一种水泥混凝土板块机械顶升装置的制作方法

本实用新型涉及水泥混凝土路面病害治理领域，具体为一种水泥混凝土板块机械顶升装置。

背景技术：

水泥混凝土路面在公路、市政道路等各级道路中应用广泛。水泥混凝土路面为刚性路面，具有承载能力强等特点。在其服役过程中，由于交通荷载、外部环境(包括降雨、降水、地下水等)等因素的影响，水泥混凝土板块下方的介质流失，出现了脱空、唧浆现象，进而导致了板块的错台、凹陷、纵横向裂缝和断板等病害。对错台、凹陷等病害采取顶升、调平的治理措施，是防止水泥混凝土路面出现裂缝、断板等严重病害的有效方法之一。

水泥混凝土板块机械顶升装置在使用的过程中，容易出现倾斜或者倾倒的问题，以及装置上顶升挂置组件不能够灵活稳定调节的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥混凝土板块机械顶升装置，具备顶升稳定和灵活调节的优点，解决了水泥混凝土板块顶升装置顶升不稳和灵活性低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种水泥混凝土板块机械顶升装置，包括两个底座，每个所述底座的上表面均固定连接有垫板，每个所述垫板的上表面均固定连接有千斤顶，所述底座的上方放置有顶梁。

所述顶梁的外部包括滑动板、卡接板、限位条、挂钩、连接板、连接索、连接环和固定架，所述限位条分别安装在顶梁的正面和背面，两个所述滑动板均放置在顶梁的上表面，所述连接板固定安装在滑动板的底面，所述卡接板固定安装在每组连接板相互靠近一侧面之间的下部，且连接板的上表面与限位条的底面相接触，所述挂钩固定安装在卡接板的底面，所述连接索固定安装在挂钩的内部。

进一步的，每个所述底座的上表面均固定连接有两个限位柱，所述顶梁的左右两端均开设有两个限位槽，且每个限位柱均位于限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，更好的对顶梁的移动方向进行限制，防止在移动时造成晃动的问题。

进一步的，所述连接环固定安装在连接索的底端，且固定架固定安装在连接环的底面。

通过采用上述技术方案，更好的对固定架进行安装，从而通过固定架对物料进行挂置。

进一步的，所述底座的正面和背面均固定安装有稳定板，且稳定板的底面与底座的底面位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，增大底部与地面的接触面积，从而防止在使用时该装置倾倒的问题。

进一步的，所述限位柱的直径值小于限位槽的直径值，所述顶梁的底面与底座的上表面相平行。

通过采用上述技术方案，更好的防止了限位柱在限位槽处移动、卡顿或摩擦的问题。

进一步的，所述顶梁的底面固定连接有两个相对称的防护垫，且两个千斤顶的伸缩端分别与两个防护垫的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，更好的对接触端进行防护，防止在顶升时对顶梁的底部造成损坏。

与现有技术相比，该机械顶升装置具备如下有益效果：

1、本实用新型，通过设置有底座，配合使用稳定板、垫板、千斤顶、防护垫和顶梁，能够在使用的过程中，通过千斤顶伸缩端的伸出推动顶梁向上方进行顶升调节，从而能够通过固定架的高度进行调节，从而通过固定架对水泥混凝土板块进行挂置，进行顶升操作，并通过限位槽和限位柱，能够更好的提高调节的稳定性，对其移动位置进行限制，防止在移动时倾斜的问题，通过稳定板增大与底面的接触面积，从而更好的防止在使用时该装置倾倒的问题。

2、本实用新型通过设置有顶梁，配合使用滑动板、卡接板、限位条、挂钩、连接板、连接索、连接环和固定架，能够在使用的过程中，通过实物的长度，来对固定架之间的距离进行调节，通过推动滑动板在顶梁上进行滑动，从而对固定架的位置进行调节，从而更好的根据实物的位置来对应的调节固定架挂置的位置，从而更好的对水泥混凝土板块进行顶升处理，提高了该装置的稳定性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型底座正视图；

图2为本实用新型顶梁俯视图；

图3为本实用新型顶梁侧视图。

图中：1-底座，2-稳定板，3-垫板，4-千斤顶，5-限位槽，6-防护垫，7-顶梁，8-限位柱，9-滑动板，10-卡接板，11-限位条，12-挂钩，13-连接板，14-连接索，15-连接环，16-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥混凝土板块机械顶升装置，包括两个底座1，每个底座1的上表面均固定连接有垫板3，每个垫板3的上表面均固定连接有千斤顶4，千斤顶4是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶4为现有技术所公知的设备，底座1的上方放置有顶梁7。

顶梁7的外部包括滑动板9、卡接板10、限位条11、挂钩12、连接板13、连接索14、连接环15和固定架16，限位条11分别安装在顶梁7的正面和背面，两个滑动板9均放置在顶梁7的上表面，连接板13固定安装在滑动板9的底面，卡接板10固定安装在每组连接板13相互靠近一侧面之间的下部，且连接板13的上表面与限位条11的底面相接触，挂钩12固定安装在卡接板10的底面，连接索14固定安装在挂钩12的内部。

每个底座1的上表面均固定连接有两个限位柱8，顶梁7的左右两端均开设有两个限位槽5，且每个限位柱8均位于限位槽5的内部，更好的对顶梁7的移动方向进行限制，防止在移动时造成晃动的问题。

连接环15固定安装在连接索14的底端，且固定架16固定安装在连接环15的底面，更好的对固定架16进行安装，从而通过固定架16对物料进行挂置。

底座1的正面和背面均固定安装有稳定板2，且稳定板2的底面与底座1的底面位于同一水平面，增大底部与地面的接触面积，从而防止在使用时该装置倾倒的问题。

限位柱8的直径值小于限位槽5的直径值，顶梁7的底面与底座1的上表面相平行，更好的防止了限位柱8在限位槽5处移动、卡顿或摩擦的问题。

顶梁7的底面固定连接有两个相对称的防护垫6，且两个千斤顶4的伸缩端分别与两个防护垫6的底面固定连接，更好的对接触端进行防护，防止在顶升时对顶梁7的底部造成损坏。

使用时，将该装置放置在需要使用的位置，手动按压千斤顶4，将千斤顶4调至下降模式，通过千斤顶4伸缩端的缩入拉动顶梁7向下进行移动，通过推动滑动板9的位置，对滑动板9进行移动，从而带动固定架16进行水平位置调节，调节至水泥混凝土板块上方时，并将水泥混凝土板块挂置在固定架16上，将千斤顶4调节至上升模式，手动循环按压千斤顶4的加压端，带动顶梁7向上方进行移动，从而对物料进行顶升处理，提高了该装置的稳定性和灵活性。