一种悬索桥主缆手动缠丝装置的制作方法

本发明属于桥梁建造设备领域，具体涉及一种悬索桥主缆手动缠丝装置。

背景技术：

悬索桥的主缆是悬索桥的主体结构，悬索桥的主缆包含上百根股索，每根股索中又包含上百根钢丝，钢丝之间具有缝隙，容易渗入水汽，时间长了会发生腐蚀，因此，需要将主缆中的股索绑扎在一起，这就需要使用钢丝沿着股索表面进行缠绕，并涂抹防护涂层。而现有的悬索桥主缆缠丝装置均采用自动结构，自动结构的缠丝装置体积较大，结构复杂，拆装困难，需要引线供电，而且价格较高，不方便维护，同时工作数量有限，一旦其装配的缠丝筒中的钢丝用完后需要及时更换新的缠丝筒，这就进一步地降低了其使用的性价比，而且靠近主、散索鞍段无法使用，采用人工缠丝往往达不到设计要求，速度慢。

技术实现要素：

鉴于此，本发明的目的是提供一种悬索桥主缆手动缠丝装置，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

本发明提出一种悬索桥主缆手动缠丝装置，包括：

筒形笼，所述筒形笼围在悬索桥的主缆的外周，所述筒形笼的内侧均匀设置有多个滚轮，每个所述滚轮的轮面与所述悬索桥的主缆表面相接触，所述筒形笼的外周设置有多个径向舵柄；

缠丝座，一对所述缠丝座设置在所述筒形笼的两端的外侧，两个所述缠丝座之间可拆卸装配有销轴，所述销轴上转动套装有卷筒，所述卷筒上缠绕有钢丝；

其中，所述筒形笼包括两个半笼，两个所述半笼的两端之间分别通过连接件相连接。

本发明还具有以下可选特征。

可选地，所述销轴上还套装有预紧弹簧，所述预紧弹簧的一端顶在所述缠丝座的内侧，另一端顶在所述卷筒的一端。

可选地，所述销轴上还装配有定位件，所述定位件顶在所述卷筒的另一端。

可选地，所述销轴的轴面上设置有螺纹，所述定位件为螺母。

可选地，所述销轴上设置有多个径向的通孔，其中一个所述通孔中装配有挡杆。

可选地，每个所述半笼均包含两个并列设置的半圆弧圈，两个半圆弧圈之间通过多个轴向连杆相连接。

可选地，所述滚轮的背侧设置有轮杆，所述轮杆上套有预压弹簧，所述预压弹簧位于所述半笼与所述滚轮之间。

可选地，所述半圆弧圈的外侧壁上放射状对称设置有多个套筒，所述轮杆伸入所述套筒中，所述预压弹簧的一端顶在所述滚轮的背侧，另一端顶在所述套筒的内端口上。

可选地，所述缠丝座的数量为一对或多对，每对所述缠丝座之间均设置有所述销轴，每个所述销轴上均套装有所述卷筒。

本发明的有益效果：

本发明的悬索桥主缆手动缠丝装置的两个半笼通围在悬索桥的主缆的外围，然后通过连接件连接好形成完整的筒形笼，筒形笼上设置有缠丝座，缠丝座上装配有销轴和卷筒，卷筒上缠绕有钢丝，钢丝的一头缠绕捆扎在主缆上，筒形笼内设置多个滚轮与主缆表面接触，筒形笼的外周设置多个舵柄，工作人员可操作舵柄使筒形笼绕主缆旋转，当缠丝座随着筒形笼绕主缆转动时，卷筒上的钢丝便缠绕在主缆上，当卷筒上的钢丝用完时，工作人员可拆下销轴更换卷筒，并将钢丝连接后继续缠绕主缆。本发明的悬索桥主缆手动缠丝装置结构简单，成本较低，不需要用电，可以单人手动操作，使用灵活，可以在一条主缆上人工缠丝段使用，缠丝质量可靠，速度快，效益显著。

附图说明

图1是本发明的悬索桥主缆手动缠丝装置的整体结构示意图；

图2是图1的侧视图。

在以上图中：1主缆；2筒形笼；201半圆弧圈；202轴向连杆；3滚轮；4舵柄；5缠丝座；6销轴；7卷筒；8钢丝；9预紧弹簧；10定位件；11挡杆；12轮杆；13预压弹簧；14套筒。

以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明；

具体实施方式

实施例1

参考图1和图2，本发明的悬索桥主缆手动缠丝装置包括筒形笼2和缠丝座5，筒形笼2围在悬索桥的主缆1的外周，筒形笼2的内侧均匀设置有多个滚轮3，每个滚轮3的轮面与悬索桥的主缆1表面相接触，筒形笼2的外周设置有多个径向舵柄4；一对缠丝座5设置在筒形笼2的两端的外侧，两个缠丝座5之间可拆卸装配有销轴6，销轴6上转动套装有卷筒7，卷筒7上缠绕有钢丝8；其中，筒形笼2包括两个半笼，两个半笼的两端之间分别通过连接件相连接。

工作人员在主缆下做好索道后，先将两个半笼围在主1上，然后用螺栓作为连接件将其连接成整体的筒形笼2，一对缠丝座5预先固定在筒形笼2中的一个半笼的两端的外侧，每个缠丝座5上均设置有安装孔，销轴6的一端具有限位用的轴肩，另一端穿过一个缠丝座5安装孔后，工作人员再往缠丝座5之间的销轴6上装好卷筒7，再将销轴6穿过另一个缠丝座5上的通孔后连接螺母进行限位，卷筒7上卷绕的钢丝8用来缠绕主缆1，筒形笼2的内侧装配有滚轮，滚轮的轮面与主缆1的外周相接触，使筒形笼2可以在主缆1上周向转动，工作人员将钢丝8的一段固定在主缆1上后，通过拨动筒形笼2使其转动，即可将卷筒7上的钢丝8缠绕在主缆1上，设置在筒形笼2外周的多个舵柄4可以方便工作人员拨动筒形笼2。本发明的悬索桥主缆手动缠丝装置结构简单，方便单人操作，而且不需要引线通电，可实现在一条主缆1上的不同位置同时安装多台设备同时缠绕钢丝8，可以提高工作效率。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，销轴6上还套装有预紧弹簧9，预紧弹簧9的一端顶在缠丝座5的内侧，另一端顶在卷筒7的一端。

预紧弹簧9套在销轴6上后，其一端顶在缠丝座5的内侧，另一端顶在卷筒7上，增加了卷筒7转动的摩擦力，使工作人员转动筒形笼2释放卷筒7上的钢丝8时，卷筒7就不容易转动，这样钢丝8上能够具有一定的预紧力，使钢丝8能够紧密地缠绕在主缆1上。

实施例3

参考图2，在实施例2的基础上，销轴6上还装配有定位件10，定位件10顶在卷筒7的另一端。

定位件10装配在销轴6上，使卷筒7的一端靠在定位件10上，另一端与预紧弹簧9接触，通过调整定位件10在销轴6上的位置即可调整卷筒7对预紧弹簧9的压缩度，从而调整使卷筒7的转动的摩擦力，间接地调整钢丝8的预紧度。

实施例4

参考图2，在实施例3的基础上，销轴6的轴面上设置有螺纹，定位件10为螺母。

在销轴6的表面设置螺纹，采用螺母作为定位件10，只需要扭转螺母，即可改变其在销轴6上的位置，操作比较方便。

实施例5

参考图2，在实施例4的基础上，销轴6上设置有多个径向的通孔，其中一个通孔中装配有挡杆11。

为了防止卷筒7在转动时会带动螺母转动，沿着销轴6的轴心方向在其轴面上钻多个通孔，往销轴6上位于螺母另一侧的通孔中插入的挡杆11后，即可防止螺母随着卷筒7转动，避免螺母的位置发生变化。

实施例6

参考图2，在实施例1的基础上，每个半笼均包含两个并列设置的半圆弧圈201，两个半圆弧圈201之间通过多个轴向连杆202相连接。

半圆弧圈201可以加工成槽钢或者角钢形状，使其具有圆周面的同时具有环形端面，圆周面用于焊接圆柱形的舵柄4，每对半圆弧圈201的环形端面之间焊接轴向连杆202进行固定。

实施例7

参考图1和图2，在实施例6的基础上，滚轮3的背侧设置有轮杆12，轮杆12上套有预压弹簧13，预压弹簧13位于半笼与滚轮3之间。

滚轮3采购现成产品，现成的滚轮3都具有连接面，在其连接面上焊接轮杆12，轮杆12的一端可以径向滑动装配在筒形笼2的两个半笼上，在轮杆12上套入预压弹簧13，预压弹簧13位于半笼和滚轮3的安装面之间，将滚轮3的轮面压向主缆1，使筒形笼2可以通过滚轮3适应不同直径的主缆1。

实施例8

参考图2，在实施例7的基础上，半圆弧圈201的外侧壁上放射状对称设置有多个套筒14，轮杆12伸入套筒14中，预压弹簧13的一端顶在滚轮3的背侧，另一端顶在套筒14的内端口上。

在半笼的半圆弧圈201的外侧壁上焊接多个套筒14，使套筒14呈反射装对称分布，然后将轮杆12的端部插入套筒14中，轮杆12可在套筒14中滑动，预压弹簧13套在轮杆12上，并位于套筒14和滚轮3之间，使滚轮3具有弹性，能够始终与主缆1的表面接触。

实施例9

在以上任一项实施例的基础上，缠丝座5的数量为一对或多对，每对缠丝座5之间均设置有销轴6，每个销轴6上均套装有所述卷筒7。

形笼2的半笼上可焊接一对或多对缠丝座5，每对缠丝座5上均可安装销轴6和卷筒7，卷筒7的数量越多，在主缆1上缠绕的钢丝8的匝数越多，缠绕的效率越高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。