统是空气压缩机接第二压力容器构成，第三套带压输送系统是空气压缩机接第三压力容器构成；

其中，还可以是第四套带压输送系统是空气压缩机接第四压力容器构成；

其中，还可以是每套带压输送系统均是空气压缩机接对应的压力容器构成；

第一压力容器的容积可以是0.01～15立方米，具体可以是：第一压力容器的容积是0.01立方米、0.02立方米、0.03立方米、0.04立方米、0.05立方米、0.06立方米、0.07立方米、0.08立方米、0.09立方米、0.1立方米、0.2立方米、0.3立方米、0.4立方米、0.5立方米、0.6立方米、0.7立方米、0.8立方米、0.9立方米、1立方米、或1.5立方米、或2立方米、或2.5立方米、或3立方米、或3.5立方米、或4立方米、或4.5立方米、或5立方米、或5.5立方米、或6立方米、或6.5立方米、或7立方米、或7.5立方米、或8立方米、或8.5立方米、或9立方米、或9.5立方米、或10立方米、或10.5立方米、或11立方米、或11.5立方米、或12立方米、或12.5立方米、或13立方米、或13.5立方米、或14立方米、或14.5立方米、或15立方米、或0.01立方米～15立方米之间的任一数值；

第三压力容器的容积可以是0.01～15立方米，具体可以是：第三压力容器的容积是0.01立方米、0.02立方米、0.03立方米、0.04立方米、0.05立方米、0.06立方米、0.07立方米、0.08立方米、0.09立方米、0.1立方米、0.2立方米、0.3立方米、0.4立方米、0.5立方米、0.6立方米、0.7立方米、0.8立方米、0.9立方米、1立方米、或1.5立方米、或2立方米、或2.5立方米、或3立方米、或3.5立方米、或4立方米、或4.5立方米、或5立方米、或5.5立方米、或6立方米、或6.5立方米、或7立方米、或7.5立方米、或8立方米、或8.5立方米、或9立方米、或9.5立方米、或10立方米、或10.5立方米、或11立方米、或11.5立方米、或12立方米、或12.5立方米、或13立方米、或13.5立方米、或14立方米、或14.5立方米、或15立方米、或0.01立方米～15立方米之间的任一数值；

第二压力容器的容积可以是0.01～1立方米之间，具体可以是：第二压力容器的容积是：0.01立方米、0.02立方米、0.03立方米、0.04立方米、0.05立方米、0.06立方米、0.07立方米、0.08立方米、0.09立方米、0.1立方米、或0.2立方米、或0.3立方米、或0.4立方米、或0.5立方米、或0.6立方米、或0.7立方米、或0.8立方米、或0.9立方米、或1立方米、或0.01～1立方米之间的任一数值；

或还可以是：第一套带压输送系统是空气压缩机接第一隔膜泵模块的供气端，第一涂料桶接第一隔膜泵模块的输入端构成，第二套带压输送系统是空气压缩机接清洗隔膜泵模块的供气端，清洗桶接清洗隔膜泵模块的输入端构成，第三套带压输送系统是空气压缩机接第二隔膜泵模块的供气端，第二涂料桶接第二隔膜泵模块的输入端构成；

或：第一套带压输送系统是空气压缩机接第一隔膜泵模块的供气端，第一涂料桶接第一隔膜泵模块的输入端构成，第二套带压输送系统是空气压缩机接清洗隔膜泵模块的供气端，清洗桶接清洗隔膜泵模块的输入端构成，第三套带压输送系统是空气压缩机接第二隔膜泵模块的供气端，第二涂料桶接第二隔膜泵模块输入端构成，第四套带压输送系统是空气压缩机接第三隔膜泵的供气端，第三涂料桶接第三隔膜泵模块的输入端构成；

每套带压输送系统是空气压缩机接对应隔膜泵模块的供气端，对应涂料桶接对应隔膜泵模块的输入端构成；

其中，隔膜泵模块可以由齿轮泵模块替代；

其中，隔膜泵模块可以由离心泵模块替代；

隔膜泵模块可以是一台、或并联连接的两台隔膜泵组成、或并联连接的三台隔膜泵组成、或并联连接的多台隔膜泵组成；

齿轮泵模块可以是一台、或并联连接的两台齿轮泵组成、或并联连接的三台齿轮泵组成、或并联连接的多台齿轮泵组成；

离心泵模块可以是一台、或并联连接的两台离心泵组成、或并联连接的三台离心泵组成、或并联连接的多台离心泵组成；

其中，混合主管道的轴线与各组份进料支管中轴线之间的夹角(倾斜角∝)为10°～75°，具体可以是：混合主管道的轴线与各组份进料支管中轴线之间的夹角为10°、或15°、或20°、或25°、或30°、或35°、或40°、或45°、或50°、或55°、或60°、或65°、或70°、或75°、或10°～75°间的其他任一数值；

其中，混合主管道的总长度为10厘米～800厘米，具体可以是：混合主管道的总长度为10厘米、或15厘米、或20厘米、或25厘米、或30厘米、或35厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或155厘米、或160厘米、或165厘米、或170厘米、或175厘米、或180厘米、或185厘米、或190厘米、或195厘米、或200厘米、或205厘米、或210厘米、或215厘米、或220厘米、或225厘米、或230厘米、或235厘米、或240厘米、或245厘米、或250厘米、或255厘米、或260厘米、或265厘米、或270厘米、或275厘米、或280厘米、或285厘米、或290厘米、或295厘米、或300厘米、或305厘米、或310厘米、或315厘米、或320厘米、或325厘米、或330厘米、或335厘米、或340厘米、或345厘米、或350厘米、或355厘米、或360厘米、或365厘米、或370厘米、或375厘米、或380厘米、或385厘米、或390厘米、或395厘米、或400厘米、或405厘米、或410厘米、或415厘米、或420厘米、或425厘米、或430厘米、或435厘米、或440厘米、或445厘米、或450厘米、或455厘米、或460厘米、或465厘米、或470厘米、或475厘米、或480厘米、或485厘米、或490厘米、或495厘米、或500厘米、或505厘米、或510厘米、或515厘米、或520厘米、或525厘米、或530厘米、或535厘米、或540厘米、或545厘米、或550厘米、或555厘米、或560厘米、或565厘米、或570厘米、或575厘米、或580厘米、或585厘米、或590厘米、或595厘米、或600厘米、或605厘米、或610厘米、或615厘米、或620厘米、或625厘米、或630厘米、或635厘米、或640厘米、或645厘米、或650厘米、或655厘米、或660厘米、或665厘米、或670厘米、或675厘米、或680厘米、或685厘米、或690厘米、或695厘米、或700厘米、或705厘米、或710厘米、或715厘米、或720厘米、或725厘米、或730厘米、或735厘米、或740厘米、或745厘米、或750厘米、或755厘米、或760厘米、或765厘米、或770厘米、或775厘米、或780厘米、或785厘米、或790厘米、或795厘米、或800厘米、或10厘米～800厘米间的其他任一数值；

混合主管道的出料口距离其最近的进料口的距离为5厘米～700厘米，具体可以是：混合主管道的出料口距离其最近的进料口的距离为5厘米、或10厘米、或15厘米、或20厘米、或25厘米、或30厘米、或35厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或155厘米、或160厘米、或165厘米、或170厘米、或175厘米、或180厘米、或185厘米、或190厘米、或195厘米、或200厘米、或205厘米、或210厘米、或215厘米、或220厘米、或225厘米、或230厘米、或235厘米、或240厘米、或245厘米、或250厘米、或255厘米、或260厘米、或265厘米、或270厘米、或275厘米、或280厘米、或285厘米、或290厘米、或295厘米、或300厘米、或305厘米、或310厘米、或315厘米、或320厘米、或325厘米、或330厘米、或335厘米、或340厘米、或345厘米、或350厘米、或355厘米、或360厘米、或365厘米、或370厘米、或375厘米、或380厘米、或385厘米、或390厘米、或395厘米、或400厘米、或405厘米、或410厘米、或415厘米、或420厘米、或425厘米、或430厘米、或435厘米、或440厘米、或445厘米、或450厘米、或455厘米、或460厘米、或465厘米、或470厘米、或475厘米、或480厘米、或485厘米、或490厘米、或495厘米、或500厘米、或505厘米、或510厘米、或515厘米、或520厘米、或525厘米、或530厘米、或535厘米、或540厘米、或545厘米、或550厘米、或555厘米、或560厘米、或565厘米、或570厘米、或575厘米、或580厘米、或585厘米、或590厘米、或595厘米、或600厘米、或605厘米、或610厘米、或615厘米、或620厘米、或625厘米、或630厘米、或635厘米、或640厘米、或645厘米、或650厘米、或655厘米、或660厘米、或665厘米、或670厘米、或675厘米、或680厘米、或685厘米、或690厘米、或695厘米、或700厘米、或5厘米～700厘米间的其他任一数值；

混合主管道的内直径为1厘米～150厘米，具体可以是：混合主管道的内直径为1厘米、或2厘米、或3厘米、或4厘米、或5厘米、或6厘米、或7厘米、或8厘米、或9厘米、或10厘米、或11厘米、或12厘米、或13厘米、或14厘米、或15厘米、或16厘米、或17厘米、或18厘米、或19厘米、或20厘米、或21厘米、或22厘米、或23厘米、或24厘米、或25厘米、或26厘米、或27厘米、或28厘米、或29厘米、或30厘米、或31厘米、或32厘米、或33厘米、或34厘米、或35厘米、或36厘米、或37厘米、或38厘米、或39厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或1厘米～150厘米间的其他任一数值；

各组份进料支管的内直径为0.5厘米～100厘米，具体可以是：各组份进料支管的内直径为0.5厘米、或1厘米、或2厘米、或3厘米、或4厘米、或5厘米、或6厘米、或7厘米、或8厘米、或9厘米、或10厘米、或11厘米、或12厘米、或13厘米、或14厘米、或15厘米、或16厘米、或17厘米、或18厘米、或19厘米、或20厘米、或21厘米、或22厘米、或23厘米、或24厘米、或25厘米、或26厘米、或27厘米、或28厘米、或29厘米、或30厘米、或31厘米、或32厘米、或33厘米、或34厘米、或35厘米、或36厘米、或37厘米、或38厘米、或39厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或0.5厘米～100厘米间的其他任一数值。

出料口可以通过软管连接着喷头；

软管的长度可以是10厘米～5000厘米；

软管的具体长度可以是：10厘米、或15厘米、或20厘米、或25厘米、或30厘米、或35厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或155厘米、或160厘米、或165厘米、或170厘米、或175厘米、或180厘米、或185厘米、或190厘米、或195厘米、或200厘米、或205厘米、或210厘米、或215厘米、或220厘米、或225厘米、或230厘米、或235厘米、或240厘米、或245厘米、或250厘米、或255厘米、或260厘米、或265厘米、或270厘米、或275厘米、或280厘米、或285厘米、或290厘米、或295厘米、或300厘米、或305厘米、或310厘米、或315厘米、或320厘米、或325厘米、或330厘米、或335厘米、或340厘米、或345厘米、或350厘米、或355厘米、或360厘米、或365厘米、或370厘米、或375厘米、或380厘米、或385厘米、或390厘米、或395厘米、或400厘米、或450厘米、或500厘米、或550厘米、或600厘米、或650厘米、或700厘米、或750厘米、或800厘米、或850厘米、或900厘米、或950厘米、或1000厘米、或1100厘米、或1200厘米、或1300厘米、或1400厘米、或1500厘米、或1600厘米、或1700厘米、或1800厘米、或1900厘米、或2000厘米、或2100厘米、或2200厘米、或2300厘米、或2400厘米、或2500厘米、或2600厘米、或2700厘米、或2800厘米、或2900厘米、或3000厘米、或3100厘米、或3200厘米、或3300厘米、或3400厘米、或3500厘米、或3600厘米、或3700厘米、或3800厘米、或3900厘米、或4000厘米、或4100厘米、或4200厘米、或4300厘米、或4400厘米、或4500厘米、或4600厘米、或4700厘米、或4800厘米、或4900厘米、或5000厘米、或10厘米～5000厘米间的其他任一数值；

喷头可以由定位装置控制移动；

喷头可以接加压装置；

加压装置可以是空气压缩机。

本发明的优点是：由于本发明整体结构选用了三套或三套以上的带压输送系统，配以对应开有组份进料口的静态混合器结构，不同基物被带压送入静态混合器内混合，确保静态混合器内的混合料在没有发生反应前被喷出，解决了现有技术中在对两组份或多组份基料进行混合作业时，不能够做到时时按比例充分均匀混合的问题；解决了传统路面、桥梁、地面、道路、墙面等作业领域由于物料混合环节的难以控制所带来的施工效果差、工时长、人力物力损耗大、不能连续作业等一系列问题；且本发明所述装置结构简单，对各组份流体基料压力一致性要求低且混合效果好、施工效率高，可实现一次连续快速不堵塞喷涂，解决了长期以来道路施工领域已有技术持久一直解决不了的问题；

由于本发明选用了新型结构的静态混合器，所述静态混合器结构具有清洗液的送入口、两组份或多组份流体材料的进料口、混合主管道，两组份或多组份流体材料从进料口进入，经混合主管道混合，从而实现了两组份或多组份材料在静态混合管道内的有效混合；在停止作业工作时，通过送入口送入清洗液，能及时有效清洗静态混合器；

由于本发明选用了新型结构的静态混合器，静态混合器各组份进料支管在混合主管道上的进料口被开设在螺旋导流片的不同位置，各组份进料口之间由固定在混合主管道内的螺旋导流片隔离，从而彻底解决了已有技术中流体基料(包括：粘稠体、或液体)输送到进料口时窜料的问题；螺旋导流片的设置有助于物料的充分混合；

由于本发明选用了新型结构的静态混合器，其各组份进料支管的倾斜角∝可以被设置为是10度～75度的锐角，从而减少了流体基料输送时对螺旋导流片的冲击，使得输料阻力减小，延长了螺旋导流片的使用寿命；配合螺旋导流片对不同进料口的有效隔离，从根本上解决了在进料口处流体基料回流及窜流的问题，倾斜角度的合理选择可以更方便不同的流体基料能够更容易从不同的进料支管进料口进入混合主管道，沿螺旋导流片进行充分均匀混合；

由于本发明选用了新型结构的静态混合器，使得本发明所述系统的复杂性大大降低，即：1、新结构对各组份基料进料口处的压力一致性要求降低，也就是当各组份基料在进料口处存在适当压力偏差的情况下，由于各组份的进料口被螺旋导流片有效隔离，各组份基料在进料口处也不会出现窜料回流现象；2、通过试验优选出的各管道内径、优选出的出料口与距离出料口最近端的进料口之间具有合适的距离，有效保证了各组份基料在混合主管道内的充分混合且不会发生化学反应而凝固堵塞混合主管道；3、对整个低压输送喷涂装置中的送料系统的输送设备(如隔膜泵)同频要求大大降低，对前端喷头适用性要求大大降低；4、这种在混合主管道上开设进料口且各进料口之间被混合主管道内的螺旋导流片至少一圈隔离开的新型结构静态混合器的出现，可以方便实现按比例1∶1、1∶2、1∶3、2∶3等的流体基料的实时混合，确保了高效喷涂得以低成本再现；

由于本发明所述的静态混合器部件新结构的出现，彻底改变了甲基丙烯酸甲酯高强聚合物双组份喷涂作业的状况，攻克了两组份基料时时充分混合且即时喷涂且不堵塞喷涂设备且长时间喷涂的多个技术难点，为实现自动化大规模道路施工作业提供了基础保障；这种时时混合的装置，可以保障双组份材料充分按比例混合且在装置内不发生反应，喷出后与被施工体发生充分反应，从而真正呈现双组份材料的所有性能特点；

由于本发明所述带压输送系统，优选了不同容积的压力容器，不同容积的压力容器配与不同的工况条件，进行不同的工况实施，可以非常方便地在不同的作业场地、空间、不同构造物条件下，进行施工作业，合理地优化选择与匹配，可以形成不同的喷涂结构与满足不同的使用需求；

由于本发明带压输送系统中的隔膜泵模块、或齿轮泵模块、或离心泵模块采用的可以是单台、或并联连接的两台、或并联连接的三台、或并联连接的多台，从而可以非常方便地根据混合比例要求、输送要求，来灵活调整输送量；

由于本发明所述带压输送系统不同组份进料支管之间允许设置压差，更方便地实现了不同组份流体基料的输送与使用；

由于本发明经过实验优选出了不同长度不同内径的混合主管道、出料口距离其最近进料口的不同距离、不同组份进料支管的不同内径，组成不同优选结构的装置设备，可以满足不同工况条件下的施工作业；

由于本发明可以选用在喷头位置处接带压设备，从而能够让喷头更好地实现喷涂；当加载不同压力气体时，可以方便地实现喷出不同结构的涂层，即形成不同结构的涂层产品，结构设计简单巧妙实用，大大丰富了当前涂层的品类；

由于本发明可以选用在出料口和喷头之间可用较长软管连接，当输送及清洗装置固定后，借助定位装置，喷头可以在空间中，完成上、下、左、右、前、后立体坐标的精准位移作业；方便实现自动化控制；

且软管长度可以很长，方便喷头进入狭窄的作业空间内工作，消除作业盲区；

由于本发明所述的静态混合器选择的结构可以在送入口通过空压机施以一定压力的空气，或是在各组份进料口通过空压机施以一定压力的空气，气压的大小依据流体的粘度及要求的流量而调整；由于施以了一定压力的空气，确保了静态混合器在任何安放状态下，各组份的流体材料均可以流向出料口，无回流现象；由于可以在送入口通过空压机施以压力空气，在作业停止时，先关闭各进料口阀门，在送入口继续施以一定的压力空气，使静态混合器主管内的混合料有效被送出；随后，再打开清洗阀门，送入清洗液，可以彻底清除静态混合器混合主管道内的混合物。

由于本发明所述的静态混合器选择的结构可以是进料支管进料口端与混合主管道有锐角、进料支管后端部分平行于混合主管道，这种结构形式方便安装与放置，使得整个装置空间占用位置大为减少；

由于本发明结构的首次选择使用，在优选的结构组合且A、B基料供料充足的情况下，可以实现一次连续作业喷涂6万平方米，可以实现一次连续作业喷涂3米宽路面20公里长；

本发明提供的低压输送喷涂装置除使用低压罐(压力容器)外，还可以采用气动隔膜泵、齿轮泵、离心泵等多种送压方式。

附图说明

图1是本发明所述的一种低压输送喷涂装置结构示意图；

图2是本发明所述的一种低压输送喷涂装置中的静态混合器结构示意图(其中，静态混合器的进料支管的数量为2个)；

图3是本发明所述的一种低压输送喷涂装置另一种结构示意图；

图4是本发明所述的一种低压输送喷涂装置中的另一种静态混合器结构局部剖视示意图(其中，静态混合器的进料支管的数量为3个)；

图5是本发明所述的一种低压输送喷涂装置中的再一种静态混合器结构俯视示意图；

图6是本发明所述的一种低压输送喷涂装置中的又一种静态混合器结构示意图；

图7是本发明所述的一种低压输送喷涂装置加装外壳示意图；

图8是本发明所述的一种低压输送喷涂装置再一种结构示意图(其中，静态混合器的进料支管数量为3个)；

图9是本发明所述的一种低压输送喷涂装置中的还一种静态混合器结构示意图；

图中：混合主管道1、A组份进料口2、送入口3、B组份进料口4、出料口5、空气压缩机6、第一压力容器7、第二压力容器8、第三压力容器9、第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、喷头13、第四压力容器14、第四阀门15、螺旋导流片16、A组份进料支管17、B组份进料支管18、壳体19、空气压缩机开关20、动力源开关21、第三组份(C组份)进料支管22、第一涂料桶23、清洗桶24、第二涂料桶25、第一隔膜泵模块26、清洗隔膜泵模块27、第二隔膜泵模块28、倾斜角∝、第三组份(C组份)进料口29、混合主管道的出料口距离其最近的进料口的距离d；

下面通过附图结合实施例对本发明所述的低压输送喷涂装置的结构做进一步的详细说明。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种低压输送喷涂装置，其有三套带压输送系统，包括空气压缩机6、第一压力容器7、第二压力容器8、第三压力容器9，还有第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、静态混合器、喷头13；

空气压缩机6分别与第一压力容器7、第二压力容器8、第三压力容器9的一端连接并供气，形成三套带压输送系统；

第一压力容器7、第三压力容器9的容积为0.01～15立方米之间，具体可以是：0.01立方米、0.02立方米、0.03立方米、0.04立方米、0.05立方米、0.06立方米、0.07立方米、0.08立方米、0.09立方米、0.1立方米、0.2立方米、0.3立方米、0.4立方米、0.5立方米、0.6立方米、0.7立方米、0.8立方米、0.9立方米、1立方米、或1.5立方米、或2立方米、或2.5立方米、或3立方米、或3.5立方米、或4立方米、或4.5立方米、或5立方米、或5.5立方米、或6立方米、或6.5立方米、或7立方米、或7.5立方米、或8立方米、或8.5立方米、或9立方米、或9.5立方米、或10立方米、或10.5立方米、或11立方米、或11.5立方米、或12立方米、或12.5立方米、或13立方米、或13.5立方米、或14立方米、或14.5立方米、或15立方米、或0.01立方米～15立方米之间的任一数值；根据现场施工状况，可以选择不同容积的压力容器装基料，并计算出每次补料的时间、地点、位置，在相应位置提前放置流体基料，方便基料更换；

第二压力容器8的容积为0.01～1立方米之间，具体可以是：0.01立方米、0.02立方米、0.03立方米、0.04立方米、0.05立方米、0.06立方米、0.07立方米、0.08立方米、0.09立方米、0.1立方米、或0.2立方米、或0.3立方米、或0.4立方米、或0.5立方米、或0.6立方米、或0.7立方米、或0.8立方米、或0.9立方米、或1立方米、或0.01～1立方米之间的任一数值；

空气压缩机6向第一压力容器7、第三压力容器9等压供气，压力范围在0.3～10兆帕之间，具体可以是：0.3兆帕、或0.4兆帕、或0.5兆帕、或0.6兆帕、或0.7兆帕、或0.8兆帕、或0.9兆帕、或1兆帕、或2兆帕、或3兆帕、或4兆帕、或5兆帕、或6兆帕、或7兆帕、或8兆帕、或9兆帕、或10兆帕、或0.3～10兆帕之间的任一数值；

可以允许第一压力容器7、第三压力容器9供气压力存有偏差，压力偏差范围在0～0.1兆帕之间；

可以人为设置第一压力容器7与第三压力容器9之间的压力差在0.1～10兆帕之间，具体可以是：0.1兆帕、或0.2兆帕、或0.3兆帕、或0.4兆帕、或0.5兆帕、或0.6兆帕、或0.7兆帕、或0.8兆帕、或0.9兆帕、或1兆帕、或2兆帕、或3兆帕、或4兆帕、或5兆帕、或6兆帕、或7兆帕、或8兆帕、或9兆帕、或10兆帕、或0.1～10兆帕之间的任一数值；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力范围在0.3～10兆帕之间，具体可以是：0.3兆帕、或0.4兆帕、或0.5兆帕、或0.6兆帕、或0.7兆帕、或0.8兆帕、或0.9兆帕、或1兆帕、或2兆帕、或3兆帕、或4兆帕、或5兆帕、或6兆帕、或7兆帕、或8兆帕、或9兆帕、或10兆帕、或0.3～10兆帕之间的任一数值；

所述第一压力容器7、第二压力容器8、第三压力容器9的另一端分别接所述第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12的一端，所述第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12的另一端分别接本发明所述的新型结构静态混合装置的A组份进料支管17、送入口3、B组份进料支管18；

空气压缩机6也可以给喷头13提供压力气体，以方便将混合料从喷头13处快速喷出，当调整空气压缩机6加载不同压力的气体时，或调整控气阀门的大小，可以方便地实现喷出不同结构的涂层，满足不同的需求；空气压缩机6输送到喷头13的空气压力可以是0.3～10兆帕之间，具体可以是：0.3兆帕、或0.4兆帕、或0.5兆帕、或0.6兆帕、或0.7兆帕、或0.8兆帕、或0.9兆帕、或1兆帕、或2兆帕、或3兆帕、或4兆帕、或5兆帕、或6兆帕、或7兆帕、或8兆帕、或9兆帕、或10兆帕、或0.3～10兆帕之间的任一数值；

如图2所示，静态混合器包括混合主管道1及两个设置于混合主管道1上的A组份进料支管17和B组份进料支管18(如图中所示，两个进料支管以交错对向方式设置于混合主管道1上)；混合主管道1内固定设置有螺旋导流片16，A组份进料支管17在混合主管道1上的A组份进料口2和B组份进料支管18在混合主管道1上的B组份进料口4之间至少间隔着一圈螺旋导流片叶片；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为10°～75°，具体可以是10°、或15°、或20°、或25°、或30°、或35°、或40°、或45°、或50°、或55°、或60°、或65°、或70°、或75°、或10°～75°间的其他任一数值；

B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为10°～75°，具体可以是10°、或15°、或20°、或25°、或30°、或35°、或40°、或45°、或50°、或55°、或60°、或65°、或70°、或75°、或10°～75°间的其他任一数值；

混合主管道1的总长度为10厘米～800厘米，具体可以是10厘米、或15厘米、或20厘米、或25厘米、或30厘米、或35厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或155厘米、或160厘米、或165厘米、或170厘米、或175厘米、或180厘米、或185厘米、或190厘米、或195厘米、或200厘米、或205厘米、或210厘米、或215厘米、或220厘米、或225厘米、或230厘米、或235厘米、或240厘米、或245厘米、或250厘米、或255厘米、或260厘米、或265厘米、或270厘米、或275厘米、或280厘米、或285厘米、或290厘米、或295厘米、或300厘米、或305厘米、或310厘米、或315厘米、或320厘米、或325厘米、或330厘米、或335厘米、或340厘米、或345厘米、或350厘米、或355厘米、或360厘米、或365厘米、或370厘米、或375厘米、或380厘米、或385厘米、或390厘米、或395厘米、或400厘米、或405厘米、或410厘米、或415厘米、或420厘米、或425厘米、或430厘米、或435厘米、或440厘米、或445厘米、或450厘米、或455厘米、或460厘米、或465厘米、或470厘米、或475厘米、或480厘米、或485厘米、或490厘米、或495厘米、或500厘米、或505厘米、或510厘米、或515厘米、或520厘米、或525厘米、或530厘米、或535厘米、或540厘米、或545厘米、或550厘米、或555厘米、或560厘米、或565厘米、或570厘米、或575厘米、或580厘米、或585厘米、或590厘米、或595厘米、或600厘米、或605厘米、或610厘米、或615厘米、或620厘米、或625厘米、或630厘米、或635厘米、或640厘米、或645厘米、或650厘米、或655厘米、或660厘米、或665厘米、或670厘米、或675厘米、或680厘米、或685厘米、或690厘米、或695厘米、或700厘米、或705厘米、或710厘米、或715厘米、或720厘米、或725厘米、或730厘米、或735厘米、或740厘米、或745厘米、或750厘米、或755厘米、或760厘米、或765厘米、或770厘米、或775厘米、或780厘米、或785厘米、或790厘米、或795厘米、或800厘米、或10厘米～800厘米间的其他任一数值；

混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离d为5厘米～700厘米，具体可以是：5厘米、或10厘米、或15厘米、或20厘米、或25厘米、或30厘米、或35厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或155厘米、或160厘米、或165厘米、或170厘米、或175厘米、或180厘米、或185厘米、或190厘米、或195厘米、或200厘米、或205厘米、或210厘米、或215厘米、或220厘米、或225厘米、或230厘米、或235厘米、或240厘米、或245厘米、或250厘米、或255厘米、或260厘米、或265厘米、或270厘米、或275厘米、或280厘米、或285厘米、或290厘米、或295厘米、或300厘米、或305厘米、或310厘米、或315厘米、或320厘米、或325厘米、或330厘米、或335厘米、或340厘米、或345厘米、或350厘米、或355厘米、或360厘米、或365厘米、或370厘米、或375厘米、或380厘米、或385厘米、或390厘米、或395厘米、或400厘米、或405厘米、或410厘米、或415厘米、或420厘米、或425厘米、或430厘米、或435厘米、或440厘米、或445厘米、或450厘米、或455厘米、或460厘米、或465厘米、或470厘米、或475厘米、或480厘米、或485厘米、或490厘米、或495厘米、或500厘米、或505厘米、或510厘米、或515厘米、或520厘米、或525厘米、或530厘米、或535厘米、或540厘米、或545厘米、或550厘米、或555厘米、或560厘米、或565厘米、或570厘米、或575厘米、或580厘米、或585厘米、或590厘米、或595厘米、或600厘米、或605厘米、或610厘米、或615厘米、或620厘米、或625厘米、或630厘米、或635厘米、或640厘米、或645厘米、或650厘米、或655厘米、或660厘米、或665厘米、或670厘米、或675厘米、或680厘米、或685厘米、或690厘米、或695厘米、或700厘米、或5厘米～700厘米间的其他任一数值；

混合主管道1的内直径为1厘米～150厘米，具体可以是1厘米、或2厘米、或3厘米、或4厘米、或5厘米、或6厘米、或7厘米、或8厘米、或9厘米、或10厘米、或11厘米、或12厘米、或13厘米、或14厘米、或15厘米、或16厘米、或17厘米、或18厘米、或19厘米、或20厘米、或21厘米、或22厘米、或23厘米、或24厘米、或25厘米、或26厘米、或27厘米、或28厘米、或29厘米、或30厘米、或31厘米、或32厘米、或33厘米、或34厘米、或35厘米、或36厘米、或37厘米、或38厘米、或39厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或1厘米～150厘米间的其他任一数值；

以确保混合料在混合主管道1内既可均匀有效混合又不致发生反应凝固；

A组份进料支管17的内直径为0.5厘米～100厘米，具体可以是0.5厘米、或1厘米、或2厘米、或3厘米、或4厘米、或5厘米、或6厘米、或7厘米、或8厘米、或9厘米、或10厘米、或11厘米、或12厘米、或13厘米、或14厘米、或15厘米、或16厘米、或17厘米、或18厘米、或19厘米、或20厘米、或21厘米、或22厘米、或23厘米、或24厘米、或25厘米、或26厘米、或27厘米、或28厘米、或29厘米、或30厘米、或31厘米、或32厘米、或33厘米、或34厘米、或35厘米、或36厘米、或37厘米、或38厘米、或39厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或0.5厘米～100厘米间的其他任一数值；

B组份进料支管18的内直径为0.5厘米～100厘米，具体可以是0.5厘米、或1厘米、或2厘米、或3厘米、或4厘米、或5厘米、或6厘米、或7厘米、或8厘米、或9厘米、或10厘米、或11厘米、或12厘米、或13厘米、或14厘米、或15厘米、或16厘米、或17厘米、或18厘米、或19厘米、或20厘米、或21厘米、或22厘米、或23厘米、或24厘米、或25厘米、或26厘米、或27厘米、或28厘米、或29厘米、或30厘米、或31厘米、或32厘米、或33厘米、或34厘米、或35厘米、或36厘米、或37厘米、或38厘米、或39厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或0.5厘米～100厘米间的其他任一数值；

本实施例具体优选结构可以：

或是一：

第一压力容器7的容积为1立方米、第二压力容器8的容积为0.1立方米、第三压力容器9的容积为1立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为0.3兆帕；允许第一压力容器7与第三压力容器9之间有0.1兆帕的压力偏差；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为0.3兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为10°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为10°；

混合主管道1的总长度为10厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为5厘米；

混合主管道1的内直径为1厘米，A组份进料支管17的内直径为0.5厘米，B组份进料支管18的内直径为0.5厘米。

或是二：

第一压力容器7的容积为15立方米、第二压力容器8的容积为1立方米、第三压力容器9的容积为15立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为10兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为10兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为75°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为75°；

混合主管道1的总长度为800厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为700厘米；

混合主管道1的内直径为150厘米，A组份进料支管17的内直径为100厘米，B组份进料支管18的内直径为100厘米；

或是三：

第一压力容器7的容积为5立方米、第二压力容器8的容积为0.1立方米、第三压力容器9的容积为10立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为1兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为1兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为35°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°；

混合主管道1的总长度为550厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为500厘米；

混合主管道1的内直径为10厘米，A组份进料支管17的内直径为5厘米，B组份进料支管18的内直径为7厘米；

或是四：

第一压力容器7的容积为10立方米、第二压力容器8的容积为0.5立方米、第三压力容器9的容积为10立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为5兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为5兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°；

混合主管道1的总长度为300厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为250厘米；

混合主管道1的内直径为80厘米，A组份进料支管17的内直径为50厘米，B组份进料支管18的内直径为50厘米；

或是五：

第一压力容器7的容积为7立方米、第二压力容器8的容积为1立方米、第三压力容器9的容积为7立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为3兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为4兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°；

混合主管道1的总长度为200厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为150厘米；

混合主管道1的内直径为40厘米，A组份进料支管17的内直径为20厘米，B组份进料支管18的内直径为20厘米；

或是六：

第一压力容器7的容积为6立方米、第二压力容器8的容积为1立方米、第三压力容器9的容积为12立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7供气，压力为4兆帕；空气压缩机6向第三压力容器9供气，压力为8兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为2兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°；

混合主管道1的总长度为450厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为350厘米；

混合主管道1的内直径为50厘米，A组份进料支管17的内直径为30厘米，B组份进料支管18的内直径为30厘米；

或是七：

第一压力容器7的容积为4立方米、第二压力容器8的容积为0.3立方米、第三压力容器9的容积为2立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7供气，压力为1兆帕；空气压缩机6向第三压力容器9供气，压力为0.5兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为3兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为30°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为30°；

混合主管道1的总长度为50厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为30厘米；

混合主管道1的内直径为5厘米，A组份进料支管17的内直径为3厘米，B组份进料支管18的内直径为3厘米；

或是八：

第一压力容器7的容积为8立方米、第二压力容器8的容积为0.8立方米、第三压力容器9的容积为12立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7供气，压力为6兆帕；空气压缩机6向第三压力容器9供气，压力为9兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为6兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为60°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为60°；

混合主管道1的总长度为600厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为380厘米；

混合主管道1的内直径为100厘米，A组份进料支管17的内直径为80厘米，B组份进料支管18的内直径为80厘米；

或是九：

第一压力容器7的容积为3立方米、第二压力容器8的容积为0.7立方米、第三压力容器9的容积为12立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7供气，压力为2兆帕；空气压缩机6向第三压力容器9供气，压力为8兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为7兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为20°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为20°；

混合主管道1的总长度为60厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为40厘米；

混合主管道1的内直径为10厘米，A组份进料支管17的内直径为7厘米，B组份进料支管18的内直径为7厘米；

或是十：

第一压力容器7的容积为9立方米、第二压力容器8的容积为0.65立方米、第三压力容器9的容积为4.5立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为4兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为8兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为15°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为15°；

混合主管道1的总长度为220厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为175厘米；

混合主管道1的内直径为20厘米，A组份进料支管17的内直径为12.7厘米，B组份进料支管18的内直径为9厘米；

或是十一：

第一压力容器7的容积为5立方米、第二压力容器8的容积为0.2立方米、第三压力容器9的容积为5立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7供气，压力为1.2兆帕；空气压缩机6向第三压力容器9供气，压力为0.6兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为0.7兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为50°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为60°；

混合主管道1的总长度为20厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为10厘米；

混合主管道1的内直径为6厘米，A组份进料支管17的内直径为3厘米，B组份进料支管18的内直径为4.2厘米；

或是十二：

第一压力容器7的容积为12立方米、第二压力容器8的容积为0.9立方米、第三压力容器9的容积为12立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7供气，压力为10兆帕；空气压缩机6向第三压力容器9供气，压力为8兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为9兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为15°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°；

混合主管道1的总长度为700厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为500厘米；

混合主管道1的内直径为150厘米，A组份进料支管17的内直径为60厘米，B组份进料支管18的内直径为67.1厘米；

或是十三：

第一压力容器7的容积为2立方米、第二压力容器8的容积为0.2立方米、第三压力容器9的容积为10立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7供气，压力为0.3兆帕；空气压缩机6向第三压力容器9供气，压力为1.5兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为1.5兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为75°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为75°；

混合主管道1的总长度为15厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为12厘米；

混合主管道1的内直径为2厘米，A组份进料支管17的内直径为1.5厘米，B组份进料支管18的内直径为1.5厘米；

或是十四：

第一压力容器7的容积为14立方米、第二压力容器8的容积为0.75立方米、第三压力容器9的容积为14.5立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为7兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为4.5兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为25°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为50°；

混合主管道1的总长度为100厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为70厘米；

混合主管道1的内直径为60厘米，A组份进料支管17的内直径为55厘米，B组份进料支管18的内直径为55厘米；

或是十五：

第一压力容器7的容积为6.5立方米、第二压力容器8的容积为0.35立方米、第三压力容器9的容积为6.4立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为2兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为2兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为25°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为25°；

混合主管道1的总长度为45厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为40厘米；

混合主管道1的内直径为30厘米，A组份进料支管17的内直径为15厘米，B组份进料支管18的内直径为15厘米；

或是十六：

第一压力容器7的容积为13立方米、第二压力容器8的容积为1立方米、第三压力容器9的容积为13立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为5.5兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为5兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为60°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为30°；

混合主管道1的总长度为770厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为700厘米；

混合主管道1的内直径为70厘米，A组份进料支管17的内直径为70厘米，B组份进料支管18的内直径为70厘米；

或是十七：

第一压力容器7的容积为0.09立方米、第二压力容器8的容积为0.03立方米、第三压力容器9的容积为0.09立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为0.6兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为0.6兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°；

混合主管道1的总长度为50厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为40厘米；

混合主管道1的内直径为3.34厘米，A组份进料支管17的内直径为1.9厘米，B组份进料支管18的内直径为1.9厘米；

或是十八：

第一压力容器7的容积为1立方米、第二压力容器8的容积为0.1立方米、第三压力容器9的容积为1立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为0.6兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为0.6兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为35°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为35°；

混合主管道1的总长度为80厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为70厘米；

混合主管道1的内直径为10厘米，A组份进料支管17的内直径为6厘米，B组份进料支管18的内直径为6厘米；

或是十九：

第一压力容器7的容积为0.15立方米、第二压力容器8的容积为0.15立方米、第三压力容器9的容积为0.15立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为0.5兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为0.5兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°；

混合主管道1的总长度为50厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为40厘米；

混合主管道1的内直径为1.9厘米，A组份进料支管17的内直径为1.25厘米，B组份进料支管18的内直径为1.25厘米；

或是二十：

第一压力容器7的容积为0.06立方米、第二压力容器8的容积为0.03立方米、第三压力容器9的容积为0.06立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为0.6兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为0.6兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为45°；

混合主管道1的总长度为50厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为40厘米；

混合主管道1的内直径为1.9厘米，A组份进料支管17的内直径为1.25厘米，B组份进料支管18的内直径为1.25厘米；

或是二十一：

第一压力容器7的容积为0.5立方米、第二压力容器8的容积为0.1立方米、第三压力容器9的容积为0.5立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为0.7兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为0.7兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为47°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为47°；

混合主管道1的总长度为100厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为90厘米；

混合主管道1的内直径为8厘米，A组份进料支管17的内直径为5厘米，B组份进料支管18的内直径为5厘米；

或是二十二：

第一压力容器7的容积为2立方米、第二压力容器8的容积为0.1立方米、第三压力容器9的容积为2立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为0.7兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为0.7兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为30°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为30°；

混合主管道1的总长度为120厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为100厘米；

混合主管道1的内直径为15厘米，A组份进料支管17的内直径为8厘米，B组份进料支管18的内直径为8厘米；

或是二十三：

第一压力容器7的容积为3立方米、第二压力容器8的容积为0.5立方米、第三压力容器9的容积为3立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为1兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为1兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为31°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为32°；

混合主管道1的总长度为130厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为110厘米；

混合主管道1的内直径为20厘米，A组份进料支管17的内直径为10厘米，B组份进料支管18的内直径为10厘米；

或是二十四：

第一压力容器7的容积为5立方米、第二压力容器8的容积为0.6立方米、第三压力容器9的容积为5立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为2兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为1兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为33°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为33°；

混合主管道1的总长度为150厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为130厘米；

混合主管道1的内直径为30厘米，A组份进料支管17的内直径为15厘米，B组份进料支管18的内直径为15厘米；

或是二十五：

第一压力容器7的容积为6立方米、第二压力容器8的容积为0.6立方米、第三压力容器9的容积为6立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为4兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为1兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为36°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为36°；

混合主管道1的总长度为200厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为150厘米；

混合主管道1的内直径为40厘米，A组份进料支管17的内直径为20厘米，B组份进料支管18的内直径为20厘米；

或是二十六：

第一压力容器7的容积为8立方米、第二压力容器8的容积为0.5立方米、第三压力容器9的容积为8立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为5兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为1兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为41°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为41°；

混合主管道1的总长度为300厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为250厘米；

混合主管道1的内直径为80厘米，A组份进料支管17的内直径为40厘米，B组份进料支管18的内直径为40厘米；

或是二十七：

第一压力容器7的容积为7立方米、第二压力容器8的容积为0.1立方米、第三压力容器9的容积为7立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为5兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为5兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为50°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为50°；

混合主管道1的总长度为300厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为250厘米；

混合主管道1的内直径为70厘米，A组份进料支管17的内直径为35厘米，B组份进料支管18的内直径为35厘米；

或是二十八：

第一压力容器7的容积为12立方米、第二压力容器8的容积为1立方米、第三压力容器9的容积为12立方米；

空气压缩机6向第一压力容器7和第三压力容器9等压供气，压力为10兆帕；

空气压缩机6向第二压力容器8供气，压力为1兆帕；

A组份进料支管17的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为60°，B组份进料支管18的中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为60°；

混合主管道1的总长度为500厘米；混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：如图2所示出料口5距离最近的进料口是A组份进料口2)的距离为400厘米；

混合主管道1的内直径为130厘米，A组份进料支管17的内直径为70厘米，B组份进料支管18的内直径为70厘米；

如图7所示，本发明所述的一种低压输送喷涂装置，其空气压缩机6、第一压力容器7、第二压力容器8、第三压力容器9、第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、静态混合器、喷头13连接好后置于壳体19内方便移动。其中，空气压缩机开关20、动力源开关21、第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、喷头13穿过壳体19置于壳体外板上，方便操作员操作；壳体19可以置于各种移动平台上，或壳体19下部设置有轮子可以任意移动；所述的一种低压输送喷涂装置可以自带电源，或外接电源，或自带太阳能板供电，或自带其他动力源，确保空压机启动正常。

第一压力容器7内装有流体组份基料一(A组份基料，如市场上销售的得锢牌660A)，其受第一阀门10控制连接静态混合器的A组份进料支管17；

第三压力容器9内装有流体组份基料二(B组份基料，如市场上销售的得锢牌660B)，其受第三阀门12控制连接静态混合器的B组份进料支管18；

第二压力容器8内可以装有清洗剂，其受第二阀门11控制连接静态混合器的送入口3；

在喷涂操作时，打开动力源开关21、打开空气压缩机开关20、第一阀门10与第三阀门12，关闭第二阀门11(此时，第二压力容器8内装的是清洗液)；向第一压力容器7、第三压力容器9供压，使得两种流体组份基料(如：A组份基料、B组份基料)分别通过静态混合器两侧的进料支管以相同压力(允许有压力偏差)或按需求设置的不同压力被推入混合主管道1内，沿螺旋导流片16在混合主管道1内旋转流动充分混合，并最终由喷头13实现喷涂；

只要两种组份基料不断被注入混合主管道1内，该低压输送喷涂装置即可满足两组份基料的实时连续混合喷涂，进而实现连续不堵塞高质高效快速路面施工作业；

在结束喷涂时，关闭第一阀门10与第三阀门12，开启第二阀门11，将压力供给第二压力容器8，使得其中的清洗剂(如二甲苯等)进入静态混合器清洗其内的残存流体混合物。

还可以是，与上述实施方式完全相同，仅仅是空气压缩机6还可以接喷头13，方便将混合料从喷头13处快速喷出，当调整空气压缩机6加载不同压力的气体时，或调整控气阀门的大小，可以方便地实现喷出不同结构的涂层，满足不同的需求；空气压缩机6输送到喷头13的空气压力可以是0.3～10兆帕，具体可以是：0.3兆帕、或0.4兆帕、或0.5兆帕、或0.6兆帕、或0.7兆帕、或0.8兆帕、或0.9兆帕、或1兆帕、或2兆帕、或3兆帕、或4兆帕、或5兆帕、或6兆帕、或7兆帕、或8兆帕、或9兆帕、或10兆帕、或0.3～10兆帕之间的任一数值，不同的压力值对应不同结构状态的涂层。

还可以是，与上述两种实现方式完全相同下，只是第二压力容器8内不装清洗液，仅储备压力空气，空气压力范围在0.3～10兆帕之间，具体可以是：0.3兆帕、或0.4兆帕、或0.5兆帕、或0.6兆帕、或0.7兆帕、或0.8兆帕、或0.9兆帕、或1兆帕、或2兆帕、或3兆帕、或4兆帕、或5兆帕、或6兆帕、或7兆帕、或8兆帕、或9兆帕、或10兆帕、或0.3～10兆帕之间的任一数值；在喷涂操作时，开启空气压缩机6、第一阀门10、第三阀门12的同时，也开启第二阀门11，带压气体通过送入口3进入静态混合器，一方面助混合主管道1内的混合液由出料口5经喷头13喷出，另一方面，当调整空气压缩机6加载不同压力的气体时，或调整控气阀门的大小，可喷出能形成不同结构的涂层，不同的压力值对应不同结构的涂层，满足不同的需求；在结束喷涂时，关闭第一阀门10和第三阀门12，保持第二阀门11开启，此时，带压空气由静态混合器送入口3继续进入，将混合主管道1内的混合液由喷头13吹出，确保混合主管道1内无滞留的混合液后，关闭第二阀门11。

还可以是，送入口3对接着三通输出口，在结束喷涂时，关闭第一阀门10和第三阀门12，保持第二阀门11开启，此时，带压空气经三通的送气用的输入端口由静态混合器送入口3继续进入，将混合主管道1内的混合物由喷头13吹出，关闭送气用的输入端口，再打开三通的清洗用的输入端口，送入清洗液，使混合主管道1内的混合物彻底被清理干净。

实施例2

如图3所示，一种低压输送喷涂装置，其结构与实施例1所述结构基本相同，不同的仅是第一压力容器7由第一涂料桶23、第一隔膜泵模块26替代，第二压力容器8由清洗桶24、清洗隔膜泵模块27替代，第三压力容器9由第二涂料桶25、第二隔膜泵模块28替代；

隔膜泵模块可以是一台隔膜泵、或并联连接的两台隔膜泵组成、或并联连接的三台隔膜泵组成、或并联连接的多台隔膜泵组成；

在每个涂料桶中实时加入涂料，并同时配备材料供应车与喷涂作业车同步，以保障实时加料的材料供应，从而有效实现连续喷涂作业。

隔膜泵也可以由齿轮泵，或离心泵替代。

实施例3

如图8所示，一种低压输送喷涂装置，其结构与实施例1或实施例2所述结构基本相同，不同的仅是静态混合器上有三个进料口，如图6所示，各进料支管以树叶互生方式相对设置于混合主管道1上(各进料支管相错设置于混合主管道1的同一平面上)，各进料支管的进料口分别对应于螺旋导流片的不同位置，该低压输送喷涂装置还包括第四压力容器14、第四阀门15；

第三组份(C组份)进料支管22(或其他进料支管)内直径为0.5厘米～100厘米，具体可以是0.5厘米、或1厘米、或2厘米、或3厘米、或4厘米、或5厘米、或6厘米、或7厘米、或8厘米、或9厘米、或10厘米、或11厘米、或12厘米、或13厘米、或14厘米、或15厘米、或16厘米、或17厘米、或18厘米、或19厘米、或20厘米、或21厘米、或22厘米、或23厘米、或24厘米、或25厘米、或26厘米、或27厘米、或28厘米、或29厘米、或30厘米、或31厘米、或32厘米、或33厘米、或34厘米、或35厘米、或36厘米、或37厘米、或38厘米、或39厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或0.5厘米～100厘米间的其他任一数值；

新增加的第三组份(C组份)进料口29的进料支管中轴线与混合主管道1的轴线夹角(倾斜角∝)为10°～75°，具体可以是10°、或15°、或20°、或25°、或30°、或35°、或40°、或45°、或50°、或55°、或60°、或65°、或70°、或75°、或10°～75°间的其他任一数值；

混合主管道1的总长度为20厘米～800厘米，具体可以是20厘米、或25厘米、或30厘米、或35厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或155厘米、或160厘米、或165厘米、或170厘米、或175厘米、或180厘米、或185厘米、或190厘米、或195厘米、或200厘米、或205厘米、或210厘米、或215厘米、或220厘米、或225厘米、或230厘米、或235厘米、或240厘米、或245厘米、或250厘米、或255厘米、或260厘米、或265厘米、或270厘米、或275厘米、或280厘米、或285厘米、或290厘米、或295厘米、或300厘米、或305厘米、或310厘米、或315厘米、或320厘米、或325厘米、或330厘米、或335厘米、或340厘米、或345厘米、或350厘米、或355厘米、或360厘米、或365厘米、或370厘米、或375厘米、或380厘米、或385厘米、或390厘米、或395厘米、或400厘米、或405厘米、或410厘米、或415厘米、或420厘米、或425厘米、或430厘米、或435厘米、或440厘米、或445厘米、或450厘米、或455厘米、或460厘米、或465厘米、或470厘米、或475厘米、或480厘米、或485厘米、或490厘米、或495厘米、或500厘米、或505厘米、或510厘米、或515厘米、或520厘米、或525厘米、或530厘米、或535厘米、或540厘米、或545厘米、或550厘米、或555厘米、或560厘米、或565厘米、或570厘米、或575厘米、或580厘米、或585厘米、或590厘米、或595厘米、或600厘米、或605厘米、或610厘米、或615厘米、或620厘米、或625厘米、或630厘米、或635厘米、或640厘米、或645厘米、或650厘米、或655厘米、或660厘米、或665厘米、或670厘米、或675厘米、或680厘米、或685厘米、或690厘米、或695厘米、或700厘米、或705厘米、或710厘米、或715厘米、或720厘米、或725厘米、或730厘米、或735厘米、或740厘米、或745厘米、或750厘米、或755厘米、或760厘米、或765厘米、或770厘米、或775厘米、或780厘米、或785厘米、或790厘米、或795厘米、或800厘米、或20厘米～800厘米间的其他任一数值；

混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口(即：混合主管道1的出料口5距离其最近的进料口是C组份进料口)的距离d为10厘米～700厘米，具体可以是：10厘米、或15厘米、或20厘米、或25厘米、或30厘米、或35厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或155厘米、或160厘米、或165厘米、或170厘米、或175厘米、或180厘米、或185厘米、或190厘米、或195厘米、或200厘米、或205厘米、或210厘米、或215厘米、或220厘米、或225厘米、或230厘米、或235厘米、或240厘米、或245厘米、或250厘米、或255厘米、或260厘米、或265厘米、或270厘米、或275厘米、或280厘米、或285厘米、或290厘米、或295厘米、或300厘米、或305厘米、或310厘米、或315厘米、或320厘米、或325厘米、或330厘米、或335厘米、或340厘米、或345厘米、或350厘米、或355厘米、或360厘米、或365厘米、或370厘米、或375厘米、或380厘米、或385厘米、或390厘米、或395厘米、或400厘米、或405厘米、或410厘米、或415厘米、或420厘米、或425厘米、或430厘米、或435厘米、或440厘米、或445厘米、或450厘米、或455厘米、或460厘米、或465厘米、或470厘米、或475厘米、或480厘米、或485厘米、或490厘米、或495厘米、或500厘米、或505厘米、或510厘米、或515厘米、或520厘米、或525厘米、或530厘米、或535厘米、或540厘米、或545厘米、或550厘米、或555厘米、或560厘米、或565厘米、或570厘米、或575厘米、或580厘米、或585厘米、或590厘米、或595厘米、或600厘米、或605厘米、或610厘米、或615厘米、或620厘米、或625厘米、或630厘米、或635厘米、或640厘米、或645厘米、或650厘米、或655厘米、或660厘米、或665厘米、或670厘米、或675厘米、或680厘米、或685厘米、或690厘米、或695厘米、或700厘米、或10厘米～700厘米间的其他任一数值，以确保混合料在混合主管道1内既可有效混合又不致发生反应凝固；

第四压力容器14内装有流体组份基料，其受第四阀门15控制连接静态混合器的第三组份进料支管22；

本实施例3可实现对三种不同流体组份基料或者两种相同流体组份基料与另一种不同流体组份基料的实时充分混合喷涂。

此外，本发明所述的低压输送喷涂装置中的静态混合器的进料支管的数量还可依据需要设置为多个，并分别相应的配备压力容器及阀门，从而实现多种流体组份的多比例实时混合喷涂。

本发明所述的低压输送喷涂装置中的静态混合器除了上述进料支管的设置方式外，三个进料支管(A组份进料支管17、B组份进料支管18、第三组份(C组份)进料支管22)的优选结构还可以是各进料支管的中轴线在混合主管道1的横截面上的投影相互呈120°夹角的方式设置，如图5所示。此设置方式可以在带压输送各组份物料时，使得静态混合器重心更稳定。

或者，另一优选结构是三个进料支管相错设置于混合主管道1的不同平面上，其中一进料支管(第三组份(C组份)进料支管22)设置于与混合主管道1相垂直的面上，另外两个进料支管(A组份进料支管17、B组份进料支管18)交错对向设置于与混合主管道1相同的面上，如图4所示。

如图4、图5的设置方式可以充分利用混合主管道1的周边立体空间，使得该低压输送喷涂装置的内部布局更多样、合理。

实施例4

如图9所示，一种低压输送喷涂装置，其与实施例1、或实施例2、或实施例3结构基本相同，仅仅是A组份进料支管17、B组份进料支管18(和其他进料支管)的进料端与混合主管道1平行设置，以实现最小占有平面空间位置，方便结构设计，占地少。

实施例5

一种低压输送喷涂装置，其与实施例1、或实施例2、或实施例3、或实施例4结构基本相同，不同的仅是静态混合器的出料口5和喷头13之间用软管连接；

软管的长度可以在10厘米至5000厘米之间，具体可以是：10厘米、或15厘米、或20厘米、或25厘米、或30厘米、或35厘米、或40厘米、或45厘米、或50厘米、或55厘米、或60厘米、或65厘米、或70厘米、或75厘米、或80厘米、或85厘米、或90厘米、或95厘米、或100厘米、或105厘米、或110厘米、或115厘米、或120厘米、或125厘米、或130厘米、或135厘米、或140厘米、或145厘米、或150厘米、或155厘米、或160厘米、或165厘米、或170厘米、或175厘米、或180厘米、或185厘米、或190厘米、或195厘米、或200厘米、或205厘米、或210厘米、或215厘米、或220厘米、或225厘米、或230厘米、或235厘米、或240厘米、或245厘米、或250厘米、或255厘米、或260厘米、或265厘米、或270厘米、或275厘米、或280厘米、或285厘米、或290厘米、或295厘米、或300厘米、或305厘米、或310厘米、或315厘米、或320厘米、或325厘米、或330厘米、或335厘米、或340厘米、或345厘米、或350厘米、或355厘米、或360厘米、或365厘米、或370厘米、或375厘米、或380厘米、或385厘米、或390厘米、或395厘米、或400厘米、或450厘米、或500厘米、或550厘米、或600厘米、或650厘米、或700厘米、或750厘米、或800厘米、或850厘米、或900厘米、或950厘米、或1000厘米、或1100厘米、或1200厘米、或1300厘米、或1400厘米、或1500厘米、或1600厘米、或1700厘米、或1800厘米、或1900厘米、或2000厘米、或2100厘米、或2200厘米、或2300厘米、或2400厘米、或2500厘米、或2600厘米、或2700厘米、或2800厘米、或2900厘米、或3000厘米、或3100厘米、或3200厘米、或3300厘米、或3400厘米、或3500厘米、或3600厘米、或3700厘米、或3800厘米、或3900厘米、或4000厘米、或4100厘米、或4200厘米、或4300厘米、或4400厘米、或4500厘米、或4600厘米、或4700厘米、或4800厘米、或4900厘米、或5000厘米、或10厘米～5000厘米间的其他任一数值；

软管可以被固定在定位装置上，接受定位装置的控制，实现上下左右前后六面移动，定位装置的移动可以接受自动化控制，实现空间自由移位。

实施例6

一种低压输送喷涂装置，其与实施例1、或实施例2、或实施例3、或实施例4、或实施例5结构基本相同，不同的仅是静态混合器的送入口3接加压装置，加压装置可以是空压机。通过空压机施以一定压力的空气，气压的大小可以依据流体的粘度及要求的流量而调整，混合主管道较长的情况下，可以方便控制混合物料在混合主管道内的时间。

本发明所述内容并不仅限于本发明所述实施例内容。

本文中应用了具体个例对本发明结构及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。