一种公共修路用便于移动的沥青搅拌装置的制作方法

本发明属于搅拌机技术领域，尤其涉及一种公共修路用便于移动的沥青搅拌装置。

背景技术

沥青，是高黏度有机液体的一种，表面呈黑色，可溶於二硫化碳（一种金黄色恶臭的液体）之中，它们多会以柏油或焦油的形态存在，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，柏油形态的沥青是把原油以分馏法提炼得的，它们在原油中拥有最高的沸点，以及原油中最重的物质，因此会在分馏塔中的最底部找到，而焦油形态的沥青，则是把有机物质（多为煤炭），经过乾馏法处理而取得的物质，沥青多会用在建筑上，例如铺马路，沥青和碎石所铺的马路称为柏油路。

原有的沥青搅拌装置大多采用不可移动固定式的搅拌装置，在距离较远的路面施工工地需要沥青的时候，造成运输成本的增加，时间的浪费，降低工作效率，在寒冷的天气车辆在运输长时间运输的过程中容易凝结，造成成本的浪费。

技术实现要素：

本发明提供一种公共修路用便于移动的沥青搅拌装置，旨在解决原有的沥青搅拌装置大多采用不可移动固定式的搅拌装置，在距离较远的路面施工工地需要沥青的时候，造成运输成本的增加，时间的浪费，降低工作效率，在寒冷的天气车辆在运输长时间运输的过程中容易凝结，造成成本的浪费的问题。

本发明是这样实现的，一种公共修路用便于移动的沥青搅拌装置，包括车体组件、混合搅拌箱组件、投料机组件、沥青液搅拌箱组件和燃烧器组件，所述车体组件包括车板、车轴、车轮、伸缩轴、支撑板、拉杆、第一支撑杆和卸料箱，所述车轴与所述车板固定连接，所述车轴数量为两个，且分别位于所述车板的底部左右两侧，所述车轮与所述车轴固定连接，所述车轮数量为四个，且分别位于数量为两个的所述车轴的前后两端，所述伸缩轴与所述车板固定连接，所述伸缩轴数量为两个，且分别位于所述车板的底部右侧，所述支撑板与所述伸缩轴固定连接，所述支撑板数量为两个，且分别位于数量为两个的所述伸缩轴的底端，所述拉杆与所述车板固定连接，所述拉杆数量为两个，且分别位于所述车板的前后侧，所述第一支撑杆与所述车板固定连接，所述第一支撑杆数量为两个，且分别位于所述车板的上表面左侧，所述卸料箱与所述第一支撑杆转动连接，且位于数量为两个的所述第一支撑杆中间位置处，

所述混合搅拌箱组件包括第一固定板、第一电机、齿轴、包覆式转轴、第二支撑杆、第四转轴、混合搅拌箱、齿带和控制板，所述第一固定板与所述车板固定连接，且位于所述车板的上表面前方，所述第一电机与所述第一固定板固定连接，且位于所述第一固定板的顶端，所述齿轴与所述第一电机转动连接，且位于所述第一电机的左端，所述包覆式转轴与所述车板固定连接，且位于所述齿轴的左侧，所述第二支撑杆与所述车板固定连接，所述第二支撑杆数量为八个，且分别均匀位于所述车板的上表面左侧，所述第四转轴与所述第二支撑杆转动连接，所述第四转轴数量为四个，且分别位于所述第二支撑杆的顶端，所述混合搅拌箱与所述第四转轴转动连接，且位于所述第四转轴的上方，所述齿带与所述混合搅拌箱固定连接，且位于所述混合搅拌箱的外表面右侧一圈，所述控制板与所述车板固定连接，且位于所述包覆式转轴的右侧，所述第一电机和控制板均与外部电源电性连接，

所述投料机组件包括爬升架、第二电机、第一转轴、第二转轴、投料箱、链条和进料箱，所述爬升架与所述车板固定连接，且位于所述第一电机的前方，所述第二电机与所述车板固定连接，且位于所述车板底部前侧，所述第一转轴与所述第二电机转动连接，且位于所述第二电机的左端，所述第二转轴与所述爬升架传动连接，且位于所述爬升架的前表面，所述投料箱与所述第二转轴固定连接，且位于所述第二转轴的上方，所述链条分别与所述第二转轴和所述第一转轴传动连接，且位于所述第二转轴的外侧壁，所述进料箱与所述车板固定连接，且位于所述混合搅拌箱的右侧，

所述沥青液搅拌箱组件包括沥青液搅拌箱、第三电机、第三转轴、搅拌杆、温度感应器、第二进料口、第二固定板、沥青液输送计量器和输料管，所述沥青液搅拌箱与所述车板固定连接，且位于所述进料箱的右侧，所述第三电机与所述车板固定连接，且位于所述第二电机的右侧，所述第三转轴与所述第三电机转动连接，且位于所述沥青液搅拌箱的内部中间位置处，所述搅拌杆与所述第三转轴固定连接，所述搅拌杆数量为十个，且分别交叉位于所述第三转轴的外侧壁一周，所述温度感应器与所述沥青液搅拌箱固定连接，且位于所述沥青液搅拌箱的内侧壁左上角，所述第二固定板与所述车板固定连接，且位于所述第一固定板的右侧，所述沥青液输送计量器与所述第二固定板固定连接，且位于所述第二固定板的顶端，所述输料管与所述沥青液输送计量器固定连接，且位于所述沥青液输送计量器的左侧，所述第二电机与外部电源电性连接，

所述燃烧器组件包括第三固定板、发动机、燃烧器、控制箱、和热气输送管，所述第三固定板与所述车板固定连接，且位于所述车板的上表面右侧，所述发动机与所述第三固定板固定连接，且位于所述第三固定板的顶端，所述燃烧器与所述车板固定连接，且位于所述第三固定板的左侧，所述控制箱与所述车板固定连接，且位于所述燃烧器的前方，所述热气输送管分别与所述燃烧器和所述沥青液搅拌箱固定连接，且位于所述热气输送管的左侧。

本发明还提供优选的，所述车体组件还包括牵引栓，所述牵引栓与所述拉杆固定连接，且位于所述拉杆的右端。

本发明还提供优选的，所述混合搅拌箱的右端开设有所述第一进料口，所述第一进料口位于所述混合搅拌箱的右端呈圆形。

本发明还提供优选的，所述混合搅拌箱的左端开设有所述出料口，所述出料口位于所述混合搅拌箱的左端呈圆形。

本发明还提供优选的，所述混合搅拌箱的内部设置有s挡板，s挡板位于所述混合搅拌箱内侧壁一圈。

本发明还提供优选的，所述混合搅拌箱的外表面左右两侧开设有两条滚槽，且围绕与所述混合搅拌箱一周。

本发明还提供优选的，所述混合搅拌箱组件还包括混合搅拌箱开关，所述混合搅拌箱开关与所述控制板固定连接，且位于所述控制板的前表面右侧。

本发明还提供优选的，所述混合搅拌箱组件还包括投料机开关，所述投料机开关与所述控制板固定连接，且位于所述混合搅拌箱开关的左侧。

本发明还提供优选的，所述沥青液搅拌箱组件还包括密封垫，所述密封垫与所述沥青液搅拌箱固定连接，且位于所述第二进料口底部一周。

本发明还提供优选的，所述燃烧器组件还包括出烟管，所述出烟管与所述燃烧器固定连接，且位于所述燃烧器的上方右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的一种公共修路用便于移动的沥青搅拌装置，通过设置了车板、车轴和车轮在通过设置了牵引栓通过拖车的连接达到了可随处移动的效果，增加了设备的灵活性，同时也提高了工作效率。

2、通过设置了发动机式的燃烧器给予沥青搅拌箱内部的沥青液加热防止在寒冷的天气凝结无法使用，造成成本浪费，还通过设置了混合搅拌箱对骨料和沥青液同时搅拌，在需要多少沥青料时可以自行搅拌，避免造成材料的浪费，大大的节约了成本。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图中：1-车体组件、11-车板、12-车轴、13-车轮、14-伸缩轴、15-支撑板、16-拉杆、17-牵引栓、18-第一支撑杆、19-卸料滑板、2-混合搅拌箱组件、21-第一固定板、211-第一进料口、212-出料口、22-第一电机、23-齿轴、24-包覆式转轴、25-第二支撑杆、251-第四转轴、26-混合搅拌箱、27-齿带、28-控制板、29-混合搅拌箱开关、291-投料机开关、3-投料机组件、31-爬升架、32-第二电机、33-第一转轴、34-第二转轴、35-投料箱、36-链条、37-进料箱、4-沥青液搅拌箱组件、41-沥青搅拌箱、42-第三电机、43-第三转轴、44-搅拌杆、45-密封垫、46-温度感应器、47-第二进料口、48-第二固定板、481-沥青液输送计量器、49-输料管、5-燃烧器组件、51-第三固定板、52-发动机、53-燃烧器、54-控制箱、55-出烟管、56-热气输送管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种公共修路用便于移动的沥青搅拌装置，包括车体组件1、混合搅拌箱组件2、投料机组件3、沥青液搅拌箱组件4和燃烧器组件5，车体组件1包括车板11、车轴12、车轮13、伸缩轴14、支撑板15、拉杆16、第一支撑杆18和卸料箱19，车轴12与车板11固定连接，车轴12数量为两个，且分别位于车板11的底部左右两侧，车轮13与车轴12固定连接，车轮13数量为四个，且分别位于数量为两个的车轴12的前后两端，伸缩轴14与车板11固定连接，伸缩轴14数量为两个，且分别位于车板11的底部右侧，支撑板15与伸缩轴14固定连接，支撑板15数量为两个，且分别位于数量为两个的伸缩轴14的底端，拉杆16与车板11固定连接，拉杆16数量为两个，且分别位于车板11的前后侧，第一支撑杆18与车板11固定连接，第一支撑杆18数量为两个，且分别位于车板11的上表面左侧，卸料箱19与第一支撑杆18转动连接，且位于数量为两个的第一支撑杆18中间位置处，

混合搅拌箱组件2包括第一固定板21、第一电机22、齿轴23、包覆式转轴24、第二支撑杆25、第四转轴251、混合搅拌箱26、齿带27和控制板28，第一固定板21与车板11固定连接，且位于车板11的上表面前方，第一电机22与第一固定板21固定连接，且位于第一固定板21的顶端，齿轴23与第一电机22转动连接，且位于第一电机22的左端，包覆式转轴24与车板11固定连接，且位于齿轴23的左侧，第二支撑杆25与车板11固定连接，第二支撑杆25数量为八个，且分别均匀位于车板11的上表面左侧，第四转轴251与第二支撑杆25转动连接，第四转轴251数量为四个，且分别位于第二支撑杆25的顶端，混合搅拌箱26与第四转轴251转动连接，且位于第四转轴251的上方，齿带27与混合搅拌箱26固定连接，且位于混合搅拌箱26的外表面右侧一圈，控制板28与车板11固定连接，且位于包覆式转轴24的右侧，第一电机22和控制板28均与外部电源电性连接，

投料机组件3包括爬升架31、第二电机32、第一转轴33、第二转轴34、投料箱35、链条36和进料箱37，爬升架31与车板11固定连接，且位于第一电机22的前方，第二电机32与车板11固定连接，且位于车板11底部前侧，第一转轴33与第二电机32转动连接，且位于第二电机32的左端，第二转轴34与爬升架31传动连接，且位于爬升架31的前表面，投料箱35与第二转轴34固定连接，且位于第二转轴34的上方，链条36分别与第二转轴34和第一转轴33传动连接，且位于第二转轴34的外侧壁，进料箱37与车板11固定连接，且位于混合搅拌箱26的右侧，

沥青液搅拌箱组件4包括沥青液搅拌箱41、第三电机42、第三转轴43、搅拌杆44、温度感应器46、第二进料口47、第二固定板48、沥青液输送计量器481和输料管49，沥青液搅拌箱41与车板11固定连接，且位于进料箱37的右侧，第三电机42与车板11固定连接，且位于第二电机32的右侧，第三转轴43与第三电机42转动连接，且位于沥青液搅拌箱41的内部中间位置处，搅拌杆44与第三转轴43固定连接，搅拌杆44数量为十个，且分别交叉位于第三转轴43的外侧壁一周，温度感应器46与沥青液搅拌箱41固定连接，且位于沥青液搅拌箱41的内侧壁左上角，第二固定板48与车板11固定连接，且位于第一固定板21的右侧，沥青液输送计量器481与第二固定板48固定连接，且位于第二固定板48的顶端，输料管49与沥青液输送计量器481固定连接，且位于沥青液输送计量器481的左侧，第二电机32与外部电源电性连接，

燃烧器组件5包括第三固定板51、发动机52、燃烧器53、控制箱54、和热气输送管56，第三固定板51与车板11固定连接，且位于车板11的上表面右侧，发动机52与第三固定板51固定连接，且位于第三固定板51的顶端，燃烧器53与车板11固定连接，且位于第三固定板51的左侧，控制箱54与车板11固定连接，且位于燃烧器53的前方，热气输送管56分别与燃烧器53和沥青液搅拌箱41固定连接，且位于热气输送管56的左侧。

在本实施方式中，通过设置了车板11、车轴12和车轮13在通过设置了牵引栓17通过拖车的连接达到了可随处移动的效果，增加了设备的灵活性，同时也提高了工作效率，还通过设置了液压伸缩轴14和支撑板15通过升起支撑板15贴合地面减少车身的重量对车轮13的压力，在搅拌的时候还可以减少车身的震动，还通过设置了发动机式的燃烧器53给予沥青搅拌箱41内部的沥青液加热防止在寒冷的天气凝结无法使用，造成了成本浪费，还通过设置了温度感应器46方便对内部温度实时监测方便控制，还通过设置了混合搅拌箱26对骨料和沥青液同时搅拌，在需要多少沥青料时可以自行搅拌，避免造成材料的浪费，大大的节约了成本。

进一步的，车体组件1还包括牵引栓17，牵引栓17与数量为两个的拉杆16固定连接，且位于拉杆16的右端。

在本实施方式中，牵引栓17的设置方便拖车的固定连接，方便移动，牵引栓17与数量为两个的拉杆16固定连接，且位于拉杆16的右端。

进一步的，混合搅拌箱26的右端开设有第一进料口211，第一进料口211位于混合搅拌箱26的右端呈圆形。

在本实施方式中，右端开设有第一进料口211的设置方便物料的进入，第一进料口211位于混合搅拌箱26的右端呈圆形。

进一步的，混合搅拌箱26的内部设置有s挡板，s挡板位于混合搅拌箱26内侧壁一圈。

在本实施方式中，s挡板的设置方便了对混合搅拌箱26的沥青充分的搅拌。

进一步的，混合搅拌箱26的左端开设有出料口212，出料口212位于混合搅拌箱26的左端呈圆形。

在本实施方式中，左端开设有出料口212的设置方便了物料的出料，出料口212位于混合搅拌箱26的左端呈圆形。

进一步的，混合搅拌箱26的外表面左右两侧开设有两条滚槽，且围绕与混合搅拌箱26一周。

在本实施方式中，混合搅拌箱26外表面左右两侧两条滚槽的开设方便了对251的贴合转动，且围绕与混合搅拌箱26一周。

进一步的，混合搅拌箱组件2还包括混合搅拌箱开关29，混合搅拌箱开关29与控制板28固定连接，且位于控制板28的前表面右侧。

在本实施方式中，混合搅拌箱开关29的开关可以控制混合搅拌箱26的正反转动，同时也能控制混合搅拌箱26的打开与关闭。

进一步的，混合搅拌箱组件2还包括投料机开关291，投料机开关291与控制板28固定连接，且位于混合搅拌箱开关29的左侧。

在本实施方式中，投料机开关291的设置方便对投料机的开关进行控制，投料机开关291与控制板28固定连接，且位于混合搅拌箱开关29的左侧。

进一步的，沥青液搅拌箱组件4还包括密封垫45，密封垫45与沥青液搅拌箱41固定连接，且位于第二进料口47底部一周。

在本实施方式中，密封垫45的设置对41底部的接缝处有效的密封防止渗漏，密封垫45与沥青液搅拌箱41固定连接，且位于第二进料口47底部一周。

进一步的，燃烧器组件5还包括出烟管55，出烟管55与燃烧器53固定连接，且位于燃烧器53的上方右侧。

在本实施方式中，出烟管55的设置方便对燃烧器53产生的烟雾和热量快速的排出。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过拖车通过连接牵引栓17拖到需要使用的地方，再通过液压将伸缩轴14升起利用支撑板15抵住地面，减少车辆的重量给车轮带来的压力，接通外部电源再通过第三电机42转动带动第三转轴43和搅拌杆44开始旋转，对桶内的沥青液开始搅拌，再通过发动机52带动燃烧器53产生热量通过热气输送管56输送到沥青搅拌箱41的内部加热，再通过内部的温度感应器46实时检测内部的温度对其控制，搅拌好的沥青液再通过沥青液输送计量器481和输料管49输送到混合搅拌箱26的内部，再通过第二电机32通过链条36连接通过爬升架带动投料箱35运动将骨料倒入进料箱37中，骨料再通过进料箱37通过第一进料口211划入混合搅拌箱26的内部，再通过第一电机22启动带动齿轴23转动通过齿带27的连接带动混合搅拌箱26自身转动，搅拌充分的沥青再通过控制板28上的倒顺开关将物料通过出料口212和卸料滑板19流出，完成了一种公共修路用便于移动的沥青搅拌装置的使用流程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。