一种鼓风机系统及其洗扫车的制作方法

文档序号:18171993发布日期:2019-07-13 09:53阅读:358来源:国知局
技术简介:
本发明针对洗扫车污水循环系统中膜堆易堵塞、过滤效率低的问题,提出通过鼓风机系统向垃圾箱体内部鼓风曝气的解决方案。该系统利用膜堆曝气管均匀分布出气孔,使污水持续流动,有效防止淤泥堆积,保持膜堆高效过滤性能,显著延长一次性加水作业时间,提升洗扫车作业效率。
关键词:鼓风机系统,膜堆曝气

本发明涉及一种鼓风机系统及其洗扫车,属于环卫设备技术领域。



背景技术:

常规洗扫车的作业原理是扫、洗、吸结合,洗占据重要地位,直接决定作业后道路的清洁度。目前行业内普遍采用高压水对地面进行冲洗,压力控制在5mpa左右,对于容积9m3的洗扫车,一次加水作业时间在75min左右,且中途需要排放污水,导致转场时间较长,效率较低。

针对上述问题,在洗扫车上匹配污水循环系统,可将一次加水作业时间有效延长60%以上。污水循环系统通过膜堆过滤,由于污水中含有较多的泥沙,长时间过滤后会导致膜堆上堆积,堵塞膜堆,影响单位时间内的过滤量,进而影响污水循环系统的实际作用效果,使一次加水作业时间达不到预期效果,且污泥在膜表面快速堆积严重,会使抽吸泵抽吸压力急剧上升,严重时会引起过滤系统的崩溃。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种鼓风机系统,能够长时间保持膜堆较高的过滤通过性,减少膜堆衰减量。本发明还提供了安装有该鼓风机系统的洗扫车。

为了实现上述目的,本发明采用的一种鼓风机系统,包括垃圾箱体,还包括与垃圾箱体相连的鼓风机构;所述垃圾箱体内安装有膜堆曝气管;

所述鼓风机构包括鼓风机、与鼓风机相连的驱动机构,所述鼓风机通过过渡气管与垃圾箱体内的膜堆曝气管相连,所述驱动机构驱动鼓风机经过渡气管、膜堆曝气管向垃圾箱体内鼓风曝气。

作为改进,所述驱动机构采用液压马达、电机、发动机中的任一种。

作为改进,所述驱动机构采用液压马达,所述液压马达通过膜片式联轴器与鼓风机相连。

作为改进,所述鼓风机的进气口安装有消音器。

作为改进,所述鼓风机的出气口安装有调节阀,所述调节阀与过渡气管间安装有空气流量计。

作为改进,所述过渡气管中至少有一个最高布置点高于垃圾箱体内污水的液位。

作为改进,所述膜堆曝气管上均匀间隔布置若干出气孔。

作为改进,所述膜堆曝气管的直径小于过渡气管的直径。

作为改进,所述膜堆曝气管规则布置在垃圾箱体的底部。

另外,本发明还提供了一种安装有所述鼓风机系统的洗扫车。

与现有技术相比,本发明通过安装在垃圾箱体内的膜堆曝气管、及分别与膜堆曝气管配合的鼓风机、过渡气管,依靠鼓风机经过渡气管、膜堆曝气管向垃圾箱体内鼓风曝气,通过曝气的方式使污水运动起来,有效的防止过滤膜堆的表面淤泥堆积,使膜堆保持高效的通过量,有效的延长了一次性加水的作业时间。

附图说明

图1为本发明鼓风机系统的结构示意图;

图2为本发明中鼓风机位置的放大视图;

图中:1、垃圾箱体,2、固定架,3、液压马达,4、膜片式联轴器,5、消音器,6、鼓风机,7、调节阀,8、空气流量计,9、过渡气管,10、膜堆曝气管,11、出气孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

如图1、图2所示,一种鼓风机系统,包括垃圾箱体1,还包括与垃圾箱体1相连的鼓风机构;所述垃圾箱体1内安装有膜堆曝气管10;

所述鼓风机构包括鼓风机6、与鼓风机6相连的驱动机构,所述鼓风机6通过过渡气管9与垃圾箱体1内的膜堆曝气管10相连,所述驱动机构驱动鼓风机6经过渡气管9、膜堆曝气管10向垃圾箱体1内鼓风曝气。

作为实施例的改进,所述的鼓风机为罗茨风机,驱动机构采用液压马达3,也可选用达到此功能的其它类似部件,如电机、发动机等。当驱动机构采用液压马达3时,所述液压马达3通过膜片式联轴器4与鼓风机6相连,能减少液压马达3的转动抖动。

作为实施例的改进,所述鼓风机6的进气口安装有消音器5,用于消除进气噪声。

作为实施例的改进,所述鼓风机6的出气口通过法兰安装有调节阀7,通过调节阀7控制出气量,所述调节阀7与过渡气管9间安装有空气流量计8,通过空气流量计8显示管路中气体流量,两者配合调节进入垃圾箱体1内的曝气量。

另外,需要过渡气管9中至少有一个最高布置点高于垃圾箱体1内污水的液位,防止污水倒流进鼓风机6,损坏风机。

作为实施例的改进,所述膜堆曝气管10上均匀间隔有若干出气孔11,确保能对垃圾箱体1的内部进行全方位的曝气,提高曝气效率。

作为实施例的改进,所述膜堆曝气管10的直径小于过渡气管9的直径,确保过渡气管9内的压力大于膜堆曝气管10内的压力,避免污水倒流。

作为实施例的进一步改进,膜堆曝气管10规则布置在垃圾箱体1的底部,确保从底部曝气使污水运动起来,可有效的防止过滤膜堆的表面淤泥堆积,进而使膜堆保持高效的通过量。

最后,本发明还提供了一种安装有所述鼓风机系统的洗扫车,包括固定架2,所述鼓风机6安装在固定架2上,相应的液压马达3也可以安装在固定架2上,然后将固定架2安装在洗扫车上即可完成鼓风机系统的安装。

实施例1

一种鼓风机系统,该鼓风机系统通过固定架2安装在洗扫车上,鼓风机6固定于固定架2上,消音器5安装在鼓风机6的进气口,鼓风机6由液压马达3驱动,鼓风机6与液压马达3间通过膜片式联轴器4连接,鼓风机6的出气口与调节阀7连接,调节阀7用于控制出气量,调节阀7通过空气流量计8与过渡气管9连接,空气流量计8可显示管路中的气体流量,再通过过渡气管9进入膜堆曝气管10中,膜堆曝气管10上布置的若干出气孔11用于对污水进行曝气。

上述鼓风机为膜堆提供空气清洗,气水比控制在20:1~30:1,本实施例选取30:1(总曝气量与膜堆的总出水量之比称为气水比),鼓风机的出口通过过渡管与膜堆曝气管相连。

上述鼓风机的风压计算:p鼓=p1+p2+k×p3+p4(kpa);

p1:输气管道压力损失;

p2:配气管道压力损失;

p1+p2:一般取1.5~3kpa;

p3:配气管道最低点至空气溢出面水深h×10kpa;

k系数:一般取1.1;

p4:富于压力,一般取5kpa。本实例风机风压:29.4kpa。

上述鼓风机风量计算:单位为:m3/min;q日为膜堆的设计日处理量,单位为:m3/h。本实例鼓风机的风量为1.79m3/min。

上述鼓风机为罗茨风机,根据罗茨风机的转速和所需功率来选取相对应的马达。

本发明通过曝气方式使污水运动起来,有效的防止过滤膜堆的表面淤泥堆积,使膜堆保持高效的通过量,有效的延长了一次性加水的作业时间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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