本发明属于桥梁工程施工的装置及方法，尤其是涉及一种预制桥梁混凝土板用的模板及其使用方法。
背景技术：
在桥梁空心板的预制生产过程中，空心板成形后需及时地将预埋的铰缝钢筋从空心板的两侧伸出，但在实际生产过程中，由于人为疏忽或者是混凝土养护龄期的影响，往往预埋的铰缝钢筋上的混凝土不能完全凿除干净，或在凿除铰缝钢筋上的表面混凝土过程中破坏了空心板的结构，降低了空心板的质量，增加了施工成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种预制桥梁混凝土空心板的模板及其使用方法，不仅结构合理，操作简单，使用安全可靠，而且省去凿除铰缝钢筋表面上的混凝土这一工序，提高空心板的质量，降低施工成本。
本发明的的目的是这样来实现的：一种预制桥梁混凝土空心板的模板(简称空心板的模板)，包括铰缝钢筋以及模板的主面板、边框和横向加强筋板，所述的主面板的横截面呈双折弯形，(见图1)，即所述的主面板的上部为上立面板、中部为斜面板、下部是下立面板，该主面板的上立面板与下立面板相互平行，所述的主面板采用厚度为4mm的钢板制成，在所述的主面板四周边设置边框，在所述的主面板上位于下立面板与斜面板的交界处(折弯处)设置横向加强筋板，所述的边框、横向加强筋板均采用槽钢焊接而成，其特征是：该一种预制桥梁混凝土空心板的模板还包括竖向加强筋板、通孔、副模板、上挂环、下挂环、挂钩、挂链、铰链和卡扣，在所述的主面板上自左至右均布间隔地设置竖向加强筋板，且该竖向加强筋板是根据铰缝钢筋的设计位置来布置，该竖向加强筋板可用槽钢制成，在各两两相邻的竖向加强筋板之间的所述的主面板上对应位于上立面板与斜面板交界处分别对称地开设左右两个正方形的通孔(即开设左通孔和右通孔)，所述的通孔的宽度(或高度)大于铰缝钢筋的直径，所述的左通孔与右通孔之间的中心距与两两相邻的铰缝钢筋的设计中心间距相一致，在各两两相邻的竖向加强筋板之间的所述的上立面板的上端部的中心位置上分别固定设置上挂环，在各两两相邻的竖向加强筋板之间的所述的上立面板的上部分别对应固定设置左右两个铰链，该铰链可为高强度铰链，在所述的左右两个铰链上铰接矩形的副模板，在所述的副模板的下端部开设豁口槽，使各豁口槽的位置与各铰缝钢筋的位置相对应一致，以让铰缝钢筋穿过，该副模板可用厚度为4mm的钢板制成，在所述的副模板的下部的中心位置上固定设置下挂环，在所述的上挂环与下挂环之间设置带挂钩的挂链，同时，在各两两相邻的竖向加强筋板之间的所述的上立面板的下端部上对应位于副模板的左右两侧边部位分别设置旋转式的卡扣。
一种预制桥梁混凝土空心板的模板的使用方法，其特征是：在浇筑混凝土前将预埋的铰缝钢筋就安装到位，省去了预制混凝土空心板成形后需凿除铰缝钢筋表面的混凝土这一工序，其使用步骤是：
一)、制作空心板的模板：
按照上述的一种空心板模板的结构设计，在主面板上均布间隔地设置竖向加强筋板，在主面板的上立面板上均布开设通孔，使各通孔的位置与各铰缝钢筋的位置相对应一致，在主面板的上立面板上安装铰链以铰接带豁口槽的副模板，使各豁口槽的位置与各铰缝钢筋的位置相对应一致，在上立面板上安装上挂环，在副模板上安装下挂环，在上立面板与副模板之间对应安装带挂钩的挂链和旋转式的卡扣；
二)、安装、使用空心板的模板：
先通过挂链上的挂钩将副模板挂起，接着将与空心板底板主筋相连接的铰缝钢筋对应安装在开设的各通孔中，然后，摘去挂钩，使副模板下垂并自然调平，使所述的副模板的下端部的豁口槽与通孔相对齐，拧转卡扣，将副模板与模板的主面板抵靠固定，就能浇筑混凝土，省去了凿除铰缝钢筋表面上的混凝土，提高了空心板的质量，降低了施工成本。
本发明所提出的一种预制桥梁混凝土空心板的模板及其使用方法，不仅结构合理，操作简单，使用安全可靠，而且省去了凿除铰缝钢筋表面上的混凝土这一工序，提高了空心板的质量，降低了施工成本。
现结合附图和实施例对本发明所提出的一种预制桥梁混凝土空心板的模板作进一步说明。
附图说明：
图1是本发明所提出的一种预制桥梁混凝土空心板的模板的主视示意图。
图2是图1的局部放大示意图。
图1、图2中：
1、边框2、横向加强筋板3、竖向加强筋板4、主面板5-1、上挂环5-2、下挂环6、通孔7、副模板8、铰链9、挂链10、卡扣
具体实施方式
从图1、图2中可以看出：一种预制桥梁混凝土空心板的模板(简称空心板的模板)，包括铰缝钢筋以及模板的主面板4、边框1和横向加强筋板2，所述的主面板4的横截面呈双折弯形，即所述的主面板4的上部为上立面板、中部为斜面板、下部是下立面板，该主面板4的上立面板与下立面板相互平行，所述的主面板4采用厚度为4mm的钢板制成，在所述的主面板4四周边设置边框1，在所述的主面板4上位于下立面板与斜面板的交界处(折弯处)设置横向加强筋板2，所述的边框1、横向加强筋板2均采用槽钢焊接而成，其特征是：该一种预制桥梁混凝土空心板的模板还包括竖向加强筋板3、通孔6、副模板7、上挂环5-1、下挂环5-2、挂钩、挂链9、铰链8和卡扣10，在所述的主面板4上自左至右均布间隔地设置竖向加强筋板3，且该竖向加强筋板3是根据铰缝钢筋的设计位置来布置，该竖向加强筋板3可用槽钢制成，在各两两相邻的竖向加强筋板3之间的所述的主面板4上对应位于上立面板与斜面板的交界处分别对称地开设左右两个正方形的通孔6(即开设左通孔和右通孔)，所述的通孔6的宽度(或高度)大于铰缝钢筋的直径，所述的左通孔与右通孔之间的中心距与两两相邻的铰缝钢筋的设计中心间距相一致，在各两两相邻的竖向加强筋板3之间的所述的上立面板的是端部的中心位置上分别固定设置上挂环5-1，在各两两相邻的竖向加强筋板3之间的所述的上立面板的上部分别对应固定设置左右两个铰链8，该铰链8可为高强度铰链，在所述的左右两个铰链8上铰接矩形的副模板7，在所述副模板7的下端部开设豁口槽，并使各豁口槽的位置与各铰缝钢筋的位置相对应，以让铰缝钢筋穿过，该副模板7可用厚度为4mm的钢板制成，在所述的副模板7的下部的中心位置上固定设置下挂环5-2，在所述的上挂环5-1与下挂环5-2之间设置带挂钩的挂链9，同时，在各两两相邻的竖向加强筋板3之间的所述的上立面板的下端部上对应位于副模板7的左右两侧边部位分别设置旋转式的卡扣10。
实施例
一种预制桥梁混凝土空心板的模板的使用方法，其特征是：在浇筑混凝土前将预埋的铰缝钢筋就安装到位，省去了预制混凝土空心板成形后需凿除铰缝钢筋表面的混凝土这一工序，在某桥梁的施工中，混凝土空心板的预制生产，采用了本发明所提出的预制桥梁混凝土空心板的模板，其使用步骤是：
一)、制作空心板的模板：
按照上述的一种空心板模板的结构设计，在主面板4上均布间隔地设置竖向加强筋板3，在主面板4的上立面板上均布开设通孔6，使各通孔6的位置与各铰缝钢筋的位置相对应一致，在主面板4的上立面板上安装铰链8以铰接带豁口槽的副模板7，使各豁口槽的位置与各铰缝钢筋的位置相对应一致，在上立面板上安装上挂环5-1，在副模板7上安装下挂环5-2，在上立面板与副模板7之间对应安装带挂钩的挂链9和旋转式的卡扣10；
二)、安装、使用空心板的模板：
先通过挂链9上的挂钩将副模板7挂起，接着将与空心板底板主筋相连接的铰缝钢筋对应安装在开设的各通孔6中，然后，摘去挂钩，使副模板7下垂并自然调平，使所述的副模板7的下端部的豁口槽与通孔6相对齐，拧转卡扣10，将副模板7与模板的主面板4抵靠固定，就能浇筑混凝土；省去了凿除铰缝钢筋表面上的混凝土，提高了空心板的质量，降低了施工成本。