本发明涉及涉及土木工程施工技术领域，具体涉及一种连续梁0号块混凝土浇筑振捣通道的设置方法。
背景技术：
连续梁0号块是梁体受力较大部位，其混凝土浇筑质量关系到结构安全，且连续梁0号块钢筋密集，梁面到支座距离高度大，混凝土浇筑振捣难度大。一般采用插入式振捣方式，通过钢筋间隙进行振捣，存在振捣盲区振捣不到位，支座附近梁底混凝土不密实质量通病，影响使用安全和寿命。
技术实现要素：
本发明目的是为了解决连续梁0号段钢筋密集，梁底及支座处混凝土振捣操作难度大，混凝土振捣有盲区，易形成空洞蜂窝的质量问题，而提供一种连续梁0号块混凝土浇筑振捣通道的设置方法。
本发明一种连续梁0号块混凝土浇筑振捣通道的设置方法具体是按以下步骤进行：
一、开设振捣孔：根据插入式振捣棒的作用范围和所选0#块混凝土的流动性能，借助bim可视化虚拟技术，对连续梁0号段钢筋混凝土工程进行综合碰撞检查，确定连续梁0号段的开孔参数；开孔参数为：支座扩大凸台外模的底部向上1米处和1.5米处各开设两排振捣窗口，每排3个，共计开设12个；过人孔底板开设两排振捣窗口，每排3个，共计开设6个；
二、串筒布设：根据所选0#块混凝土的流动性能和所设置钢筋密集程度，布设外径为150mm的钢管作为串筒，将串筒布置在支座上部的钢筋网片区，相邻串筒的间距为2米；沿连续梁的腹板纵向每2.5米布设一个串筒；
三、振捣通道预设：采用φ70钢管进行竖向振捣通道的布设，竖向振捣通道底部至竖向振捣通道底板上方20厘米处，利用井字架限位，上部采用管箍卡具锁扣固定，两个支座之间按照间距2.0米梅花型布设36个竖向振捣通道，分别在过人孔底板上布设的6个振捣窗口中布设竖向振捣通道，同时步骤二设置的串筒也作为竖向振捣通道；采用φ100mmpvc半剖管进行斜向振捣通道的布设，在支座扩大凸台外模设置的振捣窗口内布设斜向振捣通道，横隔板倒角处每间距1米布设1个斜向振捣通道，共计布设8个斜向振捣通道；
四、混凝土施工：采用0#块混凝土按照设计的混凝土浇筑顺序进行一次性灌注并进行振捣，混凝土坍落度为160～180mm，混凝土初凝时间为12h，扩展度不小于500mm。
本发明的有益效果：
本发明0号块拆模检查，底部混凝土密实，无空洞、蜂窝、麻面。支座和防落梁挡块经敲击检查，无孔响等质量通病。经实践证明该振捣通道及方法可行。
附图说明
图1为支座处底板振捣通道布设示意图；其中1为串筒，2为竖向振捣通道，3为钢筋网片区；
图2为支座扩大凸台外模振捣通道布设示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式一种连续梁0号块混凝土浇筑振捣通道的设置方法具体是按以下步骤进行：
一、开设振捣孔：根据插入式振捣棒的作用范围和所选0#块混凝土的流动性能，借助bim可视化虚拟技术，对连续梁0号段钢筋混凝土工程进行综合碰撞检查，确定连续梁0号段的开孔参数；开孔参数为：支座扩大凸台外模的底部向上1米处和1.5米处各开设两排振捣窗口，每排3个，共计开设12个；过人孔底板开设两排振捣窗口，每排3个，共计开设6个；
二、串筒布设：根据所选0#块混凝土的流动性能和所设置钢筋密集程度，布设外径为150mm的钢管作为串筒，将串筒布置在支座上部的钢筋网片区，相邻串筒的间距为2米；沿连续梁的腹板纵向每2.5米布设一个串筒；
三、振捣通道预设：采用φ70钢管进行竖向振捣通道的布设，竖向振捣通道底部至竖向振捣通道底板上方20厘米处，利用井字架限位，上部采用管箍卡具锁扣固定，两个支座之间按照间距2.0米梅花型布设36个竖向振捣通道，分别在过人孔底板上布设的6个振捣窗口中布设竖向振捣通道，同时步骤二设置的串筒也作为竖向振捣通道；采用φ100mmpvc半剖管进行斜向振捣通道的布设，在支座扩大凸台外模设置的振捣窗口内布设斜向振捣通道，横隔板倒角处每间距1米布设1个斜向振捣通道，共计布设8个斜向振捣通道；
四、混凝土施工：采用0#块混凝土按照设计的混凝土浇筑顺序进行一次性灌注并进行振捣，混凝土坍落度为160～180mm，混凝土初凝时间为12h，扩展度不小于500mm。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤四中所述设计的混凝土浇筑顺序：先浇筑支座处底板混凝土，再浇筑支座以外底板和腹板倒角混凝土，其次浇筑腹板及横隔板部分，最后浇筑顶板混凝土。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤四中所述一次性灌注采用同步对称浇筑。其他与具体实施方式一或二相同。
本实施方式可以防止梁体两侧混凝土面高低悬殊，造成内模偏移或其它后果。当为桥面混凝土采用从一端向另一端一次浇筑成型。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤四中所述一次性灌注为分层下料分层振捣浇筑层，每层厚度不超过30cm，上下层浇筑间隔时间不超过1h，混凝土的振捣采用插入式振动棒进行，间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。其他与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤四中所述振捣中支座上部设置有加密网片区混凝土的振捣由竖向振捣通道竖向插入振捣配合支座扩大凸台外模上布设的斜向振捣通道和横隔板倒角处布设的斜向振捣通道进行多孔同步振捣。其他与具体实施方式一至四之一相同。
本实施方式支座扩大处外模窗口开设高度确保了振捣棒的施展空间和观察视角，解决了紧邻模板、倒角区混凝土不易振捣的问题，同时使用内置移动摄像头观察混凝土布料、流动及振捣效果，实时监控施工。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤四中所述振捣中横隔板底部通过隔板模板底部开设的窗口和过人孔底板上布设的竖向振捣通道进行振捣。其他与具体实施方式一至五之一相同。
本实施方式保证了该区域混凝土密实。实现了钢筋密集区域的定向振捣，加强了对倒角、横隔板等部位的振捣。
实施例：一种连续梁0号块混凝土浇筑振捣通道的设置方法具体是按以下步骤进行：
一、开设振捣孔：根据插入式振捣棒的作用范围和所选0#块混凝土的流动性能，借助bim可视化虚拟技术，对连续梁0号段钢筋混凝土工程进行综合碰撞检查，确定连续梁0号段的开孔参数；开孔参数为：支座扩大凸台外模的底部向上1米处和1.5米处各开设两排振捣窗口，每排3个，共计开设12个；过人孔底板开设两排振捣窗口，每排3个，共计开设6个；
二、串筒布设：根据所选0#块混凝土的流动性能和所设置钢筋密集程度，布设外径为150mm的钢管作为串筒，将串筒布置在支座上部的钢筋网片区，相邻串筒的间距为2米；沿连续梁的腹板纵向每2.5米布设一个串筒；
三、振捣通道预设：采用φ70钢管进行竖向振捣通道的布设，竖向振捣通道底部至竖向振捣通道底板上方20厘米处，利用井字架限位，上部采用管箍卡具锁扣固定，两个支座之间按照间距2.0米梅花型布设36个竖向振捣通道，分别在过人孔底板上布设的6个振捣窗口中布设竖向振捣通道，同时步骤二设置的串筒也作为竖向振捣通道；采用φ100mmpvc半剖管进行斜向振捣通道的布设，在支座扩大凸台外模设置的振捣窗口内布设斜向振捣通道，横隔板倒角处每间距1米布设1个斜向振捣通道，共计布设8个斜向振捣通道；
四、混凝土施工：采用0#块混凝土按照设计的混凝土浇筑顺序进行一次性灌注并进行振捣，混凝土坍落度为160～180mm，混凝土初凝时间为12h，扩展度不小于500mm。
本实施例0号块拆模检查，底部混凝土密实，无空洞、蜂窝、麻面。支座和防落梁挡块经敲击检查，无孔响等质量通病。经实践证明该振捣通道及方法可行。