一种具有弹性的可伸缩防护栏杆的制作方法

本实用新型涉及施工防护技术领域，特别涉及一种具有弹性的可伸缩防护栏杆。

背景技术：

施工护栏是一种铁管制成，经过无缝铁管折弯，焊接，打磨抛光，高压烤漆，贴膜等层层工艺加工制成。一般被广泛应用于施工场所的隔离与警示。

如中国专利公开号为CN204960361U的实用新型专利公开了一种可伸缩重复使用的防护栏杆，包括上下导轨、竖直栏杆和斜撑栏杆，所述竖直栏杆设置在所述上下导轨之间，所述竖直栏杆的两端均设有矩形滑动槽，相邻所述竖直栏杆之间交叉设有两根斜撑栏杆连接，斜撑栏杆的端部通过旋转轴安装在所述竖直栏杆的矩形滑动槽。

但是上述技术方案中，当代步工具碰撞到防护栏杆上时，容易造成代步工具损伤或者造成防护栏杆变形，对于损伤的防护栏杆进行更换时，需要将膨胀螺栓拧下，再进行更换，很不方便，而且碰撞过程中，容易造成人员的损伤，现在也有一些商家在防护栏内，添加一些弹性材料，但是弹性材料长时间处于封闭有氧环境内，容易造成弹性材料失去弹性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有弹性的可伸缩防护栏杆，减少代步工具碰撞造成的损伤，同时也能保持防护栏杆内的弹性材料的弹性，增加弹性材料的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有弹性的可伸缩防护栏杆，包括可伸缩竖直栏杆和可伸缩水平栏杆，所述可伸缩水平栏杆平行设置于所述可伸缩竖直栏杆上，所述可伸缩竖直栏杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有多个滑块，左侧可伸缩竖直栏杆内的滑块和右侧的可伸缩竖直栏杆内的滑块之间设置有弹性板，所述弹性板之间交叉设置，所述弹性板交叉点处设置有铆钉，所述铆钉穿透两个所述弹性板且所述铆钉与所述弹性板之间呈转动配合，最上端和最下端的所述滑块与所述可伸缩竖直栏杆的顶部和底部均固定连接，所述可伸缩水平栏杆之间水平设置有多个弹性层，所述弹性层之间设置隔音层，所述隔音层和所述弹性层之间设置有防火层，所述可伸缩竖直栏杆上设置有紧固转动装置，下方所述可伸缩水平栏杆上设置有滑轮，所述滑轮之间设置有固定装置。

采用上述技术方案，通过所述弹性板可以降低代步工具的冲击力，起到缓冲作用，保证人员的安全，通过弹性层可以进一步加强防护栏杆的弹性，通过隔音层可以降低施工过程的声音，避免影响附近的居民，通过防火层避免存在火源造成材料损失，不仅如此还可以对以上设置进行伸缩，节省材料的摆放空间，也方便工作人员搬运和组装。

作为优选，所述紧固旋转装置包括空心套和空心管，所述空心管设置有两个且分别设置于右侧所述可伸缩竖直栏杆的上部和下部，所述空心管有两个且设置于左侧的所述可伸缩竖直栏杆的上部和下部，上方的所述空心管内壁滑动设置有圆柱筒一，下方的所述空心管的内壁滑动设置有圆柱筒二，上方的所述空心管的上端面在水平方向上的位置略低于上方的所述空心套的下端面，下方的空心管的下端面在水平方向上略高于下方的所述空心套的上端面，两个所述空心管上均开设有凹型孔槽，所述凹型孔槽内设置有短杆，所述短杆穿过所述凹型孔槽与所述圆柱筒的外壁固定连接，所述空心管的内壁直径与所述空心套的内壁直径相等。

采用上述技术方案，将空心管放置在所述空心套之间，手推动短杆向上和向下运动，由于短杆和圆柱筒固定连接，短杆的移动也会带动圆柱筒的移动，通过短杆将圆柱筒插入进空心套内，再转动短杆进入凹型孔槽的水平槽内，通过以上设置可以实现挡板之间的连接和转动，方便工作人员进行安装和布置，

作为优选，所述可伸缩竖直栏杆分为两部分，分别为竖直栏杆一和竖直栏杆二，所述竖直栏杆一内部为中空腔室，所述竖直栏杆二能通过所述中空腔室进入到所述竖直栏杆一内，所述竖直栏杆一上开设有孔，所述孔中穿插有紧固螺栓。

采用上述技术方案，通过以上设置，实现可伸缩竖直栏杆的竖直长度变化，当长度确定后，紧固紧固螺栓，固定当前位置。

作为优选，所述可伸缩水平栏杆分为三部分，分别为水平栏杆一和水平栏杆二，所述水平栏杆二设置有两个，所述水平栏杆一内部为中空腔室，所述水平栏杆二能通过所述中空腔室进入到所述水平栏杆一内。

采用上述技术方案，通过以上设置，可以实现可伸缩水平栏杆在水平方向上长度的变化。

作为优选，所述隔音层为软性隔音海绵。

采用上述技术方案，通过软性隔音海绵对施工产生的噪音进行吸收和阻挡，避免对周围的居民的生活产生影响。

作为优选，所述弹性层为弹性橡胶。

采用上述技术方案，通过弹性橡胶进一步加强挡板的弹性，增加挡板的硬性。

作为优选，所述防火层为软性防火棉。

采用上述技术方案，避免周边火源的存在造成材料的损失。

作为优选，所述固定装置包括气缸和固定板，所述固定板固定于所述气缸的伸缩杆上，所述固定板上开设有孔洞，所述孔洞内设置有膨胀螺栓。

采用上述技术方案，气缸进行伸缩，使固定板贴合地面，通过紧固螺栓固定在地面，保证装置稳固在地面上。

作为优选，所述弹性板上通过固定胶固定有反光带。

采用上述技术方案，提醒过往人员今早进行避让，避免造成不要的损失。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示滑动槽内部结构示意图；

图3为实施例用于展示可伸缩水平栏杆底部的部件位置示意图；

图4为实施例用于展示空心套和圆柱筒一之间的连接结构示意图。

附图标记：1、滑动槽；2、滑块；3、弹性板；4、铆钉；5、弹性层；6、隔音层；7、防火层；8、滑轮；9、空心套；10、空心管；11、圆柱筒一；12、圆柱筒二；13、凹型孔槽；14、短杆；15、竖直栏杆一；16、竖直栏杆二；17、水平栏杆一；18、水平栏杆二；19、气缸；20、固定板；21、膨胀螺栓；22、反光带；23、紧固螺栓。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种具有弹性的可伸缩防护栏杆，包括可伸缩竖直栏杆和可伸缩水平栏杆，可伸缩水平栏杆平行设置于可伸缩竖直栏杆上，可伸缩竖直栏杆上开设有滑动槽1，滑动槽1内滑动设置有多个滑块2，左侧可伸缩竖直栏杆内的滑块2和右侧的可伸缩竖直栏杆内的滑块2之间设置有弹性板3，弹性板3之间交叉设置，弹性板3交叉点处设置有铆钉4，铆钉4穿透两个弹性板3且铆钉4与弹性板3之间呈转动配合，最上端和最下端的滑块2与可伸缩竖直栏杆的顶部和底部均固定连接，可伸缩水平栏杆之间水平设置有多个弹性层5，弹性层5之间设置隔音层6，隔音层6和弹性层5之间设置有防火层7，可伸缩竖直栏杆上设置有紧固转动装置，下方可伸缩水平栏杆上设置有滑轮8，滑轮8之间设置有固定装置。

通过弹性板3可以降低代步工具的冲击力，起到缓冲作用，保证人员的安全，通过弹性层5可以进一步加强防护栏杆的弹性，通过隔音层6可以降低施工过程的声音，避免影响附近的居民，通过防火层7避免存在火源造成材料损失，不仅如此还可以对以上设置进行伸缩，节省材料的摆放空间，也方便工作人员搬运和组装。

紧固旋转装置包括空心套9和空心管10，空心管10设置有两个且分别设置于右侧可伸缩竖直栏杆的上部和下部，空心管10有两个且设置于左侧的可伸缩竖直栏杆的上部和下部，上方的空心管10内壁滑动设置有圆柱筒一11，下方的空心管10的内壁滑动设置有圆柱筒二12，上方的空心管10的上端面在水平方向上的位置略低于上方的空心套9的下端面，下方的空心管10的下端面在水平方向上略高于下方的空心套9的上端面，两个空心管10上均开设有凹型孔槽13，凹型孔槽13内设置有短杆14，短杆14穿过凹型孔槽13与圆柱筒的外壁固定连接，空心管10的内壁直径与空心套9的内壁直径相等。

将空心管10放置在空心套9之间，手推动短杆14向上和向下运动，由于短杆14和圆柱筒固定连接，短杆14的移动也会带动圆柱筒的移动，通过短杆14将圆柱筒插入进空心套9内，再转动短杆14进入凹型孔槽13的水平槽内，通过以上设置可以实现挡板之间的连接和转动，方便工作人员进行安装和布置，

可伸缩竖直栏杆分为两部分，分别为竖直栏杆一15和竖直栏杆二16，竖直栏杆一15内部为中空腔室，竖直栏杆二16能通过中空腔室进入到竖直栏杆一15内，竖直栏杆一15上开设有孔，孔中穿插有紧固螺栓23。

通过以上设置，可实现可伸缩竖直栏杆的竖直长度变化，当长度确定后，紧固紧固螺栓23，固定当前位置。

可伸缩水平栏杆分为三部分，分别为水平栏杆一17和水平栏杆二18，水平栏杆二18设置有两个，水平栏杆一17内部为中空腔室，水平栏杆二18能通过中空腔室进入到水平栏杆一17内。

通过以上设置，可以实现可伸缩水平栏杆在水平方向上长度的变化。

隔音层6为软性隔音海绵，通过软性隔音海绵对施工产生的噪音进行吸收和阻挡，避免对周围的居民的生活产生影响；弹性层5为弹性橡胶，通过弹性橡胶进一步加强挡板的弹性，增加挡板的硬性；防火层7为软性防火棉，避免周边火源的存在造成材料的损失。

固定装置包括气缸19和固定板20，固定板20固定于气缸19的伸缩杆上，固定板20上开设有孔洞，孔洞内设置有膨胀螺栓21，通过控制气缸19，使气缸19的伸缩杆进行伸缩，使固定板20贴合地面，通过紧固螺栓23固定在地面，保证装置稳固在地面上。

弹性板3上通过固定胶固定有反光带，提醒过往人员今早进行避让，避免造成不要的损失。