一种桥梁伸缩缝用防水胶条组件的制作方法

本实用新型涉及防水橡胶材料领域，更具体地说，它涉及一种桥梁伸缩缝用防水胶条组件。

背景技术：

桥梁伸缩缝设置在两端梁体之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置，能够在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向自由伸缩，满足了桥面形变的要求，且保证桥体牢固可靠，车辆通过时能够平顺、无突跳、无噪声，同时还要能防止雨水和垃圾泥土渗入伸缩缝内，安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。

现有公告号为CN207244444U的中国专利提供了一种桥梁伸缩缝防水密封结构及其伸缩缝装置，包括分别设置在伸缩缝两侧梁体内的异型材长条和密封固定于异型材长条之间的防水橡胶带，异型材长条的相对内侧分别设置G型卡槽，防水橡胶带的两侧设有与G型卡槽的下凹弧相贴合的圆弧突起部，突起部的上表面与G型卡槽的上凹弧之间设置用于密封挤压突起部的锁紧胶条。该桥梁伸缩缝防水密封结构具有结构简单、密封效果好的特点。

上述技术方案中的防水密封结构在安装时，首先将防水橡胶带整体卡入异型材长条中，随后将锁紧胶条挤压塞入异形材长条中，操作麻烦，拆装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁伸缩缝用防水胶条组件，其具有方便安装防水胶条的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桥梁伸缩缝用防水胶条组件，包括分别设置在伸缩缝两侧的异型材长条和设置在异型材长条间的防水胶条，所述异型材长条的相对内侧分别设有G型卡槽，所述防水胶条的两侧设有与G型卡槽的下凹弧相配的突起部，所述突起部上表面连接有将其压紧于G型卡槽内的锁紧胶条，两个所述锁紧胶条的相背侧与防水胶条两侧边缘固定连接，且所述锁紧胶条沿垂直其长度方向的截面为拱形，所述锁紧胶条拱起的最高点处沿其长度方向设有操纵杆，所述操纵杆两端延伸至锁紧胶条外。

通过采用上述技术方案，安装锁紧胶条时，拉动操纵杆两端，使得锁紧胶条贴近G型卡槽，并将防水胶条和锁紧胶条整体卡于G型卡槽内，松开操纵杆，锁紧胶条恢复拱形，即可将防水胶条卡紧于G型卡槽内，安装十分方便。

进一步的，所述锁紧胶条的拱起处内壁连接有平行其长度方向设置的柱型凸起，所述操纵杆穿设于柱型凸起内，所述防水胶条靠近柱型凸起一侧开有与之相配的凹槽。

通过采用上述技术方案，下压锁紧胶条时，可将柱型凸起卡于凹槽内，使得锁紧胶条暂时固定在贴合防水胶条的状态，方便工作人员将两者卡于G型卡槽。

进一步的，所述操纵杆包括穿设于柱型凸起内的固定筋和铰接于固定筋两端的支撑筋，所述固定筋的长度小于锁紧胶条的长度，所述支撑筋转动卡于锁紧胶条和防水胶条间，所述固定筋和支撑筋的转动端螺纹连接有固定两者角度的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，将固定筋和支撑筋转动至同一直线，并用锁紧螺栓固定，方便对操纵杆施力。当防水胶条卡于G型卡槽后，调节支撑筋与固定筋的角度，使其支撑筋支撑于锁紧胶条和防水胶条间，并用锁紧螺栓固定，从而支撑筋加固了防水胶条与G型卡槽的卡接。

进一步的，所述支撑筋自由端设有弧形面。

通过采用上述技术方案，支撑筋自由端圆滑的表面与防水胶条接触，防止防水胶条被划破。

进一步的，所述防水胶条靠近锁紧胶条一侧开有与支撑筋对应设置的卡槽，所述支撑筋自由端位于卡槽内时，所述支撑筋垂直于防水胶条设置。

通过采用上述技术方案，当支撑筋自由端转动至卡槽内时，支撑筋垂直于防水胶条设置，此时支撑筋对防水胶条的支撑力达到最大。

进一步的，所述防水胶条垂直于其长度方向的截面为能够拉长和压缩的波浪状。

通过采用上述技术方案，保证防水胶条具有足够的伸缩量，应对伸缩缝在平行或垂直桥梁轴向方向上的运动。

进一步的，所述防水橡胶带位于波峰、波谷连接处设有加强筋。

通过采用上述技术方案，在易断的波峰、波谷端增设加强筋，可提高防水胶条的整体使用寿命。

进一步的，所述防水胶条外侧设有一层防氧化层，所述防氧化层为硼硅玻璃基复合层。

通过采用上述技术方案，防氧化层可有效防止橡胶制成的防水胶条被氧化，从而提高其使用寿命，并且硼硅玻璃基复合层具备一定的憎水性、耐疲劳性和刚性强度，可在冲击或存在摩擦的环境下避免涂层开裂，以保证防氧化效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将两个锁紧胶条的相背侧与防水胶条两侧边缘固定连接，且锁紧胶条沿垂直其长度方向的截面为拱形，锁紧胶条拱起的最高点处沿其长度方向设置有操纵杆，安装锁紧胶条时，拉动操纵杆两端，使得锁紧胶条贴近G型卡槽，并将防水胶条和锁紧胶条整体卡于G型卡槽内，松开操纵杆，锁紧胶条恢复拱形，即可将防水胶条卡紧于G型卡槽内，安装十分方便；

2.通过在锁紧胶条的拱起处内壁连接有平行于其长度方向设置的柱型凸起，操纵杆穿设于柱型凸起内，防水胶条靠近柱型凸起一侧开有与之相配的凹槽，下压锁紧胶条时，可将柱型凸起卡于凹槽内，使得锁紧胶条暂时固定在贴合防水胶条的状态，方便工作人员将两者卡于G型卡槽。

附图说明

图1为一种桥梁伸缩缝用防水胶条组件的整体结构立体图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1、异型材长条；11、G型卡槽；2、防水胶条；21、突起部；22、凹槽；23、卡槽；3、锁紧胶条；31、柱型凸起；4、操纵杆；41、固定筋；42、支撑筋；43、锁紧螺栓；5、加强筋；6、氧化层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种桥梁伸缩缝用防水胶条组件，如图1所示，包括分别设置在伸缩缝两侧的异型材长条1和设置在异型材长条1间的防水胶条2，异型材长条1的相对内侧分别设有G型卡槽11，防水胶条2的两侧设有与G型卡槽11的下凹弧相配的突起部21，突起部21上表面连接有将其压紧于G型卡槽11内的锁紧胶条3。如图1和图2所示，两个锁紧胶条3的相背侧与防水胶条2两侧边缘固定连接，且锁紧胶条3沿垂直其长度方向的截面为拱形，锁紧胶条3拱起的最高点处沿其长度方向设置有操纵杆4，操纵杆4的两端延伸至锁紧胶条3外。从而安装锁紧胶条3时，拉动操纵杆4两端，使得锁紧胶条3贴近G型卡槽11，并将防水胶条2和锁紧胶条3整体卡于G型卡槽11内，松开操纵杆4，锁紧胶条3恢复拱形，即可将防水胶条2卡紧于G型卡槽11内，安装十分方便。

如图2所示，锁紧胶条3的拱起处内壁连接有平行于其长度方向设置的柱型凸起31，操纵杆4穿设于柱型凸起31内，防水胶条2靠近柱型凸起31一侧开有与之相配的凹槽22，下压锁紧胶条3时，可将柱型凸起31卡于凹槽22内，使得锁紧胶条3暂时固定在贴合防水胶条2的状态，方便工作人员将两者卡于G型卡槽11。

如图2所示，操纵杆4包括穿设于于柱型凸起31内的固定筋41和铰接于固定筋41两端的支撑筋42，固定筋41和支撑筋42的转动端螺纹连接有固定两者角度的锁紧螺栓43，固定筋41的长度小于锁紧胶条3的长度，支撑筋42转动卡于锁紧胶条3和防水胶条2（参见图1）间。将固定筋41和支撑筋42转动至同一直线，并用锁紧螺栓43固定，方便对操纵杆4施力；当防水胶条2卡于G型卡槽11（参见图1）后，调节支撑筋42与固定筋41的角度，使其支撑筋42支撑于锁紧胶条3和防水胶条2间，并用锁紧螺栓43固定，从而支撑筋42加固了防水胶条2与G型卡槽11的卡接。

如图2所示，防水胶条2靠近锁紧胶条3一侧开有与支撑筋42对应设置的卡槽23，当支撑筋42自由端转动至卡槽23内时，支撑筋42垂直于防水胶条2设置，此时支撑筋42对防水胶条2的支撑力达到最大。

如图2所示，为了防止支撑筋42自由端转动时磨损防水胶条2表面，支撑筋42自由端设为弧形面，从而支撑筋42更易转动至防水胶条2表面，且支撑筋42自由端圆滑的表面与防水胶条2接触，防止防水胶条2被划破。

如图1所示，在伸缩缝在平行或垂直桥梁轴向方向上运动时，为了保证防水胶条2具有足够的伸缩量，防水胶条2垂直于其长度方向的截面为能够拉长和压缩的波浪状，可在防水胶条2有足够伸缩量的前提下增强防水密封效果。

如图1所示，防水胶条2位于波峰、波谷连接处增设置有加强筋5，因此在易断的波峰、波谷端增设加强筋5，可提高防水胶条2的整体使用寿命。

如图1所示，防水胶条2外侧涂覆有一层防氧化层6，可有效防止橡胶制成的防水胶条2被氧化，从而提高其使用寿命，并且该防氧化层6为硼硅玻璃基复合层，具备一定的憎水性、耐疲劳性和刚性强度，可在冲击或存在摩擦的环境下避免涂层开裂，以保证防氧化效果。

工作过程：安装锁紧胶条3时，拉动操纵杆4两端，使得锁紧胶条3贴近G型卡槽11，将柱型凸起31卡于凹槽22内，并将防水胶条2和锁紧胶条3整体卡入G型卡槽11；松开操纵杆4，锁紧胶条3恢复拱形，将防水胶条2抵紧于G型卡槽11内。当防水胶条2卡于G型卡槽11后，调节支撑筋42与固定筋41的角度，使其支撑筋42支撑于卡槽23内，并用锁紧螺栓43固定，从而支撑筋42加固了防水胶条2与G型卡槽11的卡接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。