一种可拆卸式跨座式单轨连续刚构边墩墩缝模板的制作方法

文档序号:16868744发布日期:2019-02-15 20:25阅读:345来源:国知局
一种可拆卸式跨座式单轨连续刚构边墩墩缝模板的制作方法

本实用新型涉及单轨建设设备,特别涉及一种可拆卸式跨座式单轨连续刚构边墩墩缝模板。



背景技术:

跨座式单轨,指通过单根轨道来支撑、稳定和导向,车体骑跨在轨道梁上运行的铁路,通常这个跨座式单轨设置成可拆卸结构,并且在施工时使用墩梁固结的连续梁桥结构,在使用时,连续刚构边墩施工过程中会有留有缝隙,通过缝隙可以进行边墩墩缝模板的安装和拆除。

在现有技术中,会产生边墩墩缝模板因为缝隙过小,可操作空间有限,边墩墩缝模板难以从边墩墩缝中拆除,造成拆除困难的问题,此问题亟待解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可拆卸式跨座式单轨连续刚构边墩墩缝模板,具有能够方便拆装模板的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种可拆卸式跨座式单轨连续刚构边墩墩缝模板,包括相互贴合的第一模板和第二模板,所述第一模板朝向第二模板一面设置有第一拆卸倾斜面,所述第二模板朝向第一模板一面设置有贴合第一拆卸倾斜面的第二拆卸倾斜面;

所述第一模板较厚一侧设置有第一连接组件,所述第一连接组件包括第一连接环,所述第一连接环设置在第一模板宽度方向一侧中间位置,所述第一连接环内侧设置有第一放置槽,所述第一放置槽向内延伸有第一橡胶固定杆;

所述第二模板一侧设置有第二连接组件,所述第二连接组件包括第二连接环,所述第二连接环设置在第二模板宽度方向一侧中间位置,所述第二连接环内侧设置有第二放置槽,所述第二放置槽向内延伸有第二橡胶固定杆。

通过采用上述技术方案,将两块模板放置在单轨连续钢构边墩的墩缝中,进行单轨的建设,当需要拆除时,将绳索放置在第一连接环和第二连接环,绳索分别放置在第一放置槽和第二放置槽中,并且通过第一橡胶固定杆和第二橡胶固定杆固定住绳索,然后拉动绳索拉开对第一模板和第二模板,通过第一拆卸倾斜面和第二拆卸倾斜面,能够分开第一模板和第二模板,起到快速拆分模板的效果。

进一步的,所述第一模板朝向第二模板一侧沿长度方向凸起有滑块,所述第二模板朝向第一模板一侧开设有与滑块滑移连接的滑槽。

通过采用上述技术方案,通过滑块在滑槽中滑动,能够起到导向第一模板和第二模板分离的方向,并且在固定的时候起到减少第一模板和第二模板相对滑动的情况。

进一步的,所述滑块凸起有若干半圆固定凸点,所述滑槽内开设有与半圆固定凸点嵌合的半圆固定凹槽。

通过采用上述技术方案,能够进一步固定第一模板和第二模板,起到定位的作用。

进一步的,所述第一拆卸倾斜面和第二拆卸倾斜面分别与第一模板和第二模板长度方向的夹角为3°。

通过采用上述技术方案,过大的倾斜角度容易第一模板和第二模板意外滑动,过小的倾斜角起不到能够让第一模板和第二模板相对滑动的作用。

进一步的,所述第一连接环与第一模板之间设置有第一拆装组件,所述第一拆装组件包括第一连接环两侧的第一连接片,所述第一连接片上螺纹连接有第一固定螺栓。

通过采用上述技术方案,通过转动第一固定螺栓,将第一连接片固定在第一模板上,同时将第一连接环固定在第一模板上,方便工作人员安装拆卸第一连接环。

进一步的,所述第二连接环与第二模板之间设置有第二拆装组件,所述第二拆装组件包括第二连接环两侧的第二连接片,所述第二连接片上螺纹连接有第二固定螺栓。

通过采用上述技术方案,通过转动第二固定螺栓,将第二连接片固定在第二模板上,同时将第二连接环固定在第二模板上,方便工作人员安装拆卸第二连接环。

进一步的,所述第一连接环和第二连接环为半圆形且由钢铁构成。

通过采用上述技术方案,半圆形能够具有更好的承受受力作用,并且通过钢铁材料增加强度,减少拉动过程中第一连接环和第二连接环损坏的情况。

进一步的,所述第一模板和第二模板沿长度方向均固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案,能够增加第一模板和第二模板的强度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.采用了第一连接组件和第二连接组件,从而产生能够方便拆卸模板的效果;

2.采用了第一拆卸组件和第二拆卸组件,从而产生能够方便拆卸第一连接环和第二连接环的效果;

3.采用了滑槽和滑块,从而产生能够方便两个模板相互滑动的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现第一模板和第二模板的结构示意图;

图2是本实施例中用于体现滑块和滑槽的结构示意图;

图3是本实施例中用于体现第一连接组件和第一拆装组件的结构示意图;

图4是图3中A处用于体现第一连接组件和第一拆装组件的放大图;

图5是图1中B处用于体现第二连接组件和第二拆装组件的放大图。

图中,1、第一模板;11、第一拆卸倾斜面;12、滑块;121、半圆固定凸点;2、第二模板;21、第二拆卸倾斜面;22、滑槽;221、半圆固定凹槽;3、第一连接组件;31、第一连接环;32、第一放置槽;33、第一橡胶固定杆;4、第二连接组件;41、第二连接环;42、第二放置槽;43、第二橡胶固定杆;5、第一拆装组件;51、第一连接片;52、第一固定螺栓;6、第二拆装组件;61、第二连接片;62、第二固定螺栓;7、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种可拆卸式跨座式单轨连续刚构边墩墩缝模板,如图1所示,包括相互贴合的第一模板1和第二模板2,第一模板1朝向第二模板2一面倾斜设置有倾斜角度为3°的第一拆卸倾斜面11,第二模板2朝向第一模板1一面设置有贴合第一拆卸倾斜面11的第二拆卸倾斜面21,第一模板1较厚一侧设置有第一连接组件3,第二模板2远离第二连接组件4一侧设置有第二连接组件4,工作人员将绳索连接第一连接组件3和第二连接组件4,拉动绳索拉开对第一模板1和第二模板2,通过贴合的第一拆卸倾斜面11和第二拆卸倾斜面21,快速的拆分第一模板1和第二模板2。在本实施例中,第一模板1和第二模板2沿长度方向均固定连接有加强筋7。

如图2所示,为了能够更好的将第一模板1和第二模板2分开,第一拆卸倾斜面11沿长度方向凸起有滑块12,第二拆卸倾斜面21开设有与滑块12滑移连接的滑槽22;并且在滑块12上凸起有半圆固定凸点121,滑槽22内开设有与半圆固定凸点121嵌合的半圆固定凹槽221,进一步固定第一模板1和第二模板2。

如图4所示,第一连接组件3包括第一连接组件3包括第一连接环31,第一连接环31通过第一拆装组件5连接在第一模板1宽度方向一侧中间位置,第一拆装组件5包括第一连接环31两侧延伸出的第一连接片51,第一连接片51上螺纹连接有第一固定螺栓52,第一固定螺栓52与第一模板1螺纹连接,通过转动第一固定螺栓52,将第一连接环31固定在第一模板1;在第一连接环31内侧设置有第一放置槽32,第一放置槽32向内延伸有第一橡胶固定杆33,绳索放在第一放置槽32中,通过第一橡胶固定杆33固定绳索,方便拉动第一模板1。

如图5所示,第二连接组件4包括第二连接组件4包括第二连接环41,第二连接环41通过第二拆装组件6连接在第二模板2宽度方向一侧中间位置,第二拆装组件6包括第二连接环41两侧延伸出的第二连接片61,第二连接片61上螺纹连接有第二固定螺栓62,第二固定螺栓62与第二模板2螺纹连接,工作人员通过转动第二固定螺栓62,将第二连接环41固定在第二模板2;在第二连接环41内侧设置有第二放置槽42,第二放置槽42向内延伸有第二橡胶固定杆43,绳索放在第二放置槽42中,通过第二橡胶固定杆43固定绳索,方便拉动第二模板2。在本实施例中,第一连接环31(参见图4)和第二连接环41为半圆形,并且由钢铁构成,能够提升强度。

具体实施过程:工作人员通过转动第一固定螺栓52和第二固定螺栓62,将第一连接环31固定在第一模板1上,第二连接环41固定在第二模板2上,然后工作人员将第一模板1和第二模板2贴合放置,滑块12放置在滑槽22中,半圆固定凸点121嵌合在半圆固定凹槽221中,然后将两块模板放置在单轨连续钢构边墩的墩缝中,在建设完毕之后,需要拆除时,工作人员把绳索放置在第一连接环31的第一放置槽32和第二连接环41的第二放置槽42中,并且通过第一橡胶固定杆33和第二橡胶固定杆43固定住绳索,然后拉动绳索拉开对第一模板1和第二模板2,通过第一拆卸倾斜面11和第二拆卸倾斜面21上的滑槽22和滑块12,能够分开第一模板1和第二模板2,起到快速拆分模板的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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