一种公路工程用混凝土振捣装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种公路工程用混凝土振捣装置。

背景技术：

混凝土为满足人们的需要，使混凝土内部颗粒之间的内摩擦力和粘着力急剧减小，混凝土呈重质液体状态，骨料相互滑动并重新排列，骨料之间的空隙被砂浆填充，气泡被挤出，从而达到捣实的效果。现有的混凝土振捣装置结构复杂，制造成本较高，在面对需要小型工程量的情况下，购买成本较高结构的振捣装置，对工程的使用成本消耗较大，实用性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构较简单，节省制造成本的公路工程用混凝土振捣装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种公路工程用混凝土振捣装置，包括底座、支撑腿、光轴、搅拌装置和支撑板，所述支撑板位于所述底座的上侧，并且所述支撑板和所述底座的相对四角位置区域通过支撑腿连接，所述底座的顶端中部设置有安装板，所述安装板的底端和所述底座的顶端可拆连接，所述安装板的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴的前端设置有凸轮，所述支撑板的中部四角位置区域设置有上下贯穿的第一通孔，所述光轴穿过所述第一通孔并从顶端伸出，所述搅拌装置位于所述支撑板的上侧，并且所述搅拌装置的底端和所述光轴的顶端接触，所述搅拌装置的底端和所述支撑板的底端中间的位置区域设置有弹簧，并且所述弹簧套设在所述光轴上，所述搅拌装置的底端中部设置有动力杆，所述支撑板的中部和所述动力杆对应设置有第二通孔，所述动力杆的中部设置有限位板，并且所述限位板位于所述支撑板的下侧，所述动力杆的底端设置有支撑块，所述支撑块的底端和所述凸轮的外圆周面接触，所述搅拌装置包括外壳，所述外壳的内部设置有空腔，所述空腔的顶端内壁设置有和外界连通的进料口，所述空腔的右端底部内壁设置有和为外界连通的出料口，所述出料口的右端设置有端盖，并且所述端盖的左端和所述外壳的右端可拆连接，所述空腔的左端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有加长杆，所述加长杆的外圆周壁设置有搅拌刷。

优选的，所述空腔的底端设置有向流出口倾斜的斜坡。

优选的，所述进料口设置有为漏斗的形状。

优选的，所述第二通孔的内壁设置有耐磨套管。

优选的，所述安装板的底端和所述底座的顶端中间位置区域设置有调节板。

优选的，所述第二电机的机身外侧设置有防护壳。

优选的，还包括第一螺钉和第二螺钉，所述端盖的左端和所述外壳的右端通过第一螺钉连接，所述安装板的底部和所述底座的顶端通过第二螺钉连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种公路工程用混凝土振捣装置，具备以下有益效果：

该公路工程用混凝土振捣装置，通过第一电机带动凸轮旋转，通过凸轮的外圆周面和支撑板接触，并且支撑块的顶端和搅拌装置的底端通过连接杆连接，进而使振捣装置上下振动，达到振动混凝土的效果，通过连接杆中部的限位板限制住搅拌装置的上下位移，进而避免搅拌装置位移过大脱离支撑板，通过支撑板的中部套装有光轴，光轴的顶端和搅拌装置连接，达到限制住搅拌装置横向位移的效果，通过弹簧的弹性，减少搅拌装置的振动幅度，通过第二电机带动加长杆旋转，通过加长杆的外圆周面设置有搅拌刷，进而达到搅拌混凝土的效果，此种结构简单有效的解决了边搅拌边振动混凝土的效果，节省了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、光轴；5、支撑板；6、安装板；7、第一电机；8、凸轮；9、弹簧；10、动力杆；11、限位板；12、支撑块；13、外壳；14、进料口；15、出料口；16、端盖；17、第二电机；18、加长杆；19、搅拌刷；20、耐磨套管；21、调节板；22、防护壳；23、第一螺钉；24、第二螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种公路工程用混凝土振捣装置，包括底座1、支撑腿2、光轴3、搅拌装置和支撑板5，支撑板5位于底座1的上侧，并且支撑板5和底座1的相对四角位置区域通过支撑腿2连接，底座1的顶端中部设置有安装板6，安装板6的底端和底座1的顶端可拆连接，安装板6的顶端设置有第一电机7，第一电机7的输出轴的前端设置有凸轮8，支撑板5的中部四角位置区域设置有上下贯穿的第一通孔，光轴3穿过第一通孔并从顶端伸出，搅拌装置位于支撑板5的上侧，并且搅拌装置的底端和光轴3的顶端接触，搅拌装置的底端和支撑板5的底端中间的位置区域设置有弹簧9，并且弹簧9套设在光轴3上，搅拌装置的底端中部设置有动力杆10，支撑板5的中部和动力杆10对应设置有第二通孔，第二通孔的内壁设置有耐磨套管20，耐磨套管20为铜套；通过耐磨套管20的耐磨性，代替加长杆18和支撑板5直接接触，提高加长杆18的可靠性，动力杆10的中部设置有限位板11，并且限位板11位于支撑板5的下侧，动力杆10的底端设置有支撑块12，支撑块12的底端和凸轮8的外圆周面接触，搅拌装置包括外壳13，外壳13的内部设置有空腔，空腔的底端设置有向流出口倾斜的斜坡；通过斜坡结构使混凝土靠自身重力提供有向外倒出的力，达到便于混凝土倒出的效果，空腔的顶端内壁设置有和外界连通的进料口14，进料口14设置有为漏斗的形状；通过漏斗上方的开口较大，提高加入原料的方便性，空腔的右端底部内壁设置有和为外界连通的出料口15，出料口15的右端设置有端盖16，并且端盖16的左端和外壳13的右端可拆连接，空腔的左端安装有第二电机17，第二电机17的机身外侧设置有防护壳22；通过防护壳22保护第二电机17，减少外界力对第二电机17的影响，进而提高可靠性，还包括第一螺钉23和第二螺钉24，端盖16的左端和外壳13的右端通过第一螺钉23连接，安装板6的底部和底座1的顶端通过第二螺钉24连接；通过此种连接方式，使端盖16的左端和外壳13的右端实现可拆连接，安装板6的底部和底座1的顶端实现可拆连接，通过第一螺钉23和第二螺钉24的可预紧效果，减少振动对整体的损坏情况，第二电机17的输出轴设置有加长杆18，加长杆18的外圆周壁设置有搅拌刷19，安装板6的底端和底座1的顶端中间位置区域设置有调节板21；通过人们使用机床调节调节板21的厚度，进而调节第二电机17和凸轮8的高度，达到凸轮8和支撑块12的接触面的调整，进而提高实用性，；通过第一电机7带动凸轮8旋转，通过凸轮8的外圆周面和支撑板5接触，并且支撑块12的顶端和搅拌装置的底端通过连接杆连接，进而使振捣装置上下振动，达到振动混凝土的效果，通过连接杆中部的限位板11限制住搅拌装置的上下位移，进而避免搅拌装置位移过大脱离支撑板5，通过支撑板5的中部套装有光轴3，光轴3的顶端和搅拌装置连接，达到限制住搅拌装置横向位移的效果，通过弹簧9的弹性，减少搅拌装置的振动幅度，通过第二电机17带动加长杆18旋转，通过加长杆18的外圆周面设置有搅拌刷19，进而达到搅拌混凝土的效果，此种结构简单有效的解决了边搅拌边振动混凝土的效果，节省了制造成本。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者启动第二电机17，通过第一电机7带动凸轮8旋转，通过凸轮8的外圆周面和支撑板5接触，并且支撑块12的顶端和搅拌装置的底端通过连接杆连接，进而使振捣装置上下振动，进而振动混凝土，通过连接杆中部的限位板11限制住搅拌装置的上下位移，进而避免搅拌装置位移过大脱离支撑板5，通过支撑板5的中部套装有光轴3，光轴3的顶端和搅拌装置连接，达到限制住搅拌装置横向位移的效果，通过弹簧9的弹性，减少搅拌装置的振动幅度，通过第二电机17带动加长杆18旋转，通过加长杆18的外圆周面设置有搅拌刷19，进而搅拌混凝土，使用者可以通过将第二螺钉24卸下，进而将调整板卸下，然后用机床对调整板进行加工后安装回原来的位置，进而对凸轮8的高度进行调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。