一种道路维修用道路切割机的制作方法

本实用新型涉及道路工程领域，具体涉及一种道路维修用道路切割机。

背景技术：

在日常的道路维护中，道路切割机是一种常用的设备。在维护过程中，对道路进行划线、切割处理，对道路的维护起到很好的应用。在现有的道路切割机，大多只设有一个切割盘，而此切割盘需要根据不同道路厚度进行切割工作，这样当遇到切割厚度较大时，切割盘所承受的工作力度大，进而切割盘很容易受损，并且更换受损的切割盘时麻烦，会延误工程进度，而且现有的道路切割机大多没配备前后减震装置，这样切割盘向前推进切割道路时，切割盘会直接受力，这样切割盘很容易受损，影响切割盘的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种道路维修用道路切割机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种道路维修用道路切割机，包括底座，所述底座底面四角处分别固定安装有万向轮，所述底座侧端固定设有推手，所述底座顶面一侧处固定安装有液压站，所述底座顶面另一侧处固定安装有蓄电池，所述底座顶面中央处开设有通槽，所述通槽两侧的底座顶面上分别对称固定有竖板，两个竖板顶端处固定有同一个横板，所述横板底面中央处固定安装有液压缸，两个竖板相对两侧壁上分别对称开设有t型滑槽，两个t型滑槽内分别滑动有t型滑块，两个t型滑块相对一端分别伸出t型滑槽固定连接有同一个方形杆，所述方形杆上对称滑动套有两个方形套筒，且每个方形套筒两侧分别对称设有挡圈，所述挡圈固定套在方形杆上，两个挡圈与方形套筒两端之间分别固定设有弹簧，所述弹簧套在方形杆上，所述方形杆中央处对称固定有两个导向杆，所述导向杆顶端固定有挡块，所述导向杆上横向开设有若干个通孔，所述导向杆上滑动套有套筒，所述套筒上螺接有锁紧螺栓，两个套筒之间固定有弹簧筒，所述弹簧筒内滑动有滑块，所述滑块与弹簧筒顶端之间固定设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在弹簧筒内，所述滑块底端固定有滑杆，所述滑杆底端穿透弹簧筒底端与方形杆顶面固定连接，所述弹簧筒顶端与液压缸的伸缩端固定连接，两个方形套筒同一侧壁上分别固定有第一方形套筒，所述第一方形套筒上螺接有第一锁紧螺栓，两个第一方形套筒内分别滑动套有方形滑杆，所述方形滑杆顶端固定有第一挡块，所述方形滑杆上横向均匀开设有若干个第一通孔，所述方形滑杆侧壁上固定有固定板，所述固定板设置在第一方形套筒下端处，所述固定板顶面上固定安装有电机，所述电机的输出轴穿透方形滑杆固定连接有皮带轮，所述电机的输出轴与方形滑杆接触处旋转连接，所述方形滑杆底端处贯穿设有转轴，所述转轴与方形滑杆接触处旋转连接，所述转轴上固定套有旋转块，所述旋转块嵌入方形滑杆内并与其旋转连接，所述转轴一端上固定有切割盘，所述转轴另一端上固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与皮带轮传动连接。

优选的，所述液压缸通过导管与液压站管路连接。

优选的，所述电机通过导线与蓄电池电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过两个切割盘的设置，在切割路面时，两个切割盘互补互利，各自只切割一半的厚度，进而减缓两个切割盘的工作力度，有效的减小切割盘的受损情况，并且向前推动本装置时，由于弹簧的设置，切割盘向前推进切割路面时传递过来的反向作用力会通过方形滑杆和第一方形套筒传递到方形套筒上，进而方形套筒会挤压弹簧，从而弹簧会有效的缓冲此反向作用力，可以进一步起到保护切割盘的作用，有效的延长了切割盘的使用寿命，而且当两个切割盘中的某一个受损时，另一个切割盘在调节高度后可以有效的继续执行切割工作，所以不会耽误工作进度。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构图1的部分结构示意图；

图3是本实用新型所述结构图1的工作示意图。

图中：底座1、万向轮2、推手3、液压站4、蓄电池5、通槽7、横板8、液压缸9、t型滑槽10、t型滑块11、方形杆12、方形套筒13、挡圈14、弹簧15、导向杆16、挡块17、通孔18、套筒19、锁紧螺栓20、弹簧筒21、滑块22、第一弹簧23、滑杆24、第一方形套筒25、第一锁紧螺栓26、方形滑杆27、第一挡块28、第一通孔29、固定板30、电机31、皮带轮32、转轴33、旋转块34、切割盘35、第一皮带轮36、皮带37。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种道路维修用道路切割机，包括底座1，所述底座1底面四角处分别固定安装有万向轮2，所述底座1侧端固定设有推手3，所述底座1顶面一侧处固定安装有液压站4，所述底座1顶面另一侧处固定安装有蓄电池5，所述底座1顶面中央处开设有通槽7，所述通槽7两侧的底座1顶面上分别对称固定有竖板6，两个竖板6顶端处固定有同一个横板8，所述横板8底面中央处固定安装有液压缸9，两个竖板6相对两侧壁上分别对称开设有t型滑槽10，两个t型滑槽10内分别滑动有t型滑块11，两个t型滑块11相对一端分别伸出t型滑槽10固定连接有同一个方形杆12，所述方形杆12上对称滑动套有两个方形套筒13，且每个方形套筒13两侧分别对称设有挡圈14，所述挡圈14固定套在方形杆12上，两个挡圈14与方形套筒13两端之间分别固定设有弹簧15，所述弹簧15套在方形杆12上，所述方形杆12中央处对称固定有两个导向杆16，所述导向杆16顶端固定有挡块17，所述导向杆16上横向开设有若干个通孔18，所述导向杆16上滑动套有套筒19，所述套筒19上螺接有锁紧螺栓20，两个套筒19之间固定有弹簧筒21，所述弹簧筒21内滑动有滑块22，所述滑块22与弹簧筒21顶端之间固定设有第一弹簧23，所述第一弹簧23设置在弹簧筒21内，所述滑块22底端固定有滑杆24，所述滑杆24底端穿透弹簧筒21底端与方形杆12顶面固定连接，所述弹簧筒21顶端与液压缸9的伸缩端固定连接，两个方形套筒13同一侧壁上分别固定有第一方形套筒25，所述第一方形套筒25上螺接有第一锁紧螺栓26，两个第一方形套筒25内分别滑动套有方形滑杆27，所述方形滑杆27顶端固定有第一挡块28，所述方形滑杆27上横向均匀开设有若干个第一通孔29，所述方形滑杆27侧壁上固定有固定板30，所述固定板30设置在第一方形套筒25下端处，所述固定板30顶面上固定安装有电机31，所述电机31的输出轴穿透方形滑杆27固定连接有皮带轮32，所述电机31的输出轴与方形滑杆27接触处旋转连接，所述方形滑杆27底端处贯穿设有转轴33，所述转轴33与方形滑杆27接触处旋转连接，所述转轴33上固定套有旋转块34，所述旋转块34嵌入方形滑杆27内并与其旋转连接，所述转轴33一端上固定有切割盘35，所述转轴33另一端上固定有第一皮带轮36，所述第一皮带轮36通过皮带37与皮带轮32传动连接。

所述液压缸9通过导管与液压站4管路连接。

所述电机31通过导线与蓄电池5电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过推手3把装置推动到道路切割点上，并且使得切割盘35的切割方向对准道路被切割方向，然后再根据路面切割厚度分别调节两个切割盘35的高度，使得靠近蓄电池5一侧的切割盘35上升切割厚度一半的高度，或者使得靠近液压站4一侧的切割盘35下降切割厚度一半的高度，总之要使得两个切割盘35之间的高度差和所要切割厚度的一半高度一致，在调节切割盘35高度的过程中，首先要一手拿住于此切割盘相对应的方形滑杆27，随后另一只手拧松与此方形滑杆27相对应的一个第一锁紧螺栓26，这样第一锁紧螺栓26会从第一通孔29内移出，进而方形滑杆27不再被第一锁紧螺栓26所限制，方形滑杆27可以在第一方形套筒25内随意上下滑动，当通过人工把方形滑杆27上下移动时，其下端的切割盘35也会同步移动，从而可以通过方形滑杆27来调节切割盘35的高度，使得靠近蓄电池5一侧的切割盘35高于另一个切割盘35，并且两个切割盘35底端之间的的高度差和所要切割厚度的一半高度一致，随后再拧紧第一锁紧螺栓26，使得第一锁紧螺栓26侧端再次插入相对应位置上的第一通孔29内，进而固定住方形滑杆27，这样就可以完成两个切割盘35之间的高度差的调节工作，做好以上准备工作后，再同时启动两个电机31，使得两个切割盘35分别在两个电机31的带动下高速转动，然后再通过液压站4控制液压缸9的伸缩端下降，这样液压缸29的伸缩端会通过弹簧筒21推动方形杆12向下移动，方形杆12向下移动时会分别通过两个方形套筒13带动两个第一方形套筒25同步下降，两个第一方形套筒25下降时会通过两个方形滑杆27分别带动两个切割盘35同步向下移动，当靠近液压站4一侧的切割盘35切割路面并切割到指定的厚度时，可以通过套筒19上的锁紧螺栓20固定住导向杆16，这样导向杆16不会再因为第一弹簧23的作用力下上下抖动，刚开始切割地面时第一弹簧23可以缓冲切割盘35顶住底面的力，可以有效的起到保护切割盘35的作用，然后再把本装置通过推手3向前推动，这样靠近液压站4一侧的切割盘35会顺着其前端的切割盘35所切割轨迹向前推进，由于前端的切割盘35(靠近蓄电池5一侧的切割盘35)已经切割所需要切割厚度的一半高度，所以其后侧跟随的切割盘35(靠近液压站4一侧的切割盘35)再切割余下一半的厚度就可以达到指定切割的厚度，进而两个切割盘35互补互利，只各自切割一半的厚度，进而减缓两个切割盘35的工作力度，有效的减小切割盘35的受损情况，并且向前推动本装置时，由于弹簧15的设置，切割盘35向前推进切割路面时传递过来的反向作用力会通过方形滑杆27和第一方形套筒25传递到方形套筒13上，进而方形套筒13会挤压弹簧15，从而弹簧15会有效的缓冲此反向作用力，可以进一步起到保护切割盘35的作用，有效的延长了切割盘35的使用寿命，而且当两个切割盘35中的某一个受损时，另一个切割盘35在调节高度后可以有效的继续执行切割工作，所以不会耽误工作进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。