一种移动式声屏障的制作方法

本实用新型属于吸隔声屏障的技术领域，尤其涉及一种移动式声屏障。

背景技术：

近年来，由于城镇化的发展，城市逐步扩大，为满足生产与生活，变电站越建越多。许多原先的郊区，随着城市的发展，渐渐变为城区，许多变电站已被居民小区包围。电力建设与人民生活息息相关，但也存在着许多矛盾，变电站噪声扰民就是其中一项，变电站内的高噪声设备(主要为变压器)已成为环保投诉的焦点，解决这一问题刻不容缓。

声屏障由于技术成熟，施工方便，效果明显等优点，在变电站降噪改造中得到广泛使用。

目前，使用的声屏障主要为固定式声屏障，但是由于声屏障一般布置于变压器的检修通道上，对变压器的日常巡检造成了一定的干扰，甚至在变压器移出工位大修时，声屏障必须拆除。

固定式声屏障的拆装存在以下不足：1、固定式声屏障一般离设备较近，在拆装时需要停电以保证安全，而拆卸和安装均需要几天时间，造成停电及设备检修工期较长；2、固定式声屏障在拆装时容易损坏，会造成比较大的浪费；3、固定式声屏障的拆装需要使用大型机械设备，同样也会造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种移动式声屏障，克服固定式声屏障拆除困难的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种移动式声屏障，其特征在于，包括钢结构框架、数块吸隔声屏板、下轨道和上轨道，所述数块吸隔声屏板竖直嵌设于钢结构框架中，钢结构框架的底部两端对称设有两组滚轮，所述滚轮与所述下轨道相配置，沿下轨道水平移动，钢结构框架的顶部均匀间隔设有数组轴承，所述轴承沿上轨道滚动。

按上述方案，所述上轨道为开口向下设置的槽钢，所述轴承沿槽钢两侧板滚动。

按上述方案，所述轴承与槽钢侧边的间距为2～3cm。

按上述方案，所述下轨道顶面中心设有框架槽，下轨道顶面以所述框架槽为中心左右对称设有左、右滚轮槽，钢结构框架底部两端对称设有滚轮支杆，所述滚轮支杆两端分别与滚轮相连，滚轮与左、右滚轮槽相配置，钢结构框架底部与所述框架槽相配置。

按上述方案，所述左、右滚轮槽深度大于所述框架槽，所述钢结构框架底部与框架槽槽底不接触。

本实用新型的有益效果是：1、提供一种移动式声屏障，滚轮可以在下轨道上滚动，操作人员可以轻松的将声屏障沿上、下轨道移开，从而使电气设备顺利移出工位；2、上轨道为槽钢，轴承在槽钢内移动，槽钢两侧板可对轴承起到支撑限位的作用，无需另设置斜支撑杆件，可以更大的节省巡检空间，同时更美观。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的下轨道的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的上轨道的结构示意图。

其中：1.钢结构框架，2.吸隔声屏板，3.下轨道，4.上轨道，5.滚轮，6.轴承，7.框架槽，8.左滚轮槽，9.右滚轮槽，10.滚轮支杆。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1-图3所示，一种移动式声屏障，包括钢结构框架1、数块吸隔声屏板2、下轨道3和上轨道4，数块吸隔声屏板竖直嵌设于钢结构框架中，钢结构框架的底部两端对称设有两组滚轮5，滚轮与下轨道相配置，沿下轨道水平移动，钢结构框架的顶部均匀间隔设有数组轴承6，轴承沿上轨道滚动，使整个声屏障沿轨道方向水平移动。

上轨道为开口向下设置的槽钢，轴承沿槽钢两侧板滚动,轴承与槽钢侧边的间距为2～3cm。在大风天气情况下，声屏障上部可能会有一定的风偏，上轨道将对轴承进行有效支撑，同时轴承能正常转动，不影响声屏障的移动。

下轨道固定在混凝土基础上，下轨道顶面中心设有框架槽7，下轨道顶面以所述框架槽为中心左右对称设有左滚轮槽8和右滚轮槽9，钢结构框架底部两端对称设有滚轮支杆10，滚轮支杆两端分别与滚轮相连，滚轮与左、右滚轮槽相配置，钢结构框架底部与框架槽相配置，左、右滚轮槽深度大于框架槽，钢结构框架底部与框架槽槽底不接触。

钢结构框架底部安装两组滚轮，滚轮可以在下轨道上滚动，使声屏障方便地移动。下轨道必须完全水平，在设备大修的时候，操作人员可以轻松的将声屏障沿轨道移开，从而使电气设备顺利移出工位。在设备正常运行的时候，声屏障能降低厂界噪声和敏感点噪声。

在设备正常运行的时候，声屏障端部钢结构框架与两端地基上固定设置钢立柱采用插销固定，避免移动式声屏障在设备正常工作时因外部因素滑动。