本实用新型涉及桥梁支架技术领域,具体为一种桥梁用t型支架。
背景技术:
梁式桥是一种在竖向荷载作用下无水平反力的结构,由于外力的作用方向与承重结构的轴线接近垂直,因而与同样跨径的其他结构相比,梁桥内产生的弯矩最大,通常需用抗弯、抗拉能力强的材料来建造,对于中、小跨径桥梁,目前在公路上应用最广的是标准跨径的钢筋混凝土简支梁桥,采用现场浇注的方式进行施工,施工进度较慢,防腐性能较差,降低桥梁的使用寿命,缺少加固装置,采用多个支架时,稳定性较差。
为此,提出一种桥梁用t型支架。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种桥梁用t型支架,采用预制装配和现浇相结合的施工方式进行施工,提高桥梁施工进度,采用渗透型防腐涂层,可以和混凝土组分起化学作用和堵塞孔隙,在混凝土表面形成连续性憎水膜,防止混凝土出现碳化现象,提高桥梁的防腐性能,进而提高桥梁的使用寿命,在下梁机构内侧设置预埋件,采用多个支架时,通过钢板对相邻支架进行固定,提高桥梁支架的稳定性,以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁用t型支架,包括预埋件,下梁机构,支撑机构和固定钢板,所述预埋件采用多个,卡接在下梁机构内侧的上下两端;所述固定钢板采用多个,且交叉设置,采用螺栓进行连接,上端通过螺栓固定在预埋件的内侧,下端通过螺栓固定在对应预埋件的内侧;所述支撑机构设置在下梁机构的上方。
优选的,所述预埋件采用ㄇ形;所述下梁机构采用圆柱形,在下梁机构内侧设置预埋件,采用多个支架时,通过固定钢板对相邻支架进行固定,提高桥梁支架的稳定性。
优选的,所述下梁机构包括混凝土层,竖筋,横筋,防腐涂层和连接套,所述竖筋和横筋采用垂直交叉设置,且通过钢丝进行固定连接;所述混凝土层设置在竖筋和横筋之间和外侧;所述防腐涂层设置在混凝土层的外侧;所述连接套采用多个,卡接在混凝土层内部的上方,位于竖筋和横筋之间,设置的竖筋和横筋,提高下梁机构的机械强度。
优选的,所述竖筋和横筋采用相同的直径,且外侧设置有防锈漆;所述防腐涂层内侧贯穿至混凝土层内3-5mm;所述连接套采用中空结构,设置为圆柱形,采用渗透型防腐涂层,可以和混凝土组分起化学作用和堵塞孔隙,在混凝土表面形成连续性憎水膜,防止混凝土出现碳化现象,提高桥梁的防腐性能,进而提高桥梁的使用寿命。
优选的,所述支撑机构包括支撑板,连接柱,连接杆,护板和支撑柱,所述连接杆采用多个,上端卡接在支撑板的内部;所述连接柱设置在支撑板上方的左侧;所述支撑柱设置在支撑板上方的右侧;所述护板设置在支撑柱的上方,设置的连接柱和支撑柱使支撑板形成安装槽,便于进行桥梁上方的铺设,提高桥梁的铺设效率。
优选的,所述支撑板采用锥形;所述连接柱,支撑柱和支撑板为一体式设置;所述连接杆的尺寸与连接套的尺寸匹配,且与连接套上下对齐;所述护板的内侧设置为圆弧形,采用预制装配和现浇相结合的施工方式进行施工,提高桥梁施工进度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置连接套和连接杆,支撑机构和下梁机构均为预制装配件,桥梁施工时,将连接杆卡接在连接套内部,在连接套和连接杆之间浇筑砂浆混凝土,实现桥梁的安装,采用预制装配和现浇相结合的施工方式进行施工,提高桥梁施工进度;
2、本实用新型,通过设置防腐涂层,采用渗透型防腐涂层,可以和混凝土组分起化学作用和堵塞孔隙,在混凝土表面形成连续性憎水膜,防止混凝土出现碳化现象,提高桥梁的防腐性能,进而提高桥梁的使用寿命;
3、本实用新型,通过设置预埋件和固定钢板,在下梁机构内侧设置预埋件,采用多个支架时,通过固定钢板对相邻支架进行固定,提高桥梁支架的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下梁机构的结构示意图;
图3为本实用新型的支撑机构的结构示意图;
图中:1、预埋件;2、下梁机构;21、混凝土层;22、竖筋;23、横筋;24、防腐涂层;25、连接套;3、支撑机构;31、支撑板;32、连接柱;33、连接杆;34、护板;35、支撑柱;4、固定钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种桥梁用t型支架,如图1所示,包括预埋件1,下梁机构2,支撑机构3和固定钢板4,所述预埋件1采用多个,卡接在下梁机构2内侧的上下两端;所述固定钢板4采用多个,且交叉设置,采用螺栓进行连接,上端通过螺栓固定在预埋件1的内侧,下端通过螺栓固定在对应预埋件1的内侧;所述支撑机构3设置在下梁机构2的上方。
具体的,如图1所示,所述预埋件1采用ㄇ形;所述下梁机构2采用圆柱形。
通过采用上述技术方案,在下梁机构2内侧设置预埋件1,采用多个支架时,通过固定钢板4对相邻支架进行固定,提高桥梁支架的稳定性。
具体的,如图2所示,所述下梁机构2包括混凝土层21,竖筋22,横筋23,防腐涂层24和连接套25,所述竖筋22和横筋23采用垂直交叉设置,且通过钢丝进行固定连接;所述混凝土层21设置在竖筋22和横筋23之间和外侧;所述防腐涂层24设置在混凝土层21的外侧;所述连接套25采用多个,卡接在混凝土层21内部的上方,位于竖筋22和横筋23之间。
通过采用上述技术方案,设置的竖筋22和横筋23,提高下梁机构2的机械强度。
具体的,如图2所示,所述竖筋22和横筋23采用相同的直径,且外侧设置有防锈漆;所述防腐涂层24内侧贯穿至混凝土层21内3-5mm;所述连接套25采用中空结构,设置为圆柱形。
通过采用上述技术方案,采用渗透型防腐涂层24,可以和混凝土组分起化学作用和堵塞孔隙,在混凝土表面形成连续性憎水膜,防止混凝土出现碳化现象,提高桥梁的防腐性能,进而提高桥梁的使用寿命。
具体的,如图3所示,所述支撑机构3包括支撑板31,连接柱32,连接杆33,护板34和支撑柱35,所述连接杆33采用多个,上端卡接在支撑板31的内部;所述连接柱32设置在支撑板31上方的左侧;所述支撑柱35设置在支撑板31上方的右侧;所述护板34设置在支撑柱35的上方。
通过采用上述技术方案,设置的连接柱32和支撑柱35使支撑板31上方形成安装槽,便于进行桥梁上方的铺设,提高桥梁的铺设效率。
具体的,如图3所示,所述支撑板31采用锥形;所述连接柱32,支撑柱35和支撑板31为一体式设置;所述连接杆33的尺寸与连接套25的尺寸匹配,且与连接套25上下对齐;所述护板34的内侧设置为圆弧形。
通过采用上述技术方案,采用预制装配和现浇相结合的施工方式进行施工,提高桥梁施工进度。
工作原理:支撑机构3和下梁机构2均为预制装配件,桥梁施工时,将连接杆33卡接在连接套25内部,在连接套25和连接杆33之间浇筑砂浆混凝土,实现桥梁的安装,采用预制装配和现浇相结合的施工方式进行施工,提高桥梁施工进度,在下梁机构2内侧设置预埋件1,采用多个支架时,通过固定钢板4对相邻支架进行固定,提高桥梁支架的稳定性,采用渗透型防腐涂层24,可以和混凝土组分起化学作用和堵塞孔隙,在混凝土表面形成连续性憎水膜,防止混凝土出现碳化现象,提高桥梁的防腐性能,进而提高桥梁的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。