本发明涉及一种清洗设备，更具体的说是一种多功能高压道路清洗设备。
背景技术
城市中，车来车往，灰尘很大。清扫道路需要很多的人力，时间。传统的洒水车只是将水洒在路面上，已达到降灰的目的，但是当水分蒸发后灰尘由被车，被风挂起。然而清扫道路需要很多的人力，时间。为了干净，快捷的清扫路面灰尘。所以设计了这种多功能高压道路清洗设备。
技术实现要素：
本发明提供一种多功能高压道路清洗设备，有益效益是不仅可以通过安全调压阀调节喷水的压力，以达到合适的使用压力，而且高压水可将路面灰尘带走，并经由下水道流走，从而达到清洁的目的。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种清洗设备，更具体的说是一种多功能高压道路清洗设备，包括电机、联轴节、连杆、喷管、轴承架、曲轴、泵、水管，不仅可以通过安全调压阀调节喷水的压力，以达到合适的使用压力，而且高压水可将路面灰尘带走，并经由下水道流走，从而达到清洁的目的。
电机由紧固螺丝、电机、转轴组成；紧固螺丝位于转轴的左端，紧固螺丝与转轴螺纹配合；电机位于固定于支架上部；转轴左侧与联轴节相接处，转轴右侧与电机相连接；
联轴节由曲轴紧固螺孔、转轴紧固螺孔、轴套组成；曲轴紧固螺孔位于轴套的左上部，紧固螺丝与曲轴紧固螺丝螺纹配合；转轴紧固螺孔位于轴套的右上侧，转轴紧固螺孔与紧固螺丝螺纹配合；轴套为圆柱体，轴套内部为中空结构，轴套左侧与曲轴相接触，轴套右侧与转轴相接触；
连杆由杆盖、连杆、螺丝组成；杆盖设有两个，杆盖位于连杆的两端，杆盖内部加工有半圆形凹槽；连杆为长方形，连杆两端与杆盖相接触，连杆两端加工有半圆形凹槽；螺丝设有四个，螺丝穿过连杆上的通孔，螺丝与杆盖螺纹配合；
喷管由共轨水管、喷嘴、接头组成；共轨水管为圆柱体，共轨水管内部中空，共轨水管上加工有喷嘴；喷嘴位于共轨水管上，喷嘴上部为球状，喷嘴下部逐渐收紧；接头位于共轨水管的右侧，接头上部与出水管相连接；
轴承架由轴承、轴承支架、支架固定螺丝组成；轴承设有两个，轴承中部套在曲轴的两端，轴承位于轴承支架的上部；轴承支架为长方形，轴承支架内部加工有圆形凹槽，轴承支架下部与支架接触；支架固定螺丝设有两个，支架固定螺丝穿过轴承之架下部的通孔，支架固定螺丝下部与支架螺纹配合；
曲轴由轴承台、轴销、轴杆、曲轴紧固螺丝组成；轴承台设有两处，轴承台位于曲轴的两端，轴承台与轴承相接处；轴销设有三个，轴销位于轴杆一端，轴销与轴杆固定在一起，轴销上套有连杆；轴杆为长方形，轴杆一端与轴销接触，轴杆另一端与曲轴固定在一起；曲轴紧固螺丝位于曲轴的右侧，曲轴紧固螺丝穿过联轴节并与曲轴螺纹配合；
泵由活塞、泵盖、垫片、壳体、单向阀组成；活塞设有三个，活塞位于壳体内部，活塞上部与连杆相连；泵盖为长方形，泵盖上加工有三个通孔，泵盖下部与壳体相接处，泵盖通过螺丝固定在壳体上；垫片上部与泵盖相接处，垫片下部与壳体相接处；壳体为长方体，壳体内部加工有三个圆柱状缸套；单向阀设有六个，单向阀分为三组，每组两个，分别位于缸套下部，每组两个单向阀方向相反；
活塞由连接孔、活塞杆、内六角螺丝、活塞环、活塞组成；连接孔位于活塞杆的上部，连接孔内插入连接销；活塞杆为圆柱体，活塞杆上部通过连接销与连杆相连接，活塞杆下部通过内六角螺丝与活塞固定在一起；内六角螺丝位于活塞中部，内六角螺丝上部与活塞杆螺纹配合；活塞环位于活塞上，活塞环设有两道，活塞环外表面与壳体相接处；活塞为圆柱状，活塞上加工有两道环形凹槽；
泵盖由横向螺孔、纵向通孔、密封槽、泵盖组成；横向螺孔位于泵盖的两端，横向螺孔与横向螺丝螺纹配合；纵向通孔位于泵盖的中部，纵向通孔设有两个；密封槽位于泵盖的内部，密封槽设有三个，密封槽与活塞杆接触；泵盖为长方形，泵盖通过螺丝与泵壳固固定在一起；
垫片由垫片、通孔组成；垫片为长方形，垫片两端为半圆形，垫片上加工有三个大孔，垫片中部加工有两个通孔；通孔设有两个，通孔位于垫片中部大孔两侧，通孔穿过螺丝；
壳体由壳体螺纹孔、横向螺丝、壳体、阀座组成；壳体螺纹孔位于壳体的上部，壳体螺纹孔设有两个；横向螺丝位于壳体上部侧面，横向螺丝与泵盖螺纹配合；壳体为长方体，壳体内部加工有三个缸套，壳体下部加工有阀座；阀座位于壳体的下部，阀座设有六个，阀座内部安装有单向阀；
水管由出水管、进水管、安全调压阀组成；出水管设有三个接头，出水管与泵壳下部出口阀相连接；进水管设有三个接头，进水管与泵壳下部进口阀相连接；安全调压阀进口侧与出水管相连通，安全调压阀出口侧与进水管相连通；
安全调压阀由进口、出口、弹簧、螺杆、阀体、阀塞、端盖组成；进口位于阀体的左侧，进口左侧与出水管相连通；出口位于阀体的上部，出口上部与进水管相连通；弹簧位于阀体内部，弹簧左侧与阀塞接触，弹簧右侧与螺杆左侧挡板接触；螺杆左侧安装有挡板，螺杆中部与端盖螺纹配合；阀体为圆柱体，阀体内部与阀塞接触，阀体右侧与端盖螺纹配合；阀塞为圆柱体，阀塞上安装有密封环；端盖位于阀体的右侧；
电机固定在支架上部，电机左侧与联轴节固定在一起；联轴节为中空圆柱体，联轴节左侧与曲轴固定在一起，联轴节右侧与电机轴固定在一起；连杆设有三个，连杆上部与曲轴相连接，连杆下部与活塞相连接；喷管位于出水管的下部，喷管为中空圆柱体，喷管上加工有喷嘴；轴承架设有两个，轴承架固定在支架上，轴承架中部穿过曲轴；曲轴设有三道弯曲，曲轴与连杆相连接，曲轴与联轴节固定在一起；泵通过连杆与曲轴相连接，泵下部与水管相连接；水管设有两根，一个出水管与泵出口阀相连通，一个进水管与泵进口阀相连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能高压道路清洗设备所述紧固螺丝与转轴通过螺纹压紧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能高压道路清洗设备所述活塞环设有两道，两道活塞环的开口方向相反。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能高压道路清洗设备所述垫片为硬质橡胶材料。
本发明一种多功能高压道路清洗设备的有益效果为：
本发明一种多功能高压道路清洗设备，不仅可以通过安全调压阀调节喷水的压力，以达到合适的使用压力，而且高压水可将路面灰尘带走，并经由下水道流走，从而达到清洁的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能高压道路清洗设备的结构示意图。
图2为本发明一种多功能高压道路清洗设备的电机1结构示意图。
图3为本发明一种多功能高压道路清洗设备的联轴节2结构示意图。
图4为本发明一种多功能高压道路清洗设备的连杆3结构示意图。
图5为本发明一种多功能高压道路清洗设备的喷管4结构示意图。
图6为本发明一种多功能高压道路清洗设备的轴承架5结构示意图。
图7为本发明一种多功能高压道路清洗设备的曲轴6结构示意图。
图8为本发明一种多功能高压道路清洗设备的泵7结构示意图。
图9为本发明一种多功能高压道路清洗设备的活塞7-1结构示意图。
图10为本发明一种多功能高压道路清洗设备的泵盖7-2结构示意图。
图11为本发明一种多功能高压道路清洗设备的垫片7-3结构示意图。
图12为本发明一种多功能高压道路清洗设备的壳体7-4结构示意图。
图13为本发明一种多功能高压道路清洗设备的水管8结构示意图。
图14为本发明一种多功能高压道路清洗设备的安全调压阀8-3结构示意图。
图中：电机1；紧固螺丝1-1；电机1-2；转轴1-3；联轴节2；曲轴紧固螺孔2-1；转轴紧固螺孔2-2；轴套2-3；连杆3；杆盖3-1；连杆3-2；螺丝3-3；喷管4；共轨水管4-1；喷嘴4-1；接头4-3；轴承架5；轴承5-1；轴承支架5-2；支架固定螺丝5-3；曲轴6；轴承台6-1；轴销6-2；轴杆6-3；曲轴紧固螺丝6-4；泵7；活塞7-1；连接孔7-1-1；活塞杆7-1-2；内六角螺丝7-1-3；活塞环7-1-4；活塞7-1-5；泵盖7-2；横向螺孔7-2-1；纵向通孔7-2-2；密封槽7-2-3；泵盖7-2-4；垫片7-3；垫片7-3-1；通孔7-3-2；壳体7-4；壳体螺纹孔7-4-1；横向螺丝7-4-2；壳体7-4-3；阀座7-4-4；单向阀7-5；水管8；出水管8-1；进口8-3-1；出口8-3-2；弹簧8-3-3；螺杆8-3-4；阀体8-3-5；阀塞8-3-6；端盖8-3-7；进水管8-2；安全调压阀8-3。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本发明涉及一种清洗设备，更具体的说是一种多功能高压道路清洗设备，包括电机1、联轴节2、连杆3、喷管4、轴承架5、曲轴6、泵7、水管8，不仅可以通过安全调压阀调节喷水的压力，以达到合适的使用压力，而且高压水可将路面灰尘带走，并经由下水道流走，从而达到清洁的目的。
电机1由紧固螺丝1-1、电机1-2、转轴1-3组成；紧固螺丝1-1位于转轴1-3的左端，紧固螺丝1-1与转轴1-3螺纹配合；电机1-2位于固定于支架上部；转轴1-3左侧与联轴节2相接处，转轴1-3右侧与电机1-2相连接；将电机1接入电路中，启动该电机1。电机1旋转，转轴1-3旋转，联轴节2固定于转轴1-3的左侧，转轴1-3带动联轴节2旋转，曲轴6右端固定于联轴节2的左侧，联轴节2带动曲轴6旋转；
联轴节2由曲轴紧固螺孔2-1、转轴紧固螺孔2-2、轴套2-3组成；曲轴紧固螺孔2-1位于轴套2-3的左上部，紧固螺丝1-1与曲轴紧固螺丝6-4螺纹配合；转轴紧固螺孔2-2位于轴套2-3的右上侧，转轴紧固螺孔2-2与紧固螺丝1-1螺纹配合；轴套2-3为圆柱体，轴套2-3内部为中空结构，轴套2-3左侧与曲轴6相接触，轴套2-3右侧与转轴1-3相接触；
连杆3由杆盖3-1、连杆3-2、螺丝3-3组成；杆盖3-1设有两个，杆盖3-1位于连杆3-2的两端，杆盖3-1内部加工有半圆形凹槽；连杆3-2为长方形，连杆3-2两端与杆盖3-1相接触，连杆3-2两端加工有半圆形凹槽；螺丝3-3设有四个，螺丝3-3穿过连杆3-2上的通孔，螺丝3-3与杆盖3-1螺纹配合；
喷管4由共轨水管4-1、喷嘴4-1、接头4-3组成；共轨水管4-1为圆柱体，共轨水管4-1内部中空，共轨水管4-1上加工有喷嘴4-1；喷嘴4-1位于共轨水管4-1上，喷嘴4-1上部为球状，喷嘴4-1下部逐渐收紧；接头4-3位于共轨水管4-1的右侧，接头4-3上部与出水管8-1相连接；
轴承架5由轴承5-1、轴承支架5-2、支架固定螺丝5-3组成；轴承5-1设有两个，轴承5-1中部套在曲轴6的两端，轴承5-1位于轴承支架5-2的上部；轴承支架5-2为长方形，轴承支架5-2内部加工有圆形凹槽，轴承支架5-2下部与支架接触；支架固定螺丝5-3设有两个，支架固定螺丝5-3穿过轴承之架5-2下部的通孔，支架固定螺丝5-3下部与支架螺纹配合；
曲轴6由轴承台6-1、轴销6-2、轴杆6-3、曲轴紧固螺丝6-4组成；轴承台6-1设有两处，轴承台6-1位于曲轴6的两端，轴承台6-1与轴承5-1相接处；轴销6-2设有三个，轴销6-2位于轴杆6-3一端，轴销6-2与轴杆6-3固定在一起，轴销6-2上套有连杆3；轴杆6-3为长方形，轴杆6-3一端与轴销6-2接触，轴杆6-3另一端与曲轴6固定在一起；曲轴紧固螺丝6-4位于曲轴6的右侧，曲轴紧固螺丝6-4穿过联轴节2并与曲轴6螺纹配合；曲轴6上三个轴销6-2互成120度。曲轴6转动，带动左侧第一个轴销6-2旋转到下止点，当轴销6-2旋转120度后，中间的轴销6-2将会到达下止点，以此类推，当第三个轴销6-2到达下止点后，继续转动120度，第一个轴销将会再次到达下止点；
泵7由活塞7-1、泵盖7-2、垫片7-3、壳体7-4、单向阀7-5组成；活塞7-1设有三个，活塞7-1位于壳体7-4内部，活塞7-1上部与连杆3相连；泵盖7-2为长方形，泵盖7-2上加工有三个通孔，泵盖7-2下部与壳体7-2相接处，泵盖7-2通过螺丝固定在壳体7-4上；垫片7-3上部与泵盖7-2相接处，垫片7-3下部与壳体7-4相接处；壳体7-4为长方体，壳体7-4内部加工有三个圆柱状缸套；单向阀7-5设有六个，单向阀7-5分为三组，每组两个，分别位于缸套下部，每组两个单向阀7-5方向相反；活塞7-1上下往复运动。当活塞7-1向上运动，活塞7-1下部空间气体压力将会减小，右侧的单向阀将会在水压的作用打开，水流入活塞7-1下部空间；此时左侧单向阀由于弹簧作用以及下部水压保持关闭状态。当活塞7-1向下运动，活塞7-1对水产生增压效果，水压增大，迫使左侧单向阀打开，右侧单向阀关闭，水流过出水管8-1后到达喷管4；
活塞7-1由连接孔7-1-1、活塞杆7-1-2、内六角螺丝7-1-3、活塞环7-1-4、活塞7-1-5组成；连接孔7-1-1位于活塞杆7-1-2的上部，连接孔7-1-1内插入连接销；活塞杆7-1-2为圆柱体，活塞杆7-1-2上部通过连接销与连杆3相连接，活塞杆7-1-2下部通过内六角螺丝7-1-3与活塞固定在一起；内六角螺丝7-1-3位于活塞7-1-5中部，内六角螺丝7-1-3上部与活塞杆7-1-2螺纹配合；活塞环7-1-4位于活塞7-1-5上，活塞环7-1-4设有两道，活塞环7-1-4外表面与壳体7-4相接处；活塞7-1-5为圆柱状，活塞7-1-5上加工有两道环形凹槽；曲轴6与连杆3相连接，曲轴6转动带动连杆3运动。连杆3下部与活塞杆7-1-2相连接，连杆3带着活塞杆7-1-2上下运动。活塞7-1固定于活塞杆7-1-2下部，活塞7-1上下往复运动；
泵盖7-2由横向螺孔7-2-1、纵向通孔7-2-2、密封槽7-2-3、泵盖7-2-4组成；横向螺孔7-2-1位于泵盖7-2-4的两端，横向螺孔7-2-1与横向螺丝7-4-2螺纹配合；纵向通孔7-2-2位于泵盖7-2-4的中部，纵向通孔7-2-2设有两个；密封槽7-2-3位于泵盖7-2的内部，密封槽7-2-3设有三个，密封槽7-2-3与活塞杆7-1-2接触；泵盖7-2-4为长方形，泵盖7-2-4通过螺丝与泵壳固7-4固定在一起；
垫片7-3由垫片7-3-1、通孔7-3-2组成；垫片7-3-1为长方形，垫片7-3-1两端为半圆形，垫片7-3-1上加工有三个大孔，垫片7-3-1中部加工有两个通孔；通孔7-3-2设有两个，通孔7-3-2位于垫片7-3-1中部大孔两侧，通孔7-3-2穿过螺丝；
壳体7-4由壳体螺纹孔7-4-1、横向螺丝7-4-2、壳体7-4-3、阀座7-4-4组成；壳体螺纹孔7-4-1位于壳体7-4-3的上部，壳体螺纹孔7-4-1设有两个；横向螺丝7-4-2位于壳体7-4-3上部侧面，横向螺丝7-4-2与泵盖7-4螺纹配合；壳体7-4-3为长方体，壳体7-4-3内部加工有三个缸套，壳体7-4-3下部加工有阀座7-4-4；阀座7-4-4位于壳体7-4-3的下部，阀座7-4-4设有六个，阀座7-4-4内部安装有单向阀；
水管8由出水管8-1、进水管8-2、安全调压阀8-3组成；出水管8-1设有三个接头，出水管8-1与泵壳7-4下部出口阀相连接；进水管8-2设有三个接头，进水管8-2与泵壳7-4下部进口阀相连接；安全调压阀8-3进口侧与出水管8-1相连通，安全调压阀8-3出口侧与进水管8-2相连通；
安全调压阀8-3由进口8-3-1、出口8-3-2、弹簧8-3-3、螺杆8-3-4、阀体8-3-5、阀塞8-3-6、端盖8-3-7组成；进口8-3-1位于阀体8-3-5的左侧，进口8-3-1左侧与出水管8-1相连通；出口8-3-2位于阀体8-3-5的上部，出口8-3-2上部与进水管8-2相连通；弹簧8-3-3位于阀体8-3-5内部，弹簧8-3-3左侧与阀塞8-3-6接触，弹簧8-3-3右侧与螺杆8-3-4左侧挡板接触；螺杆8-3-4左侧安装有挡板，螺杆8-3-4中部与端盖8-3-7螺纹配合；阀体8-3-5为圆柱体，阀体8-3-5内部与阀塞8-3-6接触，阀体8-3-5右侧与端盖8-3-7螺纹配合；阀塞8-3-6为圆柱体，阀塞8-3-6上安装有密封环；端盖8-3-7位于阀体8-3-5的右侧；水从出水管8-1流过压力很大，水压作用在阀塞8-3-6左侧，阀塞8-3-6在弹簧压力下保持位置不变，水压保持不变。当旋转螺杆8-3-4后，螺杆8-3-4向右运动，弹簧8-3-3拉伸，弹力变小，水压就会压迫阀塞8-3-6向右运动，使出水口8-3-2与进水口8-3-1相连通，水流回进水管8-2。当出水管8-1压力突然增大，阀塞8-3-6左侧受力增大也会向右移动，起到安全阀的作用；
电机1固定在支架上部，电机1左侧与联轴节2固定在一起；联轴节2为中空圆柱体，联轴节2左侧与曲轴6固定在一起，联轴节2右侧与电机轴固定在一起；连杆3设有三个，连杆3上部与曲轴6相连接，连杆3下部与活塞7-1相连接；喷管4位于出水管8-1的下部，喷管4为中空圆柱体，喷管4上加工有喷嘴；轴承架5设有两个，轴承架5固定在支架上，轴承架5中部穿过曲轴6；曲轴6设有三道弯曲，曲轴6与连杆3相连接，曲轴6与联轴节2固定在一起；泵7通过连杆3与曲轴6相连接，泵7下部与水管8相连接；水管8设有两根，一个出水管8-1与泵7出口阀相连通，一个进水管8-1与泵7进口阀相连通。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述紧固螺丝1-1与转轴1-3通过螺纹压紧。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述活塞环7-1-4设有两道，两道活塞环7-1-4的开口方向相反。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述垫片7-3为硬质橡胶材料。
本发明的工作原理是：曲轴旋转：将电机1接入电路中，启动该电机1。电机1旋转，转轴1-3旋转，联轴节2固定于转轴1-3的左侧，转轴1-3带动联轴节2旋转，曲轴6右端固定于联轴节2的左侧，联轴节2带动曲轴6旋转。
曲轴转动角度：曲轴6上三个轴销6-2互成120度。曲轴6转动，带动左侧第一个轴销6-2旋转到下止点，当轴销6-2旋转120度后，中间的轴销6-2将会到达下止点，以此类推，当第三个轴销6-2到达下止点后，继续转动120度，第一个轴销将会再次到达下止点。
泵的往复运动：曲轴6与连杆3相连接，曲轴6转动带动连杆3运动。连杆3下部与活塞杆7-1-2相连接，连杆3带着活塞杆7-1-2上下运动。活塞7-1固定于活塞杆7-1-2下部，活塞7-1上下往复运动。
泵水原理：活塞7-1上下往复运动。当活塞7-1向上运动，活塞7-1下部空间气体压力将会减小，右侧的单向阀将会在水压的作用打开，水流入活塞7-1下部空间；此时左侧单向阀由于弹簧作用以及下部水压保持关闭状态。当活塞7-1向下运动，活塞7-1对水产生增压效果，水压增大，迫使左侧单向阀打开，右侧单向阀关闭，水流过出水管8-1后到达喷管4。
压力调节：水从出水管8-1流过压力很大，水压作用在阀塞8-3-6左侧，阀塞8-3-6在弹簧压力下保持位置不变，水压保持不变。当旋转螺杆8-3-4后，螺杆8-3-4向右运动，弹簧8-3-3拉伸，弹力变小，水压就会压迫阀塞8-3-6向右运动，使出水口8-3-2与进水口8-3-1相连通，水流回进水管8-2。当出水管8-1压力突然增大，阀塞8-3-6左侧受力增大也会向右移动，起到安全阀的作用。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。