道路铣刨机的制作方法

本实用新型涉及一种道路铣刨机。

背景技术：

已知的道路铣刨机通常包括机器框架和至少三个行进装置，其中至少两个行进装置是可驱动的并且至少一个行进装置是可转向的。道路铣刨机还包括用于对地面摊铺路面进行作业的至少一个铣刨鼓。还可以提供抽吸装置，用于抽吸被灰尘和蒸汽污染的空气。

作为铣刨地面表面的结果，灰尘和蒸汽会使操作员平台上的机器操作员和铣刨机周围的其他操作人员的工作条件恶化，并且在某些情况下还会妨碍可能路过的交通情况的可见性。

从wo03/100172中已知一种用于铣刨机的抽吸装置，该抽吸装置连接到归属于输送装置的第一通道区段，并且在铣刨期间，基本上在物料输送方向上抽吸第一通道区段中的污染空气。

现有技术通常具有以下缺点：抽吸装置的风扇位于脏污区域中，这意味着被灰尘和蒸汽污染的空气流过风扇。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种道路铣刨机，其中可以有效地抽吸在铣刨操作期间产生的灰尘和蒸汽而不会污染抽吸装置的风扇。

上述目的通过本实用新型提供的道路铣刨机来实现，其中道路铣刨机包括：

-机器框架；

-至少三个行进装置，其中至少两个行进装置是可驱动的并且至少一个行进装置是可转向的；

-用于对地面摊铺路面进行作业的至少一个铣刨鼓；

-用于抽吸被灰尘和蒸汽污染的空气的至少一个抽吸装置；

抽吸装置包括至少一个排气管，至少一个排气管包括具有至少一个第一横截面的至少一个第一管段和具有至少一个第二横截面的至少一个第二管段，其中第二横截面小于第一横截面，其中抽吸通道包括入口开口和出口开口，其中出口开口在第二管段的区域中通向排气管，其中被灰尘和蒸汽污染的空气能够在入口开口处被吸入。

本实用新型有利地规定，至少一个第一排气管包括具有第一横截面的至少一个第一管段和具有第二横截面的至少一个第二管段，其中第二横截面小于第一横截面，其中抽吸通道包括入口开口和出口开口，其中出口开口在第二管段的区域中通向排气管，其中被灰尘和蒸汽污染的空气可以在入口开口处被吸入。

本实用新型提供的优点是利用文丘里效应以便能够特别有效地抽吸被灰尘和蒸汽污染的空气。

在这种布置中，如在流动方向上看到的那样，第一管段位于第二管段的前面。在流动方向上指的是空气流过抽吸装置的方向，特别是流过排气管的方向。

抽吸装置还可包括风扇，风扇连接到第一管段，使得空气可借助于风扇被吹入到抽吸管内。

如在流动方向上看到的那样，第二管段位于第一管段的后面。在流动方向上也指的是在由风扇吹送空气的方向上。

本实用新型具有的优点在于，风扇以这样的方式布置，使得其布置在清洁侧上，即，被蒸汽和灰尘污染的空气不会流过风扇。

风扇应理解为指的是驱动流体流动机器，其优选地借助于在壳体中操作的叶轮来输送空气，并且在该过程中，优选地实现吸入侧和压力侧之间的在1和1.3之间的压力比。它必须区别于压力比大于1.3的为压缩机的流体流动机器。风扇也可以称为鼓风机或通风机。风扇可以是径流式风扇或轴流式风扇。

排气管可以是单件式或多件式设计。在多件式排气管的情况下，各个部件可以永久地或者也可以可拆卸的方式连接到彼此。

排气管可以至少在第一管段的区域中沿第一纵向轴线延伸，其中第一纵向轴线以这样的方式布置，使得其基本上垂直于地面摊铺路面延伸，优选地呈现出相对于地面摊铺路面在70°和90°之间的角度。排气管至少在第二管段的区域中可以沿第二纵向轴线延伸，其中第二纵向轴线优选地平行于第一纵向轴线延伸。因此，第二纵向轴线也可以这样的方式布置，使得其基本垂直于地面摊铺路面延伸，优选地呈现出相对于地面摊铺路面在70°和90°之间的角度。如果第一和第二管段彼此同心地布置，则第一和第二纵向轴线形成共同的纵向轴线。

将第一和/或第二纵向轴线基本上垂直于地面摊铺路面布置具有以下优点：污染空气中的太重而不能被空气输送的粗大颗粒污物颗粒由于重力而落到地面，并且在这种情况下，沿着排气管的第一和/或第二纵向轴线在地面摊铺路面的方向上向下落下。

风扇可以这样的方式布置，使得从风扇空气基本上垂直于排气管的第一和/或第二纵向轴线进入排气管。

抽吸通道可以相对于排气管的第一和/或第二纵向轴线基本垂直地通向排气管。抽吸通道在60°和90°之间的角度下通向排气管。

抽吸通道可以伸入排气管中。这具有的优点是，在排气通道的出口处的流速特别高，并且被灰尘和蒸汽污染的空气被特别有效地带走。

排气管包括第一开口和第二开口，其中第二开口布置在第一开口的上方，并且污染空气可以离开第二开口。

排气管的第一开口可以布置在面向地面摊铺路面的一侧上。

这具有以下优点：未被空气带走的粗大颗粒污物可以在地面摊铺路面的方向上落下。

收集容器可以布置在排气管的第一开口处。收集容器可以收集在地面摊铺路面的方向上落下的特别粗大颗粒的污物。

风扇可以布置在抽吸通道的下方，并且相对于排气管的第一和/或第二纵向轴线横向地布置在排气管旁边。

抽吸通道的出口开口可以位于由风扇吹送的空气被引入到排气管内的区域的上方。

本实用新型具有的优点在于，风扇以这样的方式布置，使得粗大颗粒污物颗粒不会落到风扇上而是经过风扇落下。

可以提供操作员的平台，其中排气管的第二开口布置在操作员的平台上方。

排气管可包括第三管段，如在流动方向上看到的那样其设置在第二管段的后面，其中第三管段包括第三横截面，第三横截面大于第二管段的第二横截面。

壳体，特别是铣刨鼓壳体或铣刨鼓外罩可以分别围绕铣刨鼓布置，其中开口可以布置在一侧上(特别是如在行进方向上看到的那样在后侧上)，抽吸通道通向开口，并且开口可以优选地形成抽吸通道的入口开口。

因此污染的空气直接在铣刨鼓外罩处被抽吸出。

道路铣刨机可以是小型铣刨机，其中小型铣刨机包括至少两个后部地面接合单元，并且铣刨鼓布置在后部地面接合单元之间。

抽吸装置可以是可拆卸的，并且可以提供运输输送机可以紧固到其的装置，使得能够代替抽吸装置，连接运输输送机。

因此，尤其在运输输送机没有设置在道路铣刨机上的情况下设置抽吸装置。

排气管包括第四管段，第四管段布置在第一和第二管段的上方，其中第四管段设计为柔性软管，该柔性软管在其长度上是可拉伸的。

这具有以下优点：排气管可以紧固到道路铣刨机的高度可调节的顶部，其中顶部可以是操作者平台的顶部。

在下文中，参考附图更详细地解释本实用新型的一个实施例。

附图说明

示出如下：

图1是根据本实用新型的道路铣刨机；

图2是抽吸装置；

图3是根据图2抽吸装置的侧视图；以及

图4是根据图3抽吸装置的剖视图。

具体实施方式

图1示出用于对地面摊铺路面4进行作业的道路铣刨机1。道路铣刨机1包括机器框架6和至少三个行进装置2、3。至少两个行进装置3是可驱动的并且至少一个行进装置2是可转向的。然而，道路铣刨机还可以包括四个行进装置，所有这些行进装置也可以被驱动。在所描绘的实施例中，道路铣刨机是小型铣刨机，其中仅通过虚线描绘的铣刨鼓11布置在后部行进装置3之间。行进装置2、3可以是轮子或履带式地面接合单元。在所描绘的实施例中，行进装置是轮子。道路铣刨机包括操作员平台8以及在操作员平台8上方的顶部62。顶部62可相对于操作员平台进行高度调节。

后部行进装置3相对于机器框架6可高度调节。在所示的实施例中，为后部行进装置提供升降柱，借助于该升降柱，机器框架6的高度可调节。以这种方式，也可以调节支撑在机器框架6上的铣刨鼓11的高度。两个后部行进装置3中的一个可以从图1所示的外部极限位置向内枢转到机器框架6的凹部7中，使得枢转入的行进装置3的外边缘大致与道路铣刨机1的侧面平齐。通过这种方式，在后部行进装置3在其上进行枢转的一侧上，铣刨鼓可以这样的方式布置，使得铣刨鼓延伸直到机器框架6的侧面，并且优选地与道路铣刨机1的侧面齐平地终止，并且因此可以靠近边缘进行铣刨。其上可以进行靠近边缘铣刨的一侧称为零侧。

抽吸装置12已在图1中描绘出。在所示实施例中未提供运输装置。铣刨鼓11布置在壳体10中，特别是铣刨鼓外罩中。如在行进方向上看到的那样，在后侧14上设有开口15。抽吸通道18(图3)的入口开口30(图3)布置在开口15的后面。

抽吸装置12在图2、图3和图4中更详细地描绘出。抽吸装置12包括至少一个排气管13。第一排气管13包括至少一个第一管段24和至少一个第二管段20。第一管段24包括至少一个第一横截面26以及第二管段20包括至少一个第二横截面22。第二横截面22小于第一横截面26。抽吸通道18包括入口开口30和出口开口28。出口开口28通向抽吸管13的第二管段22。

风扇16布置在抽吸通道18下方。所述风扇16优选地横向布置在排气管13旁边。在下文中将使用下方和上方，以便相对于地面摊铺路面进行理解。上方意味着远离地面摊铺路面，以及下方意味着更靠近地面摊铺路面。所示的排气管包括在第一管段24中的至少第一纵向轴线46，以及在第二管段20中的第二纵向轴线47。第一和第二纵向轴线46、47基本上垂直于地面摊铺路面延伸。第一和/或第二纵向轴线46、47优选地呈现出相对于地面摊铺路面的70°和90°之间的角度α。

排气管13可包括第四管段60，第四管段60布置在第一和第二管段24、20上方，其中第四管段60设计为可在其长度上拉伸的柔性软管。柔性软管以六角手风琴的形式设计，并且因此可以在其长度上拉伸。

这具有以下优点：排气管13可以紧固到道路铣刨机1的高度可调节的顶部62，其中顶部62是操作者平台8的顶部。

如从图4可以推断出的那样，抽吸通道18优选地以x的量伸入到排气管13中。这样，在抽吸通道18的出口开口28的区域中的排气管中的流速特别高，并且污染的空气可以特别好地带走。

排气管13可以是单件式或多件式设计。在当前情况下，排气管13由多件组成。排气管也不必以直线延伸。排气管包括第一和第二开口，其中第二开口34布置在第一开口36的上方。第一开口36布置在面向地面摊铺路面的一侧上。被污染的空气可以离开第二开口34。

如所示，可以在排气管13的第一开口36上设置收集容器38。在所示的实施例中，收集容器38在底部处开口。然而，用盖子可以容易地封闭收集容器。备选地，收集容器38也可以由柔性材料制成并且在下端部处翻起并以这种方式封闭。

排气管13还可包括第三管段50，第三管段50包括第三横截面，其中第三横截面52大于第二管段20的第二横截面22。因此，如在流动方向上看到的那样，排气管的横截面在污染空气进入后再次增加。这对污染空气的抽吸具有特别积极的影响。

当在铣刨鼓外罩中产生灰尘时，所述灰尘可通过开口15和入口开口30进入抽吸通道18。风扇16将空气吹入到排气管13中。作为空气被吹入到第一管段24中的结果，并且第二管段20具有较小的横截面22，则第二管段20中的流速较高。通过这种方式，在抽吸通道18的出口开口28处产生负压。因此被污染的空气被抽吸通道18抽吸入。

因此，由风扇16吹入到排气管13内的空气通过其携带污染空气并将污染空气传导到第二开口34，污染空气可以从第二开口34排出。如果在污染空气中存在不能被空气携带的更粗大颗粒的污物，则更粗大颗粒的污物通过排气管13向下落入到收集容器38中。由于风扇16布置在排气管旁边，即靠近排气管并且相对于纵向轴线46在抽取通道18下方，即使粗大的颗粒污物也不会落到风扇16上。污染空气18也不必流过风扇16。因此，风扇布置在洁净的一侧上。通过这种方式，风扇16具有更长的寿命并且需要更少的清洁频率。

抽吸装置的设计使得“文丘里效应”能够被特别好地利用，并且抽吸过程特别有效。