振捣刀和摊铺机的制作方法

本发明涉及路面施工机械技术领域，具体而言，涉及一种振捣刀及摊铺机。

背景技术：

现有的摊铺设备中，如图1和图2所示，摊铺机由板架2’、振捣机构4’和刀片6’组成，振捣机构4’上普遍安装有宽度d’较大的刀片6’来提高预压实程度，然而，这种宽度d’较大的刀片6’所带来的并不都是有利的：当修筑沥青路层时，由于沥青混合料刚度大，宽度较大的刀片6’受到的材料反向冲击力也比较大，引起熨平板振动，甚至跳动，影响施工质量。另外，筑路材料粘性不同，摊铺时对刀片6’入料角的要求也是不同的。为避免刀片6’粘料，出现拉毛现象，粘性越大的材料，刀片6’入料角应越大。因此，沥青混合料与稳定土相比，摊铺沥青混合料的刀片6’入料角要大些。

对此，目前施工有两种做法：一种是分别采购适合稳定土施工的稳定土摊铺机和适合沥青混合料施工的沥青摊铺机，稳定土施工时用稳定土摊铺机，沥青混合料施工时用沥青摊铺机；另一种做法是只采购沥青摊铺机或稳定土摊铺机，用同一种摊铺机完成稳定土和沥青混合料施工。第一种做法可以保证施工质量，但需要用户购买两种摊铺机，投入巨大。第二种做法会遇到沥青摊铺机铺稳定土和稳定土摊铺机铺沥青两种情况。沥青摊铺机铺稳定土时，刀片6’宽度较小使熨平板支撑力不够，一次性摊铺厚度小，影响施工效率；稳定土摊铺机铺沥青刀片6’宽度较大且入料角小，施工质量得不到保证。并且施工人员必须手动抬起摊铺机才能切换刀具的入料角α，因此会大幅度增加施工人员的劳动强度且无法保证施工质量。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一方面在于提出了一种振捣刀。

本发明的另一方面在于提出了一种摊铺机。

有鉴于此，根据本发明的第一个目的，提出了一种振捣刀，可以用于摊铺机，该振捣刀包括主体，主体包括相邻的第一连接面和第二连接面，与第一连接面和第二连接面分别相对设置的第一工作面和第二工作面，以及过渡面，过渡面倾斜设置在第一工作面和第二工作面之间；第一工作面与过渡面之间的夹角不等于第二工作面与过渡面之间的夹角；第一工作面的面积不等于第二工作面的面积。

根据本发明提供的振捣刀，可以用于摊铺机，振捣刀的主体上设置有第一连接面、第二连接面、第一工作面、第二工作面和过渡面，第一连接面和第二连接面是振捣刀上的两个不同的连接端面，装配过程中在第一连接面或第二连接面与摊铺机上的振捣机构相连以实现振捣刀的定位连接。第一工作面和第二工作面为振捣刀的两个不同的刀头面，过渡面为第一工作面和第二工作面之间的过渡面，用于第一工作面和第二工作面的导向。其中，第一工作面与第一连接面相对设置，使得第一连接面和第一工作面可以配合使用，在第一连接面与振捣机构相连接时，第一工作面与路面材料相接触并实施振捣工作；同理，第二工作面和第二连接面相对设置，使得第二连接面和第二工作面可以配合使用，在第二连接面与振捣机构相连接时，第二工作面与路面材料相接触并实施振捣工作。也就是说本发明通过在振捣刀主体上设置两组可独立工作的连接面和工作面，使得该振捣刀同时具备了两种不同的工作模式，用户可以针对不同的施工需求随时选取对应的工作模式，并且在更换振捣刀工作模式时，直接更换振捣刀的连接面即可完成切换，避免了整个刀具的更替，从而实现了振捣刀的一刀多用，使用户可以通过单个振捣刀完成不同种类路面的施工，进而起到优化产品结构，拓宽产品功能覆盖范围，优化产品使用体验，降低产品使用成本的技术效果。

具体地，现有的摊铺设备中，振捣机构上普遍安装有宽度较大的刀片来提高预压实程度，然而，这种宽度较大的刀片所带来的并不都是有利的：当修筑沥青路层时，由于沥青混合料刚度大，宽度较大的刀片受到的材料反向冲击力也比较大，引起熨平板振动，甚至跳动，影响施工质量。另外，筑路材料粘性不同，摊铺时对刀片入料角的要求也是不同的。为避免刀片粘料，出现拉毛现象，粘性越大的材料，刀片入料角应越大。因此，沥青混合料与稳定土相比，摊铺沥青混合料的刀片入料角要大些。

对此，目前施工有两种做法：一种是分别采购适合稳定土施工的稳定土摊铺机和适合沥青混合料施工的沥青摊铺机，稳定土施工时用稳定土摊铺机，沥青混合料施工时用沥青摊铺机；另一种做法是只采购沥青摊铺机或稳定土摊铺机，用同一种摊铺机完成稳定土和沥青混合料施工。第一种做法可以保证施工质量，但需要用户购买两种摊铺机，投入巨大。第二种做法会遇到沥青摊铺机铺稳定土和稳定土摊铺机铺沥青两种情况。沥青摊铺机铺稳定土时，刀片宽度较小使熨平板支撑力不够，一次性摊铺厚度小，影响施工效率；稳定土摊铺机铺沥青刀片宽度较大且入料角小，施工质量得不到保证。并且施工人员必须手动抬起摊铺机才能切换刀具的入料角α，因此会大幅度增加施工人员的劳动强度且无法保证施工质量。

针对上述技术问题，本发明提供了一种可切换工作面的振捣刀，用户可以通过更换振捣刀的第一连接面和第二连接面与振捣机构的连接关系随时切换振捣刀的工作面，从而使得同一个振捣刀具备了两种不同宽度和不同入料角的工作面，使得用户可以在不更换摊铺机的情况下直接通过操作振捣刀来完成功能上的切换，使施工作业人员可以通过同一台摊铺机完成土路层和沥青层的压实工作，且可以避免出现摊铺机震动过大和拉毛的现象，进而解决了上述技术问题，实现了大幅度提升施工效率和施工质量，降低施工成本的技术效果。

另外，本发明提供的上述技术方案中的物料添加装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一工作面与过渡面之间的夹角大于第二工作面与过渡面之间的夹角；第二工作面的宽度大于第一工作面的宽度。

在该技术方案中，第一工作面与过渡面之间的夹角为β1，第二工作面与过渡面之间的夹角为β2，其中β1＞β2。工作面与过渡面之间的夹角便是振捣刀的入料角，通过在振捣刀上设置包含不同入料角的第一工作面和第二工作面，使用户可以在对粘度较大的路面材质进行摊铺时选用入料角较大、宽度较小(面积也较小)的第一工作面为当前工作面；在对粘度较小的路面材质进行摊铺时选用入料角较小、宽度较大(面积也较大)的第二工作面作为当前工作面，从而可以在保证路面施工质量和效率的前提下避免出现因入料角不合适所造成的“拉毛”、未压实等技术问题，进而实现了优化产品结构，拓宽产品适用范围，提升产品可靠性的技术效果。

进一步地，在该振捣刀厚度相同的情况下，第二工作面的宽度大于第一工作面的宽度，使得该振捣刀具备了两个面积完全不同的工作面，使得施工人员可以针对不同刚度的路面材料选择不同工作面积的振捣刀工作面，避免出现振捣机构过度震动甚至跳动的现象。进而实现优化产品结构，提升产品实用性与可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，第一工作面与第二工作面相垂直；第一连接面与第二连接面相垂直。

在该技术方案中，通过将第一工作面和第二工作面相互垂直设置，一方面可以防止第一工作面在工作时部分第二工作面与路面材料产生误接触，从而将第一工作面和第二工作面彻底分隔开，提升施工质量。另一方面可以方便用户识别第一工作面和第二工作面，避免出现因振捣刀主体上角度混乱难以辨别所产生的工作面难以辨别的技术问题，进而起到了优化产品结构，提升产品实用性和可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，振捣刀还包括：第一安装孔，设置在第一连接面上；第二安装孔，设置在第二连接面上；其中，第一安装孔垂直于第一连接面，第二安装孔垂直于第二连接面。

在该技术方案中，通过在第一安装面和第二安装面上分别设置第一安装孔和第二安装孔，使得振捣刀可以通过与第一安装孔和第二安装孔相配合的连接件实现第一连接面和振捣机构的连接以及第二连接面与振捣机构的连接，并且设置安装孔可以简化振捣刀的拆卸难度和装配难度，从而降低振捣刀切换过程中的操作难度，进而起到降低产品操作难度，提升产品实用性，提高产品连接可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

通过将第一安装孔垂直设置在第一连接面上以及将第二安装孔垂直设置在第二连接面上，使得振捣刀在振捣机构上沿着与连接面垂直的方向进行装配，从而便于用户准确定位装配，避免错位装配，进而实现优化产品装配过程，提升产品可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，第一安装孔和第二安装孔为螺纹孔。

在该技术方案中，通过将第一安装孔和第二安装孔设置为螺纹孔，使得振捣刀可以通过该螺纹孔简单快捷的装配在振捣机构上，降低振捣刀的装配难度，同时螺纹连接为可拆卸连接结构，可以降低振捣刀的拆卸难度，从而实现了优化产品装配结构，提升产品实用性与可靠性，提高用户使用体验的技术效果。

本发明第二个目的提供了一种摊铺机，摊铺机包含上述任一技术方案中任一项的振捣刀；以及振捣机构，振捣刀与振捣机构相连接；其中，当第一连接面与振捣机构相连接时，第一工作面和过渡面工作，当第二连接面与振捣机构相连接时，第二工作面和过渡面工作。

在该技术方案中，在第一连接面与振捣机构相连接时，第一工作面与路面材料相接触并实施振捣工作；在第二连接面与振捣机构相连接时，第二工作面与路面材料相接触并实施振捣工作。使得该振捣刀同时具备了两种不同的工作模式，用户可以针对不同的施工需求随时选取对应的工作模式，并且在更换振捣刀工作模式时，直接更换振捣刀的连接面即可完成切换，避免了整个刀具的更替，从而实现了振捣刀的一刀多用，使用户可以通过单个振捣刀完成不同种类路面的施工，进而起到优化产品结构，拓宽产品功能覆盖范围，优化产品使用体验，降低产品使用成本的技术效果。在上述任一技术方案中，优选地，摊铺机还包括：封堵件，用于封堵第一安装孔或第二安装孔；其中，当第一安装孔与振捣机构相连接时，封堵件设置在第二安装孔中；当第二安装孔与振捣机构相连接时，封堵件设置在第一安装孔中。

在该技术方案中，通过在振捣刀上设置封堵件，使得第一安装孔或第二安装孔可以在非连接状态下被封堵件所填充，从而防止第一工作面在工作时路面材料进入到第二工作面上的第二安装孔内，同理防止第二工作面在工作时路面材料进入到第一工作面上的第一安装孔内，以避免出现因第一安装孔和第二安装孔被物料堵塞所引起的振捣刀无法安装的技术问题，进而起到优化产品结构，提升产品工作可靠性，降低产品事故率，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，摊铺机还包括：机架；挡料板与机架相连接，挡料板和机架围成有底部开口的腔体；振捣机构设置在腔体内，且振捣机构与机架相连接；其中，振捣刀与振捣机构相连接，振捣机构带动振捣刀在开口处沿竖直方向往复运动。

在该技术方案中，摊铺机由机架、挡料板和振捣机构组成。机架是摊铺机的主体框架结构，该摊铺机上的其余结构均定位安装在机架上。挡料板设置在摊铺机行进方向的前端，工作过程中挡料板推动路面材料行进，防止路面材料从摊铺机的前端进入到摊铺机内部，从而避免出现摊铺机内部结构堵塞、电路损毁、清理困难等技术问题。振捣机构是该摊铺机的主工作部，振捣刀设置在振捣机构上，振捣机构带动振捣刀在摊铺机底部机架和挡料板围成的开口处沿着竖直方向做震荡运动，从而实现路面材料的压紧夯实，进而起到优化产品结构，提升产品工作可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，振捣机构还包括：偏心轴，可转动地设置在机架上；连杆，连杆的一端在竖直方向上可移动的与偏心轴相连接，连杆另一端与第一连接面或第二连接面相连接；其中，在切换振捣刀的工作面时，调整连杆和偏心轴的连接关系，以调整振捣刀在竖直方向上的高度。

在该技术方案中，偏心轴为振捣机构中的驱动结构，偏心轴可以改变部件的转动轨迹，连杆为偏心轴和振捣刀之间的过渡连接结构，偏心轴可以通过连杆带动振捣刀在摊铺机的底部开口出实施反复震荡运动。通过在振捣机构中设置与机架转动相连的偏心轴，使得部分偏心轴可以在振捣机构中做持续的偏心运动，从而实现了振捣刀的反复震荡的运动模式，工作过程中上下反复震荡的振捣刀可以反复的压紧路面材料，以摊平路基和沥青层，大幅度节省劳动力，进而起到优化产品功能性，缩减路面施工难度，提升产品工作可靠性的技术效果。

通过将连杆和偏心轴之间的连接设置为可在垂直方向上调节的可调连接结构使得用户可通过切换连杆和偏心轴的连接关系来实现振捣机构在竖直方向上的调节，例如在施工路面层由土质层转为沥青层时，用户先切换振捣刀的工作面，随后通过调节连接结构降低连杆在偏心轴上的相对位置，以降低振捣刀在竖直方向上的位置，从而保证振捣刀的工作面可以与沥青路面充分接触，进而起到提升产品的可调节性，提升产品可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，摊铺还包括：调节板，一端可移动地连接在挡料板上，调节板另一端设置有限位面；其中，限位面与振捣刀之间留有预设间隔，限位面用于限制振捣刀在水平方向上的晃动幅度。

在该技术方案中，摊铺机上还设置有调节板，调节板的一端与挡料板可移动相连，另一端设置限位面，工作过程中振捣刀除了在振捣机构的带动下上下往复运动外，还会因路面材料的影响出现水平方向上的震动和偏移，若水平震动幅度过大则会产生较大的剪切力，导致振捣刀与振捣机构的连接结构以及连杆被破坏。对此，用户可以通过调整调节板和挡料板的连接状态来调整限位面的相对位置，从而保证限位面和振捣刀之间始终保留预设间隔，以避免振捣刀在工作过程中出现大幅度的水平震动，进而实现了优化产品结构，提升产品工作可靠性，提升产品安全性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，摊铺机还包括：挡料板和调节板中的一个上设置有腰形孔，另一上设置有定位孔，定位孔与腰形孔对应设置；螺栓，穿过定位孔和腰形孔，以将挡料板和调节板连接在一起。

在该技术方案中，通过在挡料板和调节板上分别设置腰形孔和定位孔，使得挡料板和调节板之间的相对位置可随时切换。工作过程中，在用户切换第一工作面和第二工作面时，振捣刀和调节板之间的间隔会发生改变，此时用户松开螺栓连接，并调整螺栓在腰形孔内的相对位置，使调节板在挡料板上的相对位置发生改变，从而调整限位面和振捣刀之间的间隔，以避免振捣刀在工作过程中出现大幅度的水平震动，进而起到优化产品结构，提升产品工作可靠性，降低产品操作难度，提升用户使用体验的技术效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了现有技术中的摊铺机的结构示意图；

图2是图1所示的摊铺机在a处的局部放大图；

图3示出了根据本发明的一个实施例提供的振捣刀的结构示意图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例提供的振捣刀的结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例提供的摊铺机的结构示意图；

图6是图5所示的根据本发明的一个实施例提供的摊铺机在b处的局部放大图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2’板架，4’振捣机构，6’刀片。

其中，图3至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1摊铺机，10振捣刀，12主体，122第一连接面，124第二连接面，126第一工作面，128第二工作面，130过渡面，14第一安装孔，16第二安装孔，18封堵件，20机架，30挡料板，40振捣机构，402偏心轴，404连杆，50调节板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3至图6描述根据本发明一些实施例的振捣刀10和摊铺机1。

有鉴于此，根据本发明的实施例，如图3至图6所示，提出了一种振捣刀10，可以用于摊铺机1，振捣刀10包括主体12，主体12上设置有相连接的第一连接面122和第二连接面124，与第一连接面122和第二连接面124分别相对设置的第一工作面126和第二工作面128，及过渡面130，过渡面130倾斜设置在第一工作面126和第二工作面128之间，其中，第一工作面126与过渡面130之间的夹角不等于第二工作面128与过渡面130之间的夹角；第一工作面126的面积不等于第二工作面128的面积。

根据本发明提供的振捣刀10，振捣刀10的主体12上设置有第一连接面122、第二连接面124、第一工作面126、第二工作面128和过渡面130，第一连接面122和第二连接面124是振捣刀10上的两个不同的连接端面，装配过程中在第一连接面122或第二连接面124与摊铺机1上的振捣机构40相连以实现振捣刀10的定位连接。第一工作面126和第二工作面128为振捣刀10的两个不同的刀头面，过渡面130为第一工作面126和第二工作面128之间的过渡面，用于第一工作面126和第二工作面128的导向。其中，第一工作面126与第一连接面122相对设置，使得第一连接面122和第一工作面126可以配合使用，在第一连接面122与振捣机构40相连接时，第一工作面126与路面材料相接触并实施振捣工作；同理，第二工作面128和第二连接面124相对设置，使得第二连接面124和第二工作面128可以配合使用，在第二连接面124与振捣机构40相连接时，第二工作面128与路面材料相接触并实施振捣工作。也就是说本发明通过在振捣刀10主体12上设置两组可独立工作的连接面和工作面，使得该振捣刀10同时具备了两种不同的工作模式，用户可以针对不同的施工需求随时选取对应的工作模式，并且在更换振捣刀10工作模式时，直接更换振捣刀10的连接面即可完成切换，避免了整个刀具的更替，从而实现了振捣刀10的一刀多用，使用户可以通过单个振捣刀10完成不同种类路面的施工，进而起到优化产品结构，拓宽产品功能覆盖范围，优化产品使用体验，降低产品使用成本的技术效果。

具体地，现有的摊铺设备中，振捣机构4’普遍安装有宽度较大的刀片6’来提高预压实程度，然而，这种宽度较大的刀片6’所带来的并不都是有利的：当修筑沥青路层时，由于沥青混合料刚度大，宽度较大的刀片6’受到的材料反向冲击力也比较大，引起熨平板振动，甚至跳动，影响施工质量。另外，筑路材料粘性不同，摊铺时对刀片6’入料角的要求也是不同的。为避免刀片6’粘料，出现拉毛现象，粘性越大的材料，刀片6’入料角应越大。因此，沥青混合料与稳定土相比，摊铺沥青混合料的刀片6’入料角要大些。

对此，目前施工有两种做法：一种是分别采购适合稳定土施工的稳定土摊铺机和适合沥青混合料施工的沥青摊铺机，稳定土施工时用稳定土摊铺机，沥青混合料施工时用沥青摊铺机；另一种做法是只采购沥青摊铺机或稳定土摊铺机，用同一种摊铺机完成稳定土和沥青混合料施工。第一种做法可以保证施工质量，但需要用户购买两种摊铺机，投入巨大。第二种做法会遇到沥青摊铺机铺稳定土和稳定土摊铺机铺沥青两种情况。沥青摊铺机铺稳定土时，刀片6’宽度较小使熨平板支撑力不够，一次性摊铺厚度小，影响施工效率；稳定土摊铺机铺沥青刀片6’宽度较大且入料角小，施工质量得不到保证。并且施工人员必须手动抬起摊铺机才能切换刀具的入料角α，因此会大幅度增加施工人员的劳动强度且无法保证施工质量。

针对上述技术问题，本发明提供了一种可切换工作面的振捣刀10，用户可以通过更换振捣刀10的第一连接面122和第二连接面124与振捣机构40的连接关系随时切换振捣刀10的工作面，从而使得同一个振捣刀10具备了两种不同宽度和不同入料角的工作面，使得用户可以在不更换摊铺机1的情况下直接通过操作振捣刀10来完成功能上的切换，使施工作业人员可以通过同一台摊铺机1完成土路层和沥青层的压实工作，且可以避免出现摊铺机1震动过大和拉毛的现象，进而解决了上述技术问题，实现了大幅度提升施工效率和施工质量，降低施工成本的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，第一工作面126与过渡面130之间的夹角大于第二工作面128与过渡面130之间的夹角；第二工作面128的宽度(图3和图4中的左右方向)大于第一工作面126的宽度(图3和图4中的左右方向)。

在该实施例中，第一工作面126与过渡面130之间的夹角为β1，第二工作面128与过渡面130之间的夹角为β2，其中β1＞β2。工作面与过渡面130之间的夹角便是振捣刀10的入料角，通过在振捣刀10上设置包含不同入料角的第一工作面126和第二工作面128，使用户可以在对粘度较大的路面材质进行摊铺时选用入料角较大、宽度较小(由于第一工作面126和第二工作面128的长度相同，因此，相应的面积也较小，长度方向即图3和4中垂直于纸面的方向)的第一工作面126为当前工作面；在对粘度较小的路面材质进行摊铺时选用入料角较小、宽度较大(面积也较大)的第二工作面128作为当前工作面，从而可以在保证路面施工质量和效率的前提下避免出现因入料角不合适所造成的“拉毛”、未压实等技术问题，进而实现了优化产品结构，拓宽产品适用范围，提升产品可靠性的技术效果。

进一步地，第一连接面122的宽度为d1，第二连接面124的宽度为d2，当第一工作面126为当前工作面时，振捣刀10的工作宽度为d1；当第二工作面128为当前工作面时，振捣刀10的工作宽度为d2，其中d2＞d1，通过限定两种不同宽度的振捣刀10工作模式，使得该振捣刀10可以针对不同的施工需求选取不同的工作状态，从而改变振捣刀10的入料脚和所受到的反作用力，避免振捣刀10在处理刚度较大的路面材料时因受到巨大的反作用力而跳起，进而起到优化产品结构，提升产品工作可靠性，提升产品安全性的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，第一工作面126与第二工作面128相垂直；第一连接面122与第二连接面124相垂直。

在该实施例中，通过将第一工作面126和第二工作面128相互垂直设置，一方面可以防止第一工作面126在工作时部分第二工作面128与路面材料产生误接触，从而将第一工作面126和第二工作面128彻底分隔开，提升施工质量。另一方面可以方便用户识别第一工作面126和第二工作面128，避免出现因振捣刀10主体12上角度混乱难以辨别所产生的工作面难以辨别的技术问题，进而起到了优化产品结构，提升产品实用性和可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，振捣刀10还包括：第一安装孔14，设置在第一连接面122上；第二安装孔16，设置在第二连接面124上；其中，第一安装孔14垂直于第一连接面122，第二安装孔16垂直于第二连接面124。

在该实施例中，通过在第一安装面和第二安装面上分别设置第一安装孔14和第二安装孔16，使得振捣刀10可以通过与第一安装孔14和第二安装孔16相配合的连接件实现第一连接面122和振捣机构40的连接以及第二连接面124与振捣机构40的连接，并且设置安装孔可以简化振捣刀10的拆卸难度和装配难度，从而降低振捣刀10切换过程中的操作难度，进而起到降低产品操作难度，提升产品实用性，提高产品连接可靠性，提升用户使用体验的技术效果。

通过将第一安装孔14垂直设置在第一连接面122上以及将第二安装孔16垂直设置在第二连接面124上，使得振捣刀10在振捣机构40上沿着与连接面垂直的方向进行装配，从而便于用户准确定位装配，避免错位装配，进而实现优化产品装配过程，提升产品可靠性的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一安装孔14和第二安装孔16为螺纹孔。

在该实施例中，通过将第一安装孔14和第二安装孔16设置为螺纹孔，使得振捣刀10可以通过该螺纹孔简单快捷的装配在振捣机构40上，降低振捣刀10的装配难度，同时螺纹连接为可拆卸连接结构，可以降低振捣刀10的拆卸难度，从而实现了优化产品装配结构，提升产品实用性与可靠性，提高用户使用体验的技术效果。

本发明第二个目的提供了一种摊铺机1，如图5和图6所示，摊铺机1包含上述任一实施例中任一项的振捣刀10；以及振捣机构40，振捣刀10与振捣机构40相连接；其中，当第一连接面122与振捣机构40相连接时，第一工作面126和过渡面130工作，当第二连接面124与振捣机构40相连接时，第二工作面128和过渡面130工作。

在该实施例中，在第一连接面122与振捣机构40相连接时，第一工作面126与路面材料相接触并实施振捣工作，过渡面130起到导向作用，在第二连接面124与振捣机构40相连接时，过渡面130起到导向作用，第二工作面128与路面材料相接触并实施振捣工作。使得该振捣刀10同时具备了两种不同的工作模式，用户可以针对不同的施工需求随时选取对应的工作模式，并且在更换振捣刀10工作模式时，直接更换振捣刀10的连接面即可完成切换，避免了整个刀具的更替，从而实现了振捣刀10的一刀多用，使用户可以通过单个振捣刀10完成不同种类路面的施工，进而起到优化产品结构，拓宽产品功能覆盖范围，优化产品使用体验，降低产品使用成本的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3和图6所示，摊铺机1还包括：封堵件18，用于封堵第一安装孔14或第二安装孔16；其中，当第一安装孔14与振捣机构40相连接时，封堵件18设置在第二安装孔16中；当第二安装孔16与振捣机构40相连接时，封堵件18设置在第一安装孔14中。

在该实施例中，通过在振捣刀10上设置封堵件18，使得第一安装孔14或第二安装孔16可以在非连接状态下被封堵件18所填充，从而防止第一工作面126在工作时路面材料进入到第二工作面128上的第二安装孔16内，同理防止第二工作面128在工作时路面材料进入到第一工作面126上的第一安装孔14内，以避免出现因第一安装孔14和第二安装孔16被物料堵塞所引起的振捣刀10无法安装的技术问题，进而起到优化产品结构，提升产品工作可靠性，降低产品事故率，提升用户使用体验的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，摊铺机1还包括：机架20；挡料板30与机架20相连接，挡料板30和机架20围成有底部开口的腔体；振捣机构40设置在腔体内，且振捣机构40与机架20相连接；其中，振捣刀10与振捣机构40相连接，振捣机构40带动振捣刀10在开口处沿竖直方向往复运动。

在该实施例中，摊铺机1由机架20、挡料板30和振捣机构40组成。机架20是摊铺机1的主体12框架结构，该摊铺机1上的其余结构均定位安装在机架20上。挡料板30设置在摊铺机1行进方向的前端，工作过程中挡料板30推动路面材料行进，防止路面材料从摊铺机1的前端进入到摊铺机1内部，从而避免出现摊铺机1内部结构堵塞、电路损毁、清理困难等技术问题。振捣机构40是该摊铺机1的主工作部，振捣刀10设置在振捣机构40上，振捣机构40带动振捣刀10在摊铺机1底部机架20和挡料板30围成的开口处沿着竖直方向做震荡运动，从而实现路面材料的压紧夯实，进而起到优化产品结构，提升产品工作可靠性的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5所示，振捣机构40还包括：偏心轴402，可转动地设置在机架20上；连杆404，连杆404的一端在竖直方向上可移动的与偏心轴402相连接，连杆404另一端与第一连接面122或第二连接面124相连接，其中，在切换振捣刀10的工作面时，调整连杆404和偏心轴402的连接关系，以调整振捣刀10在竖直方向上的高度。

在该实施例中，偏心轴402为振捣机构40中的驱动结构，偏心轴402可以改变部件的转动轨迹，连杆404为偏心轴402和振捣刀10之间的过渡连接结构，偏心轴402可以通过连杆404带动振捣刀10在摊铺机1的底部开口出实施反复震荡运动。通过在振捣机构40中设置与机架20转动相连的偏心轴402，使得部分偏心轴402可以在振捣机构40中做持续的偏心运动，从而实现了振捣刀10的反复震荡的运动模式，工作过程中上下反复震荡的振捣刀10可以反复的压紧路面材料，以摊平路基和沥青层，大幅度节省劳动力，进而起到优化产品功能性，缩减路面施工难度，提升产品工作可靠性的技术效果。

通过将连杆和偏心轴之间的连接设置为可在垂直方向上调节的可调连接结构使得用户可通过切换振捣机构40和固定孔的连接关系来实现振捣机构40在竖直方向上的调节，例如在施工路面层由土质层转为沥青层时，用户先切换振捣刀10的工作面，随后通过调节连接结构降低连杆404在偏心轴402上的相对位置，以降低振捣机构40和振捣刀10在竖直方向上的位置，从而保证振捣刀10的工作面可以与沥青路面充分接触，进而起到提升产品的可调节性，提升产品可靠性的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，摊铺还包括：调节板50，一端可移动地连接在挡料板30上，调节板50另一端设置有限位面；其中，限位面与振捣刀10之间留有预设间隔，限位面用于限制振捣刀10在水平方向上的晃动幅度。

在该实施例中，摊铺机1上还设置有调节板50，调节板50的一端与挡料板30可移动相连，另一端设置限位面，工作过程中振捣刀10除了在振捣机构40的带动下上下往复运动外，还会因路面材料的影响出现水平方向上的震动和偏移，若水平震动幅度过大则会产生较大的剪切力，导致振捣刀10与振捣机构40的连接结构以及连杆404被破坏。对此，用户可以通过调整调节板50和挡料板30的连接状态来调整限位面的相对位置，从而保证限位面和振捣刀10之间始终保留预设间隔，以避免振捣刀10在工作过程中出现大幅度的水平震动，进而实现了优化产品结构，提升产品工作可靠性，提升产品安全性的技术效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图6所示，摊铺机1还包括：挡料板30和调节板50中的一个上设置有腰形孔，另一上设置有定位孔，定位孔与腰形孔对应设置；螺栓，穿过定位孔和腰形孔，以将挡料板30和调节板50连接在一起。

在该实施例中，通过在挡料板30和调节板50上分别设置腰形孔和定位孔，使得挡料板30和调节板50之间的相对位置可随时切换。工作过程中，在用户切换第一工作面126和第二工作面128时，振捣刀10和调节板50之间的间隔会发生改变，此时用户松开螺栓连接，并调整螺栓在腰形孔内的相对位置，使调节板50在挡料板30上的相对位置发生改变，从而调整限位面和振捣刀10之间的间隔，以避免振捣刀10在工作过程中出现大幅度的水平震动，进而起到优化产品结构，提升产品工作可靠性，降低产品操作难度，提升用户使用体验的技术效果。

在本发明的一个具体实施例中，如图3至图6所示，封堵件18为螺塞为了使连杆404与振捣刀10能牢靠的连接，具体可以在振捣刀10的第一连接面122和第二连接面124分别开设若干螺纹孔，用螺栓或螺钉把连杆404下端和振捣刀10中的第一连接面122或第二连接面124连接起来。当连杆404下端与第一连接面122连接时，用螺塞把第二连接面124上的螺纹孔堵住；反之则把第一连接面122上的螺纹孔46堵住，防止筑路材料灌注到螺纹孔中，影响下次安装。

在本发明的一个具体实施例中，如图3和图4所示，为了满足不同刚度及粘性筑路材料的摊铺需求，刀片截面需满足如下几何关系：第一连接面122与第二连接面124互相垂直、d2大于d1、入料角β1、β2互余且β1大于β2。这样当摊铺刚度大、粘性大的筑路材料(如沥青混合料)时，用第一连接面122与连杆404下端相连，就不容易使熨平板出现跳振和路面拉毛现象；当摊铺刚度小、粘性小的筑路材料(如稳定土)时，用第二连接面124与连杆404下端相连，就可以实现大厚度摊铺，提高施工效率。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。