一种预应力孔道封堵定位装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种预应力孔道封堵定位装置。

背景技术：

随着经济的发展，高速公路和桥梁的建设也越来越多。在建设高速公路和桥梁是，t型混凝土预应力梁的运用也越来越多，t型混凝土预应力梁的预应力张拉完成后24小时内，需要对预应力孔道进行压浆作业。压浆前用砂轮机割除多余的钢绞线，切割后端头以露出锚具平面3cm左右。压浆时压浆剂易从锚具和夹片之间的缝隙流出，所以应用早强水泥砂浆封堵锚具与锚垫板及锚具与夹片之间的缝隙，以防止漏浆。现有的t型混凝土预应力梁的预应力孔道的端口的封堵一般是通过砂浆封堵，砂浆封堵后，需要等待封堵端的砂浆干燥牢固后，再通过注浆管对预应力孔道进行注浆，砂浆干燥的时间交上，会影响注浆的工作效率，有时不能及时注浆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预应力孔道封堵定位装置，该定位装置实现了预应力孔道端部的良好封堵，并且良好的支撑住注浆管。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种预应力孔道封堵定位装置，包括内封堵机构、外定位机构和注浆管定位组件，内封堵机构包括第一定位筒，第一定位筒的开口端上套接有第一封堵环，第一封堵环的内侧设置有第一橡胶垫环；

外定位机构包括第一外固定环，注浆管定位组件通过第一螺杆与第一外固定环连接，第一外固定环的中部连接有第一外限位壳；第一定位筒穿过第一外限位壳后，第一封堵环卡接在第一外限位壳的内侧并通过第二螺杆与第一外限位壳固连。

优选的，所述第一定位筒为前端开口的圆形壳，第一封堵环套接在第一定位筒的前端部上；第一封堵环呈圆环状，第一封堵环上开设有多个第一定位盲孔。

优选的，所述第一外固定环呈圆环状，第一外固定环的左上端开设有第一注浆管限位槽口，第一外固定环上开设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第三螺杆，第一外固定环通过第三螺杆与预应力孔道所在的混凝土块固连。

优选的，所述第一外限位壳由第一外限位环和第一外连接环组成，第一外限位环和第一外连接环一体成型，第一外连接环垂直连接在第一外限位环的内端，第一外连接环的上端与第一外固定环的内端固连。

优选的，所述第一外限位环上开设有第二螺纹孔，第二螺杆穿过第二螺纹孔与第一封堵环相连。

优选的，所述注浆管定位组件包括第一连接片，第一连接片的侧上端通过第一斜支杆连接有第一注浆管托壳，第一连接片通过第一螺杆与第一外固定环定位连接。

优选的，所述第一注浆管托壳呈弧形壳状，第一连接片呈圆板状，第一连接片的中部开设置有第一连接片孔，第一螺杆可穿过第一连接片孔。

优选的，所述第一封堵环的内端设置有第一环形定位凹槽，第一橡胶垫环的下部可卡接到第一环形定位凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

上述预应力孔道封堵定位装置，采用可拆卸式连接结构。内封堵机构卡接在外定位机构的内侧，并通过第二螺杆实现内封堵机构和外定位机构初步定位连接。第一橡胶垫环卡接在第一封堵环内侧，第一封堵环连带着第一橡胶垫环贴在预应力孔道外端口处。外定位机构通过第三螺杆固定在预应力孔道外沿的混凝土块上，并压紧了内封堵机构。

此时预应力通道实现封堵，内封堵机构中设置了圆形壳状的第一定位筒，而不是板状的封堵结构，是为了保证预应力通道在注浆后能够全部注满，并且注浆后有一定的混凝土砂浆泄力点，提高整体的注浆效果。

本实用新型中还设置了注浆管定位组件。由于预应力通道的侧上端设置有注浆孔，注浆孔内设置有注浆管。在注浆时注浆管有时不稳定，所以设置了注浆管定位组件，用于支撑注浆管，提高注浆管工作时的稳定性。预应力孔道封堵定位装置实现了预应力孔道端部的良好封堵，并且可靠的支撑住注浆管整体结构简单新颖，拆卸清洗简单，可重复使用，加工简单。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是预应力孔道封堵定位装置整体结构示意图。

图2是内封堵机构整体结构示意图。

图3是内封堵机构等轴测示意图。

图4是第一封堵环和第一橡胶垫环连接结构示意图。

图5是外定位机构整体结构示意图。

图6是外定位机构等轴测示意图。

图7是预应力孔道封堵定位装置和混凝土块连接位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图7，一种预应力孔道封堵定位装置，包括内封堵机构1、外定位机构2和注浆管定位组件3。内封堵机构1包括第一定位筒11，第一定位筒11的开口端上套接有第一封堵环12，第一封堵环12的内侧设置有第一橡胶垫环13。

外定位机构2包括第一外固定环21，注浆管定位组件3通过第一螺杆101与第一外固定环21连接，第一外固定环21的中部连接有第一外限位壳22。

当连接内封堵机构1和外定位机构2时，第一定位筒11穿过第一外限位壳22后，第一封堵环12卡接在第一外限位壳22的内侧并通过第二螺杆102与第一外限位壳22固连。

第一定位筒11为前端开口的圆形壳，第一封堵环12套接在第一定位筒11的前端部上；第一封堵环12呈圆环状，第一封堵环12上开设有多个第一定位盲孔14。

第一外固定环21呈圆环状，第一外固定环21的左上端开设有第一注浆管限位槽口23，第一外固定环21上开设有多个第一螺纹孔201，第一螺纹孔201内设置有第三螺杆103，第一外固定环21通过第三螺杆103与预应力孔道4所在的混凝土块5固连。

第一外限位壳22由第一外限位环221和第一外连接环222组成，第一外限位环221和第一外连接环222一体成型，第一外连接环222垂直连接在第一外限位环221的内端，第一外连接环222的上端与第一外固定环21的内端固连。

第一外限位环221上开设有第二螺纹孔202，第二螺杆102穿过第二螺纹孔202与第一封堵环12相连。此时第二螺杆102的端头部旋进第一定位盲孔14中。

注浆管定位组件3包括第一连接片31，第一连接片31的侧上端通过第一斜支杆32连接有第一注浆管托壳33，第一连接片31通过第一螺杆101与第一外固定环21定位连接。

第一注浆管托壳33呈弧形壳状，第一连接片31呈圆板状，第一连接片31的中部开设置有第一连接片孔34，第一螺杆101可穿过第一连接片孔34。

第一封堵环12的内端设置有第一环形定位凹槽，第一橡胶垫环13的下部可适配卡接到第一环形定位凹槽内。

实施例1，上述预应力孔道封堵定位装置，采用可拆卸式连接结构。内封堵机构1卡接在外定位机构2的内侧，并通过第二螺杆102实现内封堵机构1和外定位机构2初步定位连接。第一橡胶垫环13卡接在第一封堵环12内侧，第一封堵环12连带着第一橡胶垫环13贴在预应力孔道4外端口处。外定位机构2通过第三螺杆103固定在预应力孔道4外沿的混凝土块5上，并压紧了内封堵机构1。

此时预应力通道4实现封堵，内封堵机构1中设置了圆形壳状的第一定位筒11，而不是板状的封堵结构，是为了保证预应力通道4在注浆后能够全部注满，并且注浆后有一定的混凝土砂浆泄力点，提高整体的注浆效果。

本实用新型中还设置了注浆管定位组件3。由于预应力通道4的侧上端设置有注浆孔6，注浆孔6内设置有注浆管61。在注浆时注浆管61有时不稳定，所以设置了注浆管定位组件3，用于支撑注浆管61，提高注浆管61工作时的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。