一种桥梁道路用路面沥青铺设装置的制作方法

本发明涉及桥梁建设设备技术领域，具体是一种桥梁道路用路面沥青铺设装置。

背景技术：

近些年来，由于经济的快速发展，道路建设的里程越来越高，由于我国的地形较为复杂，道路建设的过程中经常需要进行架桥，桥梁架设完毕后，需要对桥梁路面进行沥青铺设。

现有的桥梁路面铺设装置体积较大，需要众多工人进行配合铺设，施工进度较慢。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种桥梁道路用路面沥青铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种桥梁道路用路面沥青铺设装置，包括底座，所述底座上设置有连接板，所述连接板上设置有连接盘，所述底座上设置有水箱，所述水箱与底座下部的喷头相连，所述喷头的前侧设置有清洁扫把，所述底座的后侧设置有壳体，所述壳体内装有沥青，所述壳体的下料口对准底座上的下料孔，所述下料口的上方设置有调节装置，所述壳体内设置有搅拌装置，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述壳体的右侧连接有安装板，所述安装板连接有辊压筒，所述底座上安装有用于支撑底座的第一滚轮和第二滚轮。

作为本发明实施例进一步的方案：所述调节装置包括调节板，所述调节板上安装有螺纹杆，所述螺纹杆与调节钮固定连接，所述壳体在安装板的位置设置有限位块，所述调整板安装在限位块之间。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌装置包括固定在安装板上的电机，所述电机与壳体内水平放置的搅拌杆相连，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌杆的下侧设置有加热板。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌杆与壳体之间安装有轴承。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述下料口上设置有便于沥青下落的抖动板，所述抖动板与下料口转动连接，所述抖动板的下侧安装有凸轮，所述凸轮通过皮带与第二滚轮的转轴相连。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述清洁扫把对称设置有两组。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：本发明通过对称设置的清洁扫把对铺设路面进行初步清理，通过喷头对铺设路面进行洒水湿润，加强沥青与桥面的结合，通过壳体、下料口、下料孔、调整装置、抖动板实现对沥青下料的有效控制，通过搅拌杆、搅拌叶片、加热板对壳体内部的沥青进行搅拌处理，同时对沥青进行输送，避免沥青在壳体内产生淤积，通过设置在安装板上的辊压筒，借助壳体内部沥青的重量，对落在路面的沥青进行压实。

附图说明

图1为一种桥梁道路用路面沥青铺设装置的结构示意图。

图2为一种桥梁道路用路面沥青铺设装置中调整装置的结构示意图。

图3为一种桥梁道路用路面沥青铺设装置中调整板的结构示意图。

图4为一种桥梁道路用路面沥青铺设装置中辊压筒的结构示意图。

图5为一种桥梁道路用路面沥青铺设装置中搅动杆的结构示意图。

图中：1-底座，2-连接板，3-连接盘，4-水箱，5-第一滚轮，6-清洁扫把，7-喷头，8-下料孔，9-下料口，10-抖动板，11-凸轮，12-皮带，13-第二滚轮，14-调整板，141-调节钮，142-螺纹杆，143-调节板，144-限位块，15-壳体，16-进料斗，17-搅拌杆，18-搅拌叶片，19-电机壳，20-电机，21-轴承，22-安装板，23-加热板，24-辊压筒。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种桥梁道路用路面沥青铺设装置，包括底座1，所述底座1上设置有连接板2，所述连接板2上设置有连接盘3，所述底座1上设置有水箱4，所述水箱4与底座1下部的喷头7相连，所述喷头7的前侧设置有清洁扫把6，所述底座1的后侧设置有壳体15，所述壳体15内装有沥青，所述壳体15的下料口9对准底座1上的下料孔8，所述下料口9的上方设置有调节装置，所述壳体15内设置有搅拌装置，所述壳体15的顶部设置有进料斗16，所述壳体15的右侧连接有安装板22，所述安装板22连接有辊压筒24，所述底座1上安装有用于支撑底座1的第一滚轮5和第二滚轮13。

具体的，通过连接盘3与动力装置相连，带动该路面沥青铺设装置。

更具体的，清洁扫把6将路面的杂物清扫至道路两旁，清扫后喷头7对路面进行喷水，加湿路面，为后面的沥青铺设做基础。

更具体的，壳体15内装有沥青，在壳体15的底部设置搅拌杆17，防止沥青凝结，搅拌杆17还有一个作用是将沥青推向下料口9位置，便于沥青的下落，同时避免沥青在壳体15的底部产生淤积。

更具体的，下料口9上的调节装置用于调节沥青下落的量和速度。

更具体的，安装板22用于安装连接搅拌杆17的电机20，同时用于安装辊压筒24，借助辊压筒24对路面上的沥青进行压实，辊压筒24设置在安装板22上的好处是可以借助壳体15以及壳体15内沥青的重量对沥青进行压实，提升辊压效果。

如图2-3所示，为本发明实施例进一步的方案：所述调节装置包括调节板143，所述调节板143上安装有螺纹杆142，所述螺纹杆142与调节钮141固定连接，所述壳体15在安装板22的位置设置有限位块144，所述调整板14安装在限位块144之间。

具体的，调节板143滑动安装在纤维块之间，通过调节板143上的调节钮141，对调节板143的开合程度进行控制。

如图5所示，作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌装置包括固定在安装板22上的电机20，所述电机20与壳体15内水平放置的搅拌杆17相连，所述搅拌杆17上设置有搅拌叶片18。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌杆17的下侧设置有加热板23。

具体的，沥青容易产生粘结，需要保证沥青在铺设前除去融化状态，经过进料斗16装入壳体15内的沥青时处于融化状态的，要保证沥青在壳体15内维持温度同时不会产生粘结，通过搅拌杆17、搅拌叶片18以及加热板23可以实现。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌杆17与壳体15之间安装有轴承21。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述清洁扫把6对称设置有两组。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种桥梁道路用路面沥青铺设装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：

作为本发明实施例再进一步的方案：所述下料口9上设置有便于沥青下落的抖动板10，所述抖动板10与下料口9转动连接，所述抖动板10的下侧安装有凸轮11，所述凸轮11通过皮带12与第二滚轮13的转轴相连。

具体的，下料口9位置的沥青可能会产生堵塞，为避免沥青下落困难，借助抖动板10、凸轮11，通过凸轮11的规律性转动，使得抖动板10保持一定的频率抖动，便于下料口9位置的沥青下落。

更具体的，凸轮11的动力来源是第二滚轮13，凸轮11与第二滚轮13的转轴之间连接有皮带12，借助第二滚轮13的转轴转动带动凸轮11转动，避免重新设置动力装置，同时节省了电能。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-5所示，将该装置通过连接盘3与动力装置相连，带动此路面沥青铺设装置向前移动。

在该装置向前移动的过程中，对称设置的清理扫把对路面进行清扫，后方的喷管对路面进行洒水作业。

与此同时，壳体15内的沥青通过下料口9下落，下料口9设置为扁平状，沥青均匀铺设在路面上，结合壳体15内的搅拌杆17，将壳体15内的沥青推向下料口9位置，便于沥青下落，同时防止沥青在壳体15内产生积压，壳体15底部的加热板23壳体15保持壳体15内部的温度，防止壳体15内的沥青粘结。

下料口9上的抖动板10便于沥青下落，动力来源为第二滚轮13，通过第二滚轮13上的转轴结合皮带12带动凸轮11，节省动力装置的布设。

通过安装板22上连接的辊压筒24对铺设在路面的沥青进行压实，压实的过程中借助了壳体15以及壳体15内部沥青的重量，提升压实效果。

需要注意的是：本发明通过对称设置的清洁扫把对铺设路面进行初步清理，通过喷头对铺设路面进行洒水湿润，加强沥青与桥面的结合，通过壳体、下料口、下料孔、调整装置、抖动板实现对沥青下料的有效控制，通过搅拌杆、搅拌叶片、加热板对壳体内部的沥青进行搅拌处理，同时对沥青进行输送，避免沥青在壳体内产生淤积，通过设置在安装板上的辊压筒，借助壳体内部沥青的重量，对落在路面的沥青进行压实，上述为本发明的创新点所在。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。