一种先张法可移动预应力混凝土台座的制作方法

本实用新型涉及一种预应力混凝土台座，特别是涉及一种先张法可移动预应力混凝土台座。

背景技术：

目前，市场上应用的先张法预应力混凝土空心板主要采用长线台墩式台座、槽式台座和桩式台座，台座体积结构庞大埋设深度大，投资较大，不可移动，生产场地固定；采用可移动预应力混凝土模箱与固定台座配合使用，定位困难，频繁移动模箱，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有混凝土台座不可移动的问题。提出了一种先张法可移动预应力混凝土台座，所采取的技术方案如下：

一种先张法可移动预应力混凝土台座，包括两个支撑工字钢，上筋板，受力机构，千斤顶支撑机构，下筋板，托板，两个支撑槽钢和四个万向轮；

所述下筋板垂直焊接于两个支撑槽钢的首端，所述下筋板上焊接有托板，两个支撑工字钢分别固定安装在托板的两端，上筋板设于支撑工字钢上，上筋板与支撑工字钢焊接连接；所述受力机构固定设置在两支撑槽钢的中部，所述受力机构包括两块连接板，四块翼板和两个工字钢，四块翼板分别设置在两个工字钢的两侧，连接板分别设置在两个工字钢的两端，连接板中心设有通孔；

所述千斤顶支撑机构设于支撑槽钢的尾部，所述千斤顶支撑机构包括千斤顶支撑和千斤顶支撑横梁，所述千斤顶支撑横梁设于两个支撑槽钢的尾部，位于两个支撑槽钢之间，所述千斤顶支撑设于千斤顶支撑横梁的上端，通过丝杠实现千斤顶支撑在千斤顶支撑横梁竖直方向的位移；所述四个万向轮对称安装在两个支撑槽钢的底部。

进一步限定，所述混凝土台座还包括万向轮支撑板，所述万向轮支撑板分别安装在两个支撑槽钢的底部，四个万向轮两两一组通过螺栓对称安装在万向轮支撑板上。

进一步限定，所述四块翼板分别设置在两个工字钢的的凹槽内。

进一步限定，两个工字钢沿水平方向对称设置在连接板的上下两端。

进一步限定，所述连接板与翼板和工字钢三者的长度相等。

进一步限定，所述丝杠通过螺母固定在千斤顶支撑横梁上。

进一步限定，所述上筋板与下筋板的横截面为梯形。

进一步限定，所述混凝土台座还包括推柄，所述推柄安装在支撑槽钢上，推柄为一端开口的矩形框架。

进一步限定，所述推柄的一端开口的矩形框架结构由直径为一寸的圆管制成。

进一步限定，所述千斤顶支撑为半圆管支撑。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：本实用新型涉及的一种先张法可移动预应力混凝土台座，定位精准，便于移动了，且投资小，生产场地不固定，便于生产，生产效率高，可移动预应力混凝土台座配合可移动式模箱，解决了长线台占地面积大，不可移动的问题，投资较少，方便灵活，张拉效果良好，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述一种先张法可移动预应力混凝土台座的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A向视图；

图4为图1的后视图；

图5为活动拉板位置示意图

具体实施方式

具体实施方式一，结合图1-5说明本实施方式。本实施方式所述的一种先张法可移动预应力混凝土台座，包括两个支撑工字钢1，上筋板2，受力机构，千斤顶支撑机构，下筋板10，托板11，两个支撑槽钢12和四个万向轮15；所述下筋板10垂直焊接于两个支撑槽钢12的首端，所述下筋板10上焊接有托板11，两个支撑工字钢1分别固定安装在托板11的两端，上筋板2设于支撑工字钢1上，上筋板2与支撑工字钢1焊接连接；所述受力机构固定设置在两支撑槽钢12的中部，所述受力机构包括两块连接板3，四块翼板4和两个工字钢5，四块翼板4分别设置在两个工字钢5的两侧，连接板3分别设置在两个工字钢的两端，连接板3中心设有通孔；所述千斤顶支撑机构设于支撑槽钢12的尾部，所述千斤顶支撑机构包括千斤顶支撑6和千斤顶支撑横梁9，所述千斤顶支撑横梁9设于两个支撑槽钢12的尾部，位于两个支撑槽钢12之间，所述千斤顶支撑6设于千斤顶支撑横梁9的上端，通过丝杠实现千斤顶支撑6在千斤顶支撑横梁9竖直方向的位移；所述四个万向轮15对称安装在两个支撑槽钢12的底部。所述混凝土台座还包括万向轮支撑板14，所述万向轮支撑板14分别安装在两个支撑槽钢12的底部，四个万向轮15两两一组通过螺栓对称安装在万向轮支撑板14上。所述四块翼板4分别设置在两个工字钢5的凹槽内。两个工字钢5沿水平方向对称设置在连接板3的上下两端。连接板3与翼板4和工字钢5三者的长度相等。所述丝杠通过螺母固定在千斤顶支撑横梁9上。所述上筋板2与下筋板10的横截面为梯形。所述混凝土台座还包括推柄13，所述推柄13安装在支撑槽钢12上，推柄13为一端开口的矩形框架。所述推柄13的一端开口的矩形框架结构由直径为一寸的圆管制成。受力机构作为主要的承载部件，工字钢5为14#工字钢，连接板3为14mm厚钢板，翼板4为14mm厚钢板焊接而成，结构强度高，受力形式为简支梁结构，经强度校核，满足280kN张拉力的要求。支撑工字钢1采用12#工字钢与受力机构焊接，上下两侧配加强肋，上筋板2与下筋板10，有效的提高支撑工字钢1的强度和刚性，受压力应力作用，经强度校核，满足280kN张拉力的要求。在混凝土台座底部的四个万向轮15，便于混凝土台座的移动，四个万向轮15可承受60kg的万向轮，移动台座总重200kg，万向轮满足混凝土台座的承重要求。

工作过程：所述先张法可移动预应力混凝土台座与一种可移动组合式预应力混凝土声屏障模箱配合使用(其中，所述一种可移动组合式预应力混凝土声屏障模箱为本申请人于与本申请同日提交的实用新型专利“一种可移动组合式预应力混凝土声屏障模箱”中提出的一种可移动组合式预应力混凝土声屏障模箱)，将4根预应力钢丝穿过所述一种可移动预应力混凝土模箱穿筋孔，再穿过活动拉板，活动拉板活动安装在托板11上，穿钢丝同时，在一种可移动组合式预应力混凝土声屏障模箱两端的拉伸挡板各安装4个锚具，在活动拉板靠近混凝土台座的一侧安装4个锚具并锁定，在千斤顶支撑6上安装千斤顶，将千斤顶丝杠穿过受力机构通孔及活动拉板通孔，并旋上螺母，按要求张拉，张拉结束后，锁定台座侧拉伸挡板的4个锚具，张拉机放张，断开拉伸挡板与活动拉板间预应力钢丝，移走所述可移动预应力混凝土台座。

本实用新型所述的一种先张法可移动预应力混凝土台座的结构不局限与上述各个实施方式所描述的具体结构，还可以是上述各个实施方式所描述的特征的合理组合。