一种内燃机驱动、带离合操控的清灰机的制作方法

本发明涉及清灰机技术领域，具体来说，涉及一种内燃机驱动、带离合操控的清灰机。

背景技术：

路面清灰机包括驱动机、减速箱、滚刀轴、安装于滚刀轴上的轴承座、滚刀轴上分布着滚刀刀头，驱动机通过减速箱由链条带动滚刀轴上滚刀刀头旋转，用于清理或打毛水泥地坪。

现有技术中，驱动机通常为电驱动的动力装置，需拉设电线，清灰机使用过程中拖着长长的电线，影响施工，更重要的是，驱动电机发动后，滚刀轴即带动滚刀刀头旋转，清灰机不工作时，只要驱动机不停机，滚刀头就一直旋转。造成驱动机能耗高，噪音大，为防止滚刀刀头空转带来的损害，需频繁对驱动机开关机，影响驱动机的使用寿命，也影响清灰机的工作效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种内燃机驱动、带离合操控的清灰机及清灰机，其具体的方案如下：

一种内燃机驱动、带离合操控的清灰机，其特征在于，其包括离合箱及安装于离合箱内的传动轴、离合轴、滚刀轴，其中，

所述传动轴一端与离合箱转动连接，另一端伸出离合箱并连接传动轮；传动轴上设置有齿轮a；

所述滚刀轴一端贯穿离合箱并设置有链轮，用于连接滚刀；滚刀轴中部设置有齿轮c；

所述离合轴两端与离合箱转动连接；离合轴包括前轴与后轴，前轴上与后轴连接处安装有离合件a，后轴上与前轴连接处设置有离合件b；前轴上开设有轴棱，离合件a内开设有与轴棱匹配的棱槽，离合件a套设于前轴上，轴棱与棱槽啮合，离合件a可沿前轴移动，与前轴同步旋转；

离合件b内部安装有轴承，通过轴承套设于后轴上；离合件b外表面设置有轮齿，离合件b通过轮齿与齿轮a啮合；后轴上设置有齿轮b，所述齿轮b与齿轮c啮合；

离合件a、离合件b的对应侧面分别设置有可实现相互啮合与分离的限位齿块；

前轴上设置有限位座，离合件a与限位座之间安装有两端分别止抵于离合件a与限位座的弹簧。

进一步，其还包括与离合件a连接的离合传动件；离合传动件包括转轴、盘座、连杆、连接头；所述离合箱还包括箱盖，盘座固定连接于箱盖上，转轴穿过盘座，底部到达离合箱内并与连杆连接，连杆一端固定于转轴上，另一端设置有连接头，连接头镶嵌于离合件a上；通过转轴转动，带动离合件a沿前轴移动。

进一步，其还包括离合推杆，所述离合推杆的一端与离合传动件的转轴固定连接，另一端由限位装置进行限位。

进一步，其包括机架及以一定坡度安装于机架上的扶手，所述扶手上安装有横挡及设置有横挡上的若干限位挡柱，离合推杆一端与离合传动件连接，另一端由限柱进行限位。

进一步，所述机架上安装有行进轮、滚刀、内燃机；所述滚刀在机架的前端与后端各设置一组，滚刀通过链条、齿轮与滚刀轴连接；所述内燃机安装于机架上，并通过皮带与传动轮连接。

进一步，所述内燃机为汽油机或柴油机。

本发明的有益效果表现在：

本发明对清灰机进行了改进，增设了离合装置，主要离合装置设置于离合箱内，由伸出离合箱的离合推杆进行控制；离合箱内设置了传动轴、离合轴、滚刀轴，传动轴获得的动力由离合轴控制是否输出至滚刀轴，控制过程由离合件a与离合件b的分离与啮合来实现，当离合件a与离合件b分离时，离合件b在离合轴上空转，当离合件a与离合件b啮合时，离合件b带动离合件a、离合轴转动，并通过滚刀轴将动力输出至滚刀。

经过改进后，内燃机发动后，通过离合装置可控制滚刀头是否工作，降低了内燃机能耗，减少噪音，避免了频繁内燃机开关机带来的工作效率的影响，提高了清灰机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种清灰机离合箱的结构示意图；

图2是离合箱内主要离合部件结构示意图；

图3是离合轴结构示意图；

图4是离合件a、离合件b的结构示意图；

图5是清灰机立体结构示意图a；

图6是清灰机立体结构示意图b。

1:离合箱；2:滚刀轴；201：齿轮c；3：离合件b；4：离合件a；5：行进轮；6：传动轴；601：齿轮a；7：传动轮；8：离合轴；801：前轴；8011：限位座；8012：轴棱；802：后轴；803：齿轮b；9：离合传动件；901:转轴；902：盘座；903：连杆；904：连接头；10：离合推杆；11：扶手；12：内燃机；13：滚刀；14：机架；15：弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种内燃机驱动、带离合操控的清灰机，如图1、图2、图3所示，其包括离合箱1及安装于离合箱1内的传动轴6、离合轴8、滚刀轴2，其中，所述传动轴6一端与离合箱1转动连接，另一端伸出离合箱1并连接传动轮7；传动轴6上设置有齿轮a601；所述滚刀轴2贯穿离合箱1，两端分别设置有链轮，用于连接滚刀13；滚刀轴2中部设置有齿轮c201。

所述离合轴8两端均与离合箱1转动连接；离合轴8包括前轴801与后轴802，前轴801上与后轴802连接处安装有离合件a4，后轴802上与前轴801连接处设置有离合件b3；前轴801上开设有轴棱8012，离合件a4内开设有与轴棱8012匹配的棱槽，离合件a4套设于前轴801上，轴棱8012与棱槽啮合，离合件a4可沿前轴801移动，与前轴801同步旋转；离合件b3内部安装有轴承，通过轴承套设于后轴802上；离合件b3外表面设置有轮齿，离合件b3通过轮齿与齿轮a601啮合；后轴802上设置有齿轮b803，所述齿轮b803与齿轮c201啮合；

如图4所示，离合件a4、离合件b3的对应侧面分别设置有可实现相互啮合与分离的限位齿块；优选的方案中，离合件a4、离合件b3的限位齿块分别设置三块，其截面为直角梯形，离合件a4插入离合件b3时，限位齿块间相互啮合，实现同步旋转。

前轴801上设置有限位座8011，离合件a4与限位座8011之间安装有两端分别止抵于离合件a4与限位座8011的弹簧15。

其还包括与离合件a4连接的离合传动件9；离合传动件9包括转轴901、盘座902、连杆903、连接头904；所述离合箱1还包括箱盖，盘座902固定连接于箱盖上，转轴901穿过盘座902，底部到达离合箱1内并与连杆903连接，连杆903一端固定于转轴901上，另一端设置有连接头904，连接头904镶嵌于离合件a4上；通过转轴901转动，带动离合件a4沿前轴801移动。

离合件a4的移动由离合推杆10带动离合传动件9实现，所述离合推杆10的一端与离合传动件9的转轴固定连接，另一端由限位装置进行限位。清灰机还包括机架14及以一定坡度安装于机架14上的扶手11，所述扶手11上安装有横挡及设置有横挡上的若干限位挡柱，离合推杆10一端与离合传动件9连接，另一端由限柱进行限位。

清灰机的机架14上安装有行进轮5，可以方便地手推行进。还安装有滚刀13、内燃机12；所述滚刀13在机架14的前端与后端各设置一组，滚刀13通过链条、齿轮与滚刀轴2连接；所述内燃机12安装于机架14上，并通过皮带与传动轮7连接。

本发明对清灰机进行了改进，增设了离合装置，主要离合装置设置于离合箱内，由伸出离合箱的离合推杆进行控制；离合箱内设置了传动轴、离合轴、滚刀轴，传动轴获得的动力由离合轴控制是否输出至滚刀轴，控制过程由离合件a与离合件b的分离与啮合来实现，当离合件a与离合件b分离时，离合件b在离合轴上空转，当离合件a与离合件b啮合时，离合件b带动离合件a、离合轴转动，并通过滚刀轴将动力输出至滚刀。

经过改进后，内燃机发动后，通过离合装置可控制滚刀头是否工作，降低了内燃机能耗，减少噪音，避免了频繁内燃机开关机带来的工作效率的影响，提高了清灰机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。