便携式公路裂缝修补枪的制作方法

本实用新型涉及公路裂缝修补设备领域，更具体地说，涉及便携式公路裂缝修补枪。

背景技术：

沥青路面具有路面平整度好、行车舒适、施工工艺容易控制等优点，广泛用于高速公路等对路面要求高的场合，然而，随着使用时间的逐渐延长，其路面上会产生裂缝，裂缝初期对路面的使用性能无明显的影响，但若不及时修补裂缝，随着裂缝的增大，雨水或雪水逐渐入侵，导致裂缝两侧的路面结构或土基含水量增加，其结果是使得路面的承载能力明显下降。若裂缝发生于桥头跳车处，路面积水会加速裂缝的发展，并对路基造成冲刷。同时，在大量的行车荷载作用下，裂缝处产生冲刷唧泥现象，加速路面的破坏，很快发展成为网裂、松散甚至坑槽等路面病害的发生，严重影响沥青路面的综合服务水平，缩短路面的使用寿命，对行车的安全性和舒适性造成影响，需要使用公路裂缝修补装置对裂缝进行修补。

传统的沥青路面裂缝修补主要采用沥青融化车，通过点燃的液化气或木柴对车罐内的沥青进行融化，再用沥青勺取出沥青，淋在裂缝处，该过程中施工人员长时间手持沥青勺容易疲劳，淋洒的沥青量难以控制，使淋洒准确度降低，造成沥青浪费，容易造成资源的浪费和环境污染，而且需要施工人员提前对裂缝内的杂物进行清理，费时费力，修补时间长，因此亟需设计一种便携式公路裂缝修补枪。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的传统的沥青路面裂缝修补主要采用沥青融化车，通过点燃的液化气或木柴对车罐内的沥青进行融化，再用沥青勺取出沥青，淋在裂缝处，该过程中施工人员长时间手持沥青勺容易疲劳，淋洒的沥青量难以控制，使淋洒准确度降低，造成沥青浪费，容易造成资源的浪费和环境污染，而且需要施工人员提前对裂缝内的杂物进行清理，费时费力，修补时间长的问题，本实用新型的目的在于提供便携式公路裂缝修补枪，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

便携式公路裂缝修补枪，包括存储箱，所述存储箱的顶部活动安装有顶盖，所述存储箱的右侧面固定连接有把手，所述存储箱的右侧面固定安装有位于把手下方的螺栓锁扣，所述存储箱的正反两面均设有吹气清扫装置，所述存储箱的底面设有挤压装置，所述挤压装置的底面设有驱动装置，所述挤压装置的右侧面设有修补装置。

优选的，所述吹气清扫装置包括气筒，所述气筒与存储箱的表面连接，所述气筒的内部设有吹气活塞，所述吹气活塞与气筒的内壁滑动连接，所述吹气活塞的底端连接有传动杆，所述传动杆的底端延伸至气筒的外部并活动套接有固定螺栓，所述气筒的表面连通有喷气管，所述喷气管的另一端连通有鸭嘴喷气头，所述鸭嘴喷气头连接在挤压装置的底部。

优选的，所述挤压装置包括挤压箱，所述挤压箱的顶面与存储箱的底面连接，所述挤压箱内腔的顶面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外部固定套接有偏心轮，所述偏心轮的侧面开设有限位槽，所述挤压箱的内壁连接有位于挤压箱端部的挤压管，所述挤压管的内部滑动套接有挤压活塞，所述挤压活塞的内部穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至挤压管的外部并固定套接有限位板，所述螺纹杆的外部活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与限位板和挤压管连接，所述螺纹杆的端部嵌装有钢珠，所述螺纹杆的另一端延伸至挤压箱的外部并螺纹套接有调节盘，所述螺纹杆的外部活动套接有位于挤压管内部的波纹管，所述波纹管的两端分别与挤压管的内壁和挤压活塞的侧面密封连接，所述挤压管的顶面连通有进料单向阀，所述进料单向阀的顶端与存储箱连通，所述挤压管的侧面连通有出料单向阀，所述出料单向阀的一端延伸至挤压箱的外部并连通有出料管。

优选的，所述驱动装置包括动力箱和从动锥齿轮，所述动力箱的顶面与挤压箱的底面连接，所述动力箱的内部穿插有转动轴，所述转动轴的端部安装有行走轮，所述行走轮与固定螺栓的一端连接，所述转动轴的外部固定套接有位于动力箱内部的驱动锥齿轮；所述从动锥齿轮与旋转杆的底端固定套接，所述从动锥齿轮位于动力箱的内部，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮相互啮合。

优选的，所述修补装置包括固定板，所述固定板与挤压箱的表面连接，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有滑块和扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定板和滑块连接，所述滑块的底面连接有修补枪，所述修补枪的底端连通有枪头，所述修补枪与出料管的一端连通。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

通过驱动装置，使装有熔化沥青的存储箱能够在地面上平行移动，减轻了施工人员的工作负担，施工人员不容易疲劳，通过挤压装置，使施工人员能准确控制淋洒沥青的量，通过修补装置，使淋洒的沥青能准确注入裂缝中，降低了沥青的消耗量，不会造成资源的浪费和环境污染，通过吹气清扫装置对裂缝进行吹扫，将裂缝中的杂物吹出，不需要施工人员提前对裂缝内的杂物进行清理，省时省力，修补时间短。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视图；

图3为本实用新型图2的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中挤压装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、存储箱；2、顶盖；3、把手；4、螺栓锁扣；5、吹气清扫装置；6、挤压装置；7、驱动装置；8、修补装置；9、气筒；10、吹气活塞；11、传动杆；12、固定螺栓；13、鸭嘴喷气头；14、喷气管；15、挤压箱；16、旋转杆；17、偏心轮；18、限位槽；19、挤压管；20、挤压活塞；21、螺纹杆；22、调节盘；23、波纹管；24、限位板；25、复位弹簧；26、钢珠；27、进料单向阀；28、出料单向阀；29、出料管；30、凸台；31、动力箱；32、从动锥齿轮；33、转动轴；34、行走轮；35、驱动锥齿轮；36、固定板；37、固定杆；38、滑块；39、扭力弹簧；40、修补枪；41、枪头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，便携式公路裂缝修补枪，包括存储箱1，存储箱1内腔的底面设有凸台30，有助于使存储箱1内部的熔化沥青全部进入挤压箱15，存储箱1的顶部活动安装有顶盖2，存储箱1的右侧面固定连接有把手3，存储箱1的右侧面固定安装有位于把手3下方的螺栓锁扣4，存储箱1的正反两面均设有吹气清扫装置5，存储箱1的底面设有挤压装置6，挤压装置6的底面设有驱动装置7，挤压装置6的右侧面设有修补装置8。

吹气清扫装置5包括气筒9，气筒9的顶面连通有进气单向阀，气筒9与存储箱1的表面连接，气筒9的内部设有吹气活塞10，吹气活塞10与气筒9的内壁滑动连接，吹气活塞10的底端连接有传动杆11，传动杆11的底端延伸至气筒9的外部并活动套接有固定螺栓12，气筒9的表面连通有喷气管14，喷气管14的管线上连通有出气单向阀，喷气管14的另一端连通有鸭嘴喷气头13，鸭嘴喷气头13连接在挤压装置6的底部。

挤压装置6包括挤压箱15，挤压箱15的顶面与存储箱1的底面连接，挤压箱15内腔的顶面活动连接有旋转杆16，旋转杆16的外部固定套接有偏心轮17，偏心轮17的侧面开设有限位槽18，挤压箱15的内壁连接有位于挤压箱15端部的挤压管19，挤压管19的断面形状非圆形，使挤压活塞20不会在挤压管19内部转动，挤压管19的内部滑动套接有挤压活塞20，挤压活塞20的内部穿插有螺纹杆21，挤压活塞20与螺纹杆21固定套接，螺纹杆21的一端延伸至挤压管19的外部并固定套接有限位板24，螺纹杆21的外部活动套接有复位弹簧25，复位弹簧25的两端分别与限位板24和挤压管19连接，螺纹杆21的端部嵌装有钢珠26，钢珠26可以自由转动，钢珠26能在限位槽18内部滑动，螺纹杆21的另一端延伸至挤压箱15的外部并螺纹套接有调节盘22，螺纹杆21与挤压管19的侧面和挤压箱15的侧面均活动套接，使螺纹杆21可以左右窜动，螺纹杆21的外部活动套接有位于挤压管19内部的波纹管23，波纹管23的两端分别与挤压管19的内壁和挤压活塞20的侧面密封连接，起密封作用，挤压管19的顶面连通有进料单向阀27，进料单向阀27的顶端与存储箱1连通，挤压管19的侧面连通有出料单向阀28，出料单向阀28的一端延伸至挤压箱15的外部并连通有出料管29。

驱动装置7包括动力箱31和从动锥齿轮32，动力箱31的顶面与挤压箱15的底面连接，动力箱31的内部穿插有转动轴33，转动轴33的端部安装有行走轮34，行走轮34与固定螺栓12的一端连接，转动轴33的外部固定套接有位于动力箱31内部的驱动锥齿轮35；从动锥齿轮32与旋转杆16的底端固定套接，从动锥齿轮32位于动力箱31的内部，从动锥齿轮32与驱动锥齿轮35相互啮合。

修补装置8包括固定板36，固定板36与挤压箱15的表面连接，固定板36的数量为两个，两个固定板36之间固定连接有固定杆37，固定杆37的外部活动套接有滑块38和扭力弹簧39，扭力弹簧39的两端分别与固定板36和滑块38连接，滑块38的底面连接有修补枪40，修补枪40的底端连通有枪头41，修补枪40与出料管29的一端连通。

工作原理：

首先将该装置移动到公路裂缝的上方，使公路裂缝位于挤压箱15底面的中部，然后打开螺栓锁扣4，接着滑块38在扭力弹簧39扭力的作用下顺时针转动，滑块38通过修补枪40带着枪头41顺时针转动，使枪头41的底端与地面接触，然后拉动修补枪40，修补枪40带着滑块38在固定杆37上滑动，对枪头41的位置进行调节，使枪头41的底端插入公路裂缝，然后通过把手3推动存储箱1向左移动，使行走轮34在地面上滚动，然后行走轮34带着固定螺栓12圆周运动，固定螺栓12带着传动杆11周期性的上下运动，传动杆11带着吹气活塞10周期性的上下运动，吹气活塞10向下运动时，外部的空气通过进气单向阀进入气筒9，吹气活塞10向上运动时，气筒9内部的空气通过喷气管14进入鸭嘴喷气头13并通过鸭嘴喷气头13底端的出气鸭嘴高速喷向公路裂缝，将公路裂缝中的杂物吹出，实现自动清理公路裂缝的目的，与此同时，行走轮34带着转动轴33转动，转动轴33通过驱动锥齿轮35与从动锥齿轮32的啮合作用带着旋转杆16转动，旋转杆16带着偏心轮17转动，偏心轮17间断式的挤压同一个螺纹杆21的端部，在螺纹杆21的端部未受到偏心轮17的挤压时，复位弹簧25通过自身的弹力推动限位板24向靠近旋转杆16的方向移动，限位板24通过螺纹杆21带着挤压活塞20向靠近旋转杆16的方向移动，使挤压管19内部形成负压，然后存储箱1内部的熔化沥青在自身重力和压力差的作用下通过进料单向阀27进入挤压管19，然后偏心轮17转动，对螺纹杆21的端部进行挤压，使螺纹杆21向远离旋转杆16的方向移动，然后螺纹杆21推动挤压活塞20向远离旋转杆16的方向移动，接着挤压活塞20对挤压管19内部的熔化沥青施压，使挤压管19内部熔化的沥青在压力的作用下通过出料单向阀28、出料管29进入修补枪40并通过枪头41注入公路裂缝中，对公路裂缝进行修补，修补过程中，枪头41受到公路裂缝的限制，使枪头41的底端一直在公路裂缝之内，当公路裂缝呈弯曲状时，公路裂缝为枪头41提供一个动力，使枪头41带着修补枪40运动，修补枪40带着滑块38在固定杆37上滑动，自动调节枪头41的位置，使枪头41沿着公路裂缝的轨迹移动，确保枪头41将沥青准确注入公路裂缝中，当注入的沥青较多，使溢出公路裂缝的沥青太多时，转动调节盘22，使螺纹杆21在其与调节盘22螺纹配合的作用下向远离旋转杆16的方向移动，螺纹杆21带着挤压活塞20向远离旋转杆16的方向移动，调节挤压活塞20在挤压管19内部的位置，减小挤压管19内部存储沥青的空间，使每次吸入挤压管19的沥青量减少，进而降低枪头41喷出沥青的速度，使单位时间内喷出的沥青量减少，实现精准控制沥青喷出量的目的，降低了沥青的消耗量，不会造成资源的浪费和环境污染。

以上；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。