清扫车用清道夫吸钉装置的制作方法

文档序号:15515199发布日期:2018-09-25 17:47阅读:621来源:国知局

本发明涉及城市环卫车辆技术领域,特别是一种应用于清扫车用清道夫的吸钉装置。



背景技术:

高速公路清扫车主要用于高速公路双向应急车道与路缘带的日常保洁,且每天一遍双向全程,作业频率较高,能够及时清理沿线的垃圾,有效保证了路容的整洁。

由于高速公路上过往车辆较多且种类繁杂,尤其是运输货车较多,经常散落于路面上各种小型废弃铁钉、铁屑等,极易造成养护车辆、社会车辆等出现扎胎、爆胎现象,情况严重时还会因此造成交通事故。另外,近些年高速公路沿线经常会出现一些不法分子,在夜间向高速路面撒布铁钉,当社会车辆扎胎或爆胎停车后实施盗抢,致使社会治安受到严重影响,扰乱了正常的社会秩序。

高速公路的超车道与中分带之间的路面约有50厘米宽,因超车等原因挟带的垃圾会散布于该路面上,因此需要经常打扫。对于掉落在路面上的铁钉需要及时进行清除,避免车辆出现爆胎。由于铁钉、铁屑等具有体积小且单位面积压强大等特点,致使清扫车很难将其清扫至垃圾箱内,另因高速公路点多、线长、面广,采用人工清捡不太现实。所以研究一种在高速公路上能够对铁钉进行清扫的清扫车显得尤为重要。



技术实现要素:

本发明需要解决的技术问题是提供了一种清扫车用清道夫吸钉装置,以解决高速公路上的铁钉需要进行清扫以避免车辆出现扎胎、爆胎现象的问题,有效地保证路面的整洁,且保证了正常的社会治安。

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。

清扫车用清道夫吸钉装置,包括设置在清扫车车头前部用于将高速公路上的废弃铁钉吸附收集的铁钉吸附机构、设置在铁钉吸附机构上方用于放置停止作业时的铁钉吸附机构的吸钉器收集槽放置板以及设置在吸钉器收集槽放置板上方用于将铁钉吸附机构上吸附的铁钉进行清除的清除机构,位于清除机构一端的清扫车车头上设置有用于收集废弃铁钉的铁钉收集槽;所述清扫车上还设置有控制清除机构动作的控制盒。

进一步优化技术方案,所述铁钉吸附机构包括形状设置为长条状结构且底部开槽的吸钉器收集槽,吸钉器收集槽的底部通过高强磁铁块固定螺丝固定设置有多块用于吸附高速公路上铁钉的高强磁铁块,吸钉器收集槽的上方通过连接升降机构连接设置在清扫车车头前端。

进一步优化技术方案,所述吸钉器收集槽的上端设置有至少两个与连接升降机构相连接的连接板;所述连接升降机构包括与连接板相应设置、用于将吸钉器收集槽拉起且能够调节吸钉器收集槽高度的花篮螺丝,花篮螺丝的顶端套装设置有穿出清扫车车头前部用于对花篮螺丝以及吸钉器收集槽进行拉动的支撑挑杆。

进一步优化技术方案,所述支撑挑杆前端通过转动螺栓固定设置有定位板,花篮螺丝套装设置在支撑挑杆和定位板之间。

进一步优化技术方案,所述吸钉器收集槽放置板的下方设置有用于防止吸钉器收集槽从吸钉器收集槽放置板上滑出的挡钩。

进一步优化技术方案,所述清除机构包括通过丝杠固定板设置在清扫车车头上的丝杠以及与丝杠相配装的丝母;所述丝杠的输入端连接有用于驱动丝杠转动的电机,电机的受控端连接于控制盒的输出端;所述丝母上固定设置有用于将铁钉吸附机构吸附的铁钉刮下的绝缘l型铁钉刮板。

进一步优化技术方案,所述铁钉收集槽设置于丝杠一端的下方;所述铁钉收集槽底端通过插销设置有出料口。

由于采用了以上技术方案,本发明所取得技术进步如下。

本发明结构简单、设计独特、实用性强,加工装配成本很低,在清扫车完成对高速公路路面的清洁作业同时,还能够十分高效地进行铁钉吸附收集作业,有效地避免了养护车辆扎胎误工、修车等附加劳动及成本,有效地保证了路面的整洁,且保证了正常的社会治安,也为社会车辆的平安通行保驾护航。

本发明设置的铁钉吸附机构能够将高速公路上的废弃铁钉吸附收集,清除机构能够对铁钉吸附机构吸附收集的铁钉进行清除,并将铁钉推送到铁钉收集槽内,铁钉收集槽又能够对废弃铁钉进行卸料作业,使得本发明能够进行高效的铁钉吸附作业,集道路清洁与排除道路障碍与一体,使得本发明能够大规模地进行推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明所述铁钉吸附机构放置到吸钉器收集槽放置板上时的结构示意图;

图3为本发明所述铁钉吸附机构的结构示意图一;

图4为本发明所述铁钉吸附机构的结构示意图二。

其中:1、清扫车车头,2、支撑挑杆,3、花篮螺丝,4、连接板,5、高强磁铁块,6、高强磁铁块固定螺丝,7、吸钉器收集槽放置板,8、定位板,9、转动螺栓,10、挡钩,11、丝杠固定板,12、丝杠,13、电机,14、丝母,15、绝缘l型铁钉刮板,16、铁钉收集槽,17、吸钉器收集槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

一种清扫车用清道夫吸钉装置,结合图1至图4所示,包括铁钉吸附机构、吸钉器收集槽放置板7、清除机构、铁钉收集槽16和控制盒。铁钉吸附机构设置在清扫车车头1前部,用于将高速公路上的废弃铁钉吸附收集;吸钉器收集槽放置板7设置在铁钉吸附机构上方,用于放置停止作业时的铁钉吸附机构;清除机构设置在吸钉器收集槽放置板7上方,用于将铁钉吸附机构上吸附的铁钉进行清除;铁钉收集槽16位于清除机构一端的清扫车车头1上,用于收集废弃铁钉;控制盒设置在清扫车上,用于控制清除机构动作。

铁钉吸附机构包括吸钉器收集槽17和高强磁铁块5。吸钉器收集槽17的形状设置为长条状结构且底部开槽,吸钉器收集槽17的长度设置为1170cm、宽度设置为7cm,吸钉器收集槽17的上方通过连接升降机构连接设置在清扫车车头1前端,吸钉器收集槽17的上端设置有与连接升降机构相连接的连接板4,连接板4设置有至少两个,两个连接板4之间的间距为55cm;高强磁铁块5通过高强磁铁块固定螺丝6固定设置在吸钉器收集槽17的底部,强度大于等于6000gs,设置有10块,每块磁铁间距为10.2cm,高强磁铁块5用于吸附高速公路上的铁钉。

连接升降机构包括花篮螺丝3和支撑挑杆2。花篮螺丝3与连接板4相应设置,用于将吸钉器收集槽17拉起,且能够调节吸钉器收集槽17的高度。支撑挑杆2套装设置在花篮螺丝3的顶端,穿出清扫车车头1前部,用于对花篮螺丝3以及吸钉器收集槽17进行拉动,支撑挑杆2的长度设置为18cm,宽度设置为5cm,厚度设置为0.8cm。支撑挑杆2的前端打孔,其间距设置为55cm,支撑挑杆2前端通过转动螺栓9固定设置有定位板8,花篮螺丝3套装设置在支撑挑杆2和定位板8之间。

吸钉器收集槽放置板7的下方设置有挡钩10,挡钩10用于防止吸钉器收集槽17从吸钉器收集槽放置板7上滑出。

清除机构包括丝杠12、丝母14、电机13和绝缘l型铁钉刮板15。丝杠12通过丝杠固定板11设置在清扫车车头1上;丝母14与丝杠12相配装;电机13连接于丝杠12的输入端,用于驱动丝杠12转动,电机13的受控端连接于控制盒的输出端;绝缘l型铁钉刮板15固定设置在丝母14上,用于将铁钉吸附机构吸附的铁钉刮下,绝缘l型铁钉刮板15能够随着丝母14向前移动,最终将刮下的铁钉推入到铁钉收集槽16内。

铁钉收集槽16设置于丝杠12一端的下方,铁钉收集槽16的底端通过插销设置有出料口。

本发明的工作原理如下。

1、调节铁钉吸附机构的高度。吸钉器收集槽17的高度因磁铁的磁场强度及吸引距离可进行上下调节,通过旋转花篮螺丝3来调节吸钉器收集槽17与高速公路地面之间的高度,以保证最佳的吸附效果。

2、铁钉吸附机构对铁钉进行吸附收集。清扫车向前行走过程中,吸钉器收集槽17上的高强磁铁块5将高速公路上的铁钉吸起,并将铁钉聚集到吸钉器收集槽17内。

3、清扫车停止作业时,将铁钉吸附机构放置到吸钉器收集槽放置板7上。通过转动花篮螺丝3,使得铁钉吸附机构转动到吸钉器收集槽放置板7上,设置的挡钩10对吸钉器收集槽17进行卡持。

4、清除机构对吸钉器收集槽17上吸附的铁钉进行清除。电机13带动丝杠12转动,使得丝母14能够向前移动,同时带动设置在丝母14上的绝缘l型铁钉刮板15向前移动,绝缘l型铁钉刮板15将吸附在高强磁铁块5上的铁钉刮下,并将铁钉堆积到绝缘l型铁钉刮板15上的横板上,最后将铁钉推进到铁钉收集槽16内。

5、铁钉收集槽16在铁钉收集满后,进行卸钉作业。拔出铁钉收集槽16出料口处的插销,铁钉随着出料口落出,完成卸钉作业。

本发明结构简单,加工装配成本很低,在清扫车完成对高速公路路面的清洁作业同时,还能够十分高效地进行铁钉吸附收集作业,有效地避免了车辆出现扎胎、爆胎现象的问题,有效地保证了路面的整洁,且保证了正常的社会治安。

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