海绵城市透水步道的制作方法

本发明属于海绵城市技术领域，特别是涉及一种海绵城市透水步道。

背景技术：

随着中国城镇化进程加快，不仅暴雨经常会造成城市内涝严重，而且在小量降水时雨水也不能很好的进入城市地下水循环系统，导致以上现象的原因主要是城市道路系统的吸水排水能力较差。而目前我国对上述问题的解决方案主要有加大排水管径、在线蓄水、修建蓄水池等，而这些措施不仅普遍存在投资大、占用空间大等诸多缺点，而且施工时间长、效率低。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供海绵城市透水步道，主要为了开发一种安装方便，运输便捷、可收集城市雨水循环利用的透水步道，能够有效的解决施工复杂、雨水资源浪费、城市内涝等问题。

本发明采用的技术方案如下：

海绵城市透水步道，包括预制混凝土砌块（1）、透水砖（8）、集水渠（9），所述预制混凝土砌块（1）包括块中竖向支撑肋（2）、透水砖支撑肋（3）、块侧竖向支撑肋（4）、底板（5）、流水腔（6）、流水孔（7）；所述集水渠（9）包括顺水坡（10）、通气孔（11）；透水步道上层由预制混凝土砌块（1）的块中竖向支撑肋（2）顶部和透水砖（8）构成，下层为预制混凝土砌块（1）的底板（5），中间层为透水砖支撑肋（3）和流水腔（6），沿紧靠路面的一侧设置集水渠（9），雨水通过透水砖（8）进入流水腔（6），经流流水孔（7），最终流入集水渠（9）。进一步地，所述的混凝土肋（2）位于预制混凝土砌块（1）横向中心线的两侧，厚度不大于30mm，混凝土肋（2）顶面与预制混凝土砌块（1）顶面的垂直距离为透水砖（7）的厚度。

进一步地，块中竖向支撑肋（2）位于预制混凝土砌块（1）沿长度方向的中央，长为200~300mm，高为120~150mm，厚为30~40mm，透水砖支撑肋（3）紧靠块中竖向支撑肋（2）两侧，长度与块中竖向支撑肋（2）一致，高为70~100mm且底部与块中竖向支撑肋（2）水平，厚为30~40mm，底板（5）在预制混凝土砌块（1）底端，长为260~360mm，宽为150~200mm，厚为30~40mm，沿底板（5）宽度方向设置块侧竖向支撑肋（4），其长度与底板（5）的宽度一致，高度与块中竖向支撑肋（2）一致，厚为30~40mm。

进一步地，流水孔（7）位于块侧竖向支撑肋（4）下端的边角处，长、宽尺寸均为20~30mm，与流水腔（6）贯通。

进一步地，透水砖（8）为长方体，长为200~300mm，宽为120~150mm，厚为50~70mm，沿道路前进方向相邻的两块预制混凝土砌块（1）的异侧透水砖支撑肋（3）上，刚好可布置一块透水砖（8），透水砖（8）顶面与预制混凝土砌块（1）顶面水平，透水砖（8）、透水砖支撑肋（3）、底板（5）三者之间可围成一个矩形桶的流水腔（6）。

进一步地，顺水坡（10）位于集水渠（9）中紧靠路面本体一侧，其截面为直角三角形。

进一步地，通气孔（11）位于集水渠（9）的顶板上，通气孔（11）优先为圆形、双排布置，其直径为10~20mm。

进一步地，集水渠（9）为预制结构，采用防水混凝土，沿道路前进方向设置坡度。

本发明的有益效果是安装方便、高效，运输便捷，可收集城市雨水循环利用，适应海绵城市的发展，能够有效的解决施工复杂、雨水资源浪费、城市内涝等问题。

附图说明

图1为本发明海绵城市透水步道的平面图。

图2为图1的A-A剖面示意图。

图3为本发明海绵城市透水步道预制混凝土砌块的俯视图。

图4为本发明海绵城市透水步道预制混凝土砌块的主视图。

图5为本发明海绵城市透水步道预制混凝土砌块的侧视图。

图中，1为预制混凝土砌块；2为块中竖向支撑肋；3为透水砖支撑肋；4为块侧竖向支撑肋；5为底板；6为流水腔；7为流水孔；8为透水砖；9为集水渠；10为顺水坡；11为通气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。

实施例

如图1-图5所示，本发明海绵城市透水步道，包括预制混凝土砌块1、透水砖8、集水渠9，所述预制混凝土砌块1包括块中竖向支撑肋2、透水砖支撑肋3、块侧竖向支撑肋4、底板5、流水腔6、流水孔7；所述集水渠9包括顺水坡10、通气孔11；透水步道上层由预制混凝土砌块1的块中竖向支撑肋2顶部和透水砖8构成，下层为预制混凝土砌块1的底板5，中间层为透水砖支撑肋3和流水腔6，沿紧靠路面的一侧设置集水渠9，雨水通过透水砖8进入流水腔6，经流流水孔7，最终流入集水渠9，块中竖向支撑肋2位于预制混凝土砌块1沿长度方向的中央，长为200~300mm，高为120~150mm，厚为30~40mm，透水砖支撑肋3紧靠块中竖向支撑肋2两侧，长度与块中竖向支撑肋2一致，高为70~100mm且底部与块中竖向支撑肋2水平，厚为30~40mm，底板5在预制混凝土砌块1底端，长为260~360mm，宽为150~200mm，厚为30~40mm，沿底板5宽度方向设置块侧竖向支撑肋4，其长度与底板5的宽度一致，高度与块中竖向支撑肋2一致，厚为30~40mm，流水孔7位于块侧竖向支撑肋4下端的边角处，长、宽尺寸均为20~30mm，与流水腔6贯通，透水砖8为长方体，长为200~300mm，宽为120~150mm，厚为50~70mm，沿道路前进方向相邻的两块预制混凝土砌块1的异侧透水砖支撑肋3上，刚好可布置一块透水砖8，透水砖8顶面与预制混凝土砌块1顶面水平，透水砖8、透水砖支撑肋3、底板5三者之间可围成一个矩形桶的流水腔6，顺水坡10位于集水渠9中紧靠路面本体一侧，其截面为直角三角形，通气孔11位于集水渠9的顶板上，通气孔11优先为圆形、双排布置，其直径为10~20mm，集水渠9为预制结构，采用防水混凝土，沿道路前进方向设置坡度。

预制混凝土砌块1为一体结构，施工现场先将预制混凝土砌块1砌筑后，在路面一侧安装好预制的集水渠9，最后在透水砖支撑肋3上铺装透水砖8。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。