一种自供电发光挡车石组件及其制作方法与流程

文档序号:19077372发布日期:2019-11-08 21:46阅读:392来源:国知局
一种自供电发光挡车石组件及其制作方法与流程

本发明涉及交通技术领域,特别涉及一种自供电发光挡车石组件及其制作方法。



背景技术:

目前市场上存在的挡车石,仅主要作为一种道路防护用具,用于阻止车辆的驶入或驶出。而不具有发光功能的挡车石在夜间会存在一定的交通隐患,容易引发人或车与挡车石发生碰撞,因此具有发光功能的挡车石应运而生。

现有技术中能发光的挡车石一般包括壳体、发光组件、电源等。壳体多采用花岗岩石或混凝土等材质,如果长期在恶劣环境下使用,不耐腐、不耐酸、不耐风化。发光组件一般采用常用光源,如led、oled等,这些光源不仅易造成光污染,而且需要外接电源才能发挥功能,因此使用较为不便。而如果采用不需要外接电源的光源,又由于一般的光源安装在挡车石壳体表面,光源容易受损,且在一般的挡车石壳体外安装也较为困难,容易发生脱落,另外安装后的效果也不尽人如意,如出现凹凸不平、表观质量差、不防水、不防腐、不耐酸等问题。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种自供电发光挡车石组件及其制作方法,克服了现有技术中挡车石壳体不耐用、光源易导致光污染、安装及移动不方便、使用效果不佳等缺陷。

本发明提供的一种自供电发光挡车石组件,包括:

挡车石底座,所述挡车石底座上预留有挡车石本体固定用限位;

挡车石本体,位于所述挡车石本体固定用限位上,所述挡车石本体上预留有第一位置、第二位置和第三位置;

发光组件及光伏组件,其中发光组件包括第一发光组件,所述第一发光组件和光伏组件位于所述第一位置;

光伏供电组件,位于所述第二位置和第三位置;

工作电路,所述工作电路将光伏组件、光伏供电组件、发光组件相连,所述光伏组件吸收的太阳能通过所述光伏供电组件转换为电能为所述发光组件供电。

可选地,所述挡车石本体与所述挡车石本体固定用限位通过榫卯结构对接。

可选地,所述挡车石本体与所述挡车石本体固定用限位通过可拆卸方式固定。

可选地,所述挡车石本体与所述挡车石本体固定用限位的固定方式为螺栓固定。

可选地,所述挡车石本体为超高性能混凝土本体。

可选地,所述第一发光组件为铝板发光元件。

可选地,所述铝板发光元件由外至内依次为封装保护层、透明导电层、发光层、绝缘层、背面电极、金属基材。

可选地,所述光伏组件为光伏膜。

可选地,所述发光组件还包括第二发光组件,所述第二发光组件和第一发光组件并联,所述挡车石底座上预留有第四位置,第二发光组件位于所述第四位置。

可选地,所述第四位置位于所述挡车石底座外表面,环绕外表面一周。

可选地,所述第一位置位于挡车石本体顶部。

可选地,所述第一发光组件和光伏组件通过热熔胶与第一位置连接。

可选地,所述第一发光组件和光伏组件的上表面覆盖有一层环氧树脂。

可选地,所述挡车石本体内部中空,所述第二位置位于所述挡车石本体的内部,所述第三位置位于挡车石本体的外表面。

可选地,所述光伏供电组件包括控制器、智能开关、蓄电池,控制器和智能开关分别与蓄电池相连,其中所述控制器和蓄电池位于所述第二位置,所述智能开关位于所述第三位置。

可选地,所述工作电路将所述光伏组件、控制器、蓄电池、智能开关、第一发光组件依次连接。

另外,本发明还提供了一种自供电发光挡车石组件的制作方法,所述制作方法包括:

制作挡车石底座及挡车石本体;

在所述挡车石本体上安装光伏组件和第一发光组件;

在所述光伏组件和第一发光组件的上表面覆盖防水材料;

连接工作电路,所述连接工作电路包括:依次连接光伏组件、控制器、蓄电池、智能开关、第一发光组件;其中,所述光伏组件适于在有日光的情况下吸收太阳能,所述控制器适于将光伏组件吸收的太阳能转化成电能,所述蓄电池适于储存控制器转化成的电能,所述智能开关适于对光线弱于一定条件后作出反馈,将蓄电池中的电能通过工作电路驱动第一发光组件;

将所述挡车石本体安装在所述挡车石底座上。

可选地,所述挡车石本体为超高性能混凝土本体。

可选地,所述光伏组件为光伏膜。

可选地,所述第一发光组件为铝板发光元件。

可选地,所述第一发光组件的外形为字母或文字或徽标logo。

可选地,所述防水材料为环氧树脂。

可选地,将所述光伏组件和第一发光组件的背面与所述挡车石本体的顶部固定连接。

可选地,所述固定连接为通过热熔胶固定连接。

可选地,将所述挡车石本体与所述挡车石底座通过榫卯结构对接。

可选地,将所述挡车石本体和所述挡车石底座通过可拆卸方式固定。

可选地,所述可拆卸固定方式为螺栓固定。

可选地,将第二发光组件和第一发光组件并联后,将第二发光组件安装在挡车石底座上。

本发明实施例所提供的自供电发光挡车石组件及制作方法,与现有技术相比,具有以下优点:

1.本发明一实施例中,通过在挡车石上设置光伏组件、光伏供电组件、发光组件,使得挡车石在白天可以通过所述光伏供电组件将光伏组件吸收的太阳能通过所述光伏供电组件转换为电能,并储存起来到夜晚为所述发光组件供电,不需要外接电源,即使得挡车石可以清晰地被观察到,从而可以避免发生交通事故。

进一步地,本发明的光伏组件采用光伏膜,与一般的光伏板相比,光伏膜不易碎、不易脱落,且在安装过程中也不需要在预制构件中预留相应的槽位即可直接安装,安装简单、方便。

进一步地,本发明的发光组件采用铝板发光元件,该元件是在高温下,将发光材料和融合的铝板融合在一起形成的元件,与传统的led光源相比,led发光是点发光,铝板发光是面发光,发光更均匀,穿透力也更强;并且铝板发光元件光源纯度也比led高,完全没有x光、紫外光、蓝光等一些杂光;另外在性能上,没有散热问题,且没有灯泡,不需要维护,具有防水、耐酸碱、防爆、防潮、抗毁、耐高压等优点,且铝板发光元件能直接将电能转换成光能,耗电也仅led的一半。

2.本发明一实施例中,所述挡车石本体与所述挡车石本体固定用限位通过榫卯结构对接,使挡车石本体与挡车石底座可分离,安装方便。

进一步地,所述挡车石本体与所述挡车石本体固定用限位通过可拆卸方式固定,可选择螺栓固定,使挡车石底座和挡车石本体可拆卸、可分离,且所述挡车石本体内部中空,方便安装、移动及维修。

3.本发明一实施例中,所述挡车石本体采用超高性能混凝土本体,超高性能混凝土本体与一般的花岗岩石或混凝土本体相比,超高性能混凝土(uhpc)的可塑性强,耐久性高,能长期在恶劣环境下使用,可防腐、耐酸、防风化;并且超高性能混凝土密度大于普通混凝土,防水效果也更佳。

4.本发明一实施例中,所述第一发光组件和光伏组件通过热熔胶与第一位置连接,使第一发光组件和光伏组件嵌入到挡车石本体中,另外在第一发光组件和光伏组件表面覆盖有一层环氧树脂,使第一发光组件和光伏组件呈一体化设计,使防水、防腐、耐酸性能也得到了提高。

5.本发明一实施例中,提供的一种自供电发光挡车石组件的制作方法,所述制作方法各组件安装步骤简单,且将光伏组件和第一发光组件等在挡车石本体上安装完成后,最后将挡车石本体安装在底座上,搬运时可将本体和底座分开搬运,搬运方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中挡车石底座的前视示意图。

图2为本发明实施例中的挡车石本体的俯视示意图。

图3为本发明实施例中的工作电路的结构示意图。

图4为本发明实施例中的铝板发光元件的结构示意图。

图5为本发明实施例中的自供电发光挡车石组件的制作方法流程示意图。

附图标记:

100-挡车石底座,101-挡车石本体固定用限位,102-第四位置;

200-挡车石本体,201-第一位置;

300-发光组件,301-第一发光组件,302-第二发光组件;

400-光伏组件;

401-封装保护层,402-透明导电层,403发光层,404-绝缘层,405-背面电极,406-金属基材;

500-光伏供电组件,501-智能开关,502-控制器,503-蓄电池;

600-工作电路。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

目前现有技术中的挡车石存在壳体不耐用、光源易导致光污染、安装及移动不方便、使用效果不佳等缺陷。

为解决上述问题,本发明提供了一种自供电发光挡车石组件及制作方法,克服了现有技术中挡车石壳体不耐用、光源易导致光污染、安装及移动不方便、使用效果不佳等缺陷,使挡车石能够在白天储能,夜间利用储存的电能发光,从而避免发生交通事故。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1-3,图1为本发明实施例中自供电发光挡车石组件的挡车石底座,图2为本发明实施例中的挡车石本体,图3为本发明实施例中的工作电路。本发明实施例提供一种自供电发光挡车石组件,包括:

挡车石底座100,所述挡车石底座100上预留有挡车石本体固定用限位101;

挡车石本体200,位于所述挡车石本体固定用限位101上,所述挡车石本体200上预留有第一位置201、第二位置和第三位置;

发光组件300及光伏组件400,其中所述发光组件300包括第一发光组件301,所述第一发光组件301和光伏组件400位于所述第一位置201;

光伏供电组件500,位于所述第二位置和第三位置;

工作电路600,所述工作电路600将光伏组件400、光伏供电组件500、发光组件300相连,所述光伏组件400吸收的太阳能通过所述光伏供电组件500转换为电能为所述发光组件300供电。

本实施例中,通过在挡车石上设置光伏组件、光伏供电组件、发光组件,使得挡车石在白天可以通过所述光伏供电组件将光伏组件吸收的太阳能通过所述光伏供电组件转换为电能,并储存起来到夜晚为所述发光组件供电,不需要外接电源,即使得挡车石可以清晰地被观察到,从而可以避免发生交通事故。

在一实施例中,所述挡车石本体200与所述挡车石本体固定用限位101通过榫卯结构对接。所述挡车石本体与所述挡车石本体固定用限位通过榫卯结构对接,使挡车石本体与挡车石底座可分离,安装方便。

在一实施例中,所述挡车石本体200与所述挡车石本体固定用限位101通过可拆卸方式固定。可拆卸方式可以是任意合适的能够将所述挡车石本体与所述挡车石本体固定用限位可拆卸、可分离的方式,从而方便安装、维修及移动。

在一实施例中所述挡车石本体200与所述挡车石本体固定用限位101的固定方式为螺栓固定。

在一实施例中,所述挡车石本体200为超高性能混凝土本体。本实施例中,所述挡车石本体所采用的超高性能混凝土本体,与一般的花岗岩石或混凝土本体相比,超高性能混凝土的可塑性强,耐久性高,能长期在恶劣环境下使用,可防腐、耐酸、防风化;并且超高性能混凝土的密度大于普通混凝土,防水效果也更佳。

在一实施例中,所述第一发光组件301为铝板发光元件。本实施例中的铝板发光元件是在高温下,将发光材料和融合的铝板融合在一起形成的元件,与传统的led光源相比,led发光是点发光,铝板发光是面发光,发光更均匀,穿透力也更强;并且铝板发光元件光源纯度也比led高,完全没有x光、紫外光、蓝光等一些杂光;另外在性能上,没有散热问题,且没有灯泡,不需要维护,具有防水、耐酸碱、防爆、防潮、抗毁、耐高压等优点,且铝板发光元件能直接将电能转换成光能,耗电也仅led的一半。

在一实施例中,请参照图4,所述铝板发光元件由外至内依次为封装保护层401、透明导电层402、发光层403、绝缘层404、背面电极405、金属基材406。

在一实施例中,所述光伏组件400为光伏膜。与一般的光伏板相比,光伏膜不易碎、不易脱落,且在安装过程中也不需要在预制构件中预留相应的槽位即可直接安装,安装简单、方便。

在一实施例中,所述发光组件300还包括第二发光组件302,所述第二发光组件302和第一发光组件301并联,所述挡车石底座100上还预留有第四位置,第二发光组件302位于所述第四位置。

在一实施例中,所述第四位置102位于所述挡车石底座100外表面,环绕外表面一周。

在上述实施例中,所述第一位置201位于挡车石本体顶部。

在一实施例中,所述第一发光组件301和光伏组件400通过热熔胶与第一位置201连接。本实施例中所述第一发光组件和光伏组件通过热熔胶与第一位置连接,使第一发光组件和光伏组件嵌入到挡车石本体中,另外在另一实施例中,在第一发光组件和光伏组件的上表面覆盖有一层环氧树脂,使第一发光组件和光伏组件呈一体化设计,使防水、防腐、耐酸性能也得到了提高。

在一实施例中,所述挡车石本体内部中空,所述第二位置位于所述挡车石本体200的内部,所述第三位置位于挡车石本体200的外表面。本实施例中所述的外表面是指除了挡车石本体内部之外的任何位置,可以为挡车石本体顶部、挡车石本体的侧面。

在一实施例中,所述光伏供电组件500包括控制器502、智能开关501、蓄电池503,控制器502和智能开关501分别与蓄电池503相连,其中所述控制器502和蓄电池503位于所述第二位置,所述智能开关501位于所述第三位置。

在一实施例中,所述工作电路600将所述光伏组件400、控制器502、蓄电池503、智能开关501、第一发光组件301依次连接。

另外,本发明实施例还提供了一种自供电发光挡车石组件的制作方法,请参照图5,所述制作方法包括:

s1,制作挡车石底座及挡车石本体;

s2,在所述挡车石本体上安装光伏组件和第一发光组件;

s3,在所述光伏组件和第一发光组件的上表面覆盖防水材料;

s4,连接工作电路,所述连接工作电路包括:依次连接光伏组件、控制器、蓄电池、智能开关、第一发光组件;其中,所述光伏组件适于在有日光的情况下吸收太阳能,所述控制器适于将光伏组件吸收的太阳能转化成电能,所述蓄电池适于储存控制器转化成的电能,所述智能开关适于对光线弱于一定条件后作出反馈,将蓄电池中的电能通过工作电路驱动第一发光组件;

s5,将所述挡车石本体安装在所述挡车石底座上。

本实施例中,提供的一种自供电发光挡车石组件的制作方法,所述制作方法各组件安装步骤简单,且将光伏组件和第一发光组件等在挡车石本体上安装完成后,最后将挡车石本体安装在底座上,搬运时可将本体和底座分开搬运,搬运方便。

在一实施例中,所述挡车石本体为超高性能混凝土本体。

在一实施例中,所述光伏组件为光伏膜。

在一实施例中,所述第一发光组件为铝板发光元件。

在一实施例中,所述第一发光组件的外形为字母或文字或徽标logo。

在一实施例中,所述防水材料为环氧树脂。

在一实施例中,将所述光伏组件和第一发光组件的背面与所述挡车石本体的顶部固定连接。

在一实施例中,所述固定连接为通过热熔胶固定连接。

在一实施例中,将所述挡车石本体与所述挡车石底座通过榫卯结构对接。

在一实施例中,所述挡车石本体和所述挡车石底座通过可拆卸方式固定。

在一实施例中,所述可拆卸固定方式为螺栓固定。

在一实施例中,将第二发光组件和第一发光组件并联后,将第二发光组件安装在挡车石底座上。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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