一种手推式沥青路面切割机的制作方法

本实用新型涉及路面施工设备领域，特别涉及一种手推式沥青路面切割机。

背景技术：

路面切割机是为了防止沥青在风吹日晒下产生变形或者裂痕，从而在路面上切割出缝隙，同时也用于切割多余的路面时而进行切割，切割机的工作原理是，发动机带动刀片快速转动，切割地面，同时滚轮在地面缓慢移动，持续切割。

目前切割机而存在着一些不足，在切割时容易偏移，同时无法确定切割深度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种手推式沥青路面切割机，可做到确保切割质量，防止切割过程偏移，同时可知切割深度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种手推式沥青路面切割机，包括底座，所述底座的底端一侧安装有后轮体，所述底座远离后轮体的一侧底端安装有前轮体，所述底座的顶端表面一侧安装有蓄电池，所述蓄电池的顶部设置有固定架，所述固定架的内部架设有操控箱，所述操控箱的顶端一侧通过转轴转动连接有调节手轮，所述固定架的顶端表面两侧均安装有套筒，所述套筒的内部套接有推杆，所述蓄电池的一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端安装有水泵，所述蓄水箱的一侧设置有发动机，所述发动机的输出端连接有减速机，所述减速机的转动轴连接有切割片，所述切割片的外端表面套接有防护罩，所述防护罩的顶端表面安装有喷淋头，且喷淋头的喷淋开口朝向切割片，所述喷淋头与水泵的出水口之间通过软水管相连接，所述防护罩的防护罩的后端表面安装有挡水皮板，所述防护罩的外侧表面安装有套接座，所述套接座的顶端表面连接有限位隔板，所述限位隔板的内部顶端安装有弹簧，所述弹簧的底端连接有测量杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩与切割片的圆心处于同一点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套接座的内部贯穿开有通孔，所述测量杆从通孔内部穿过且底端与切割片的外边缘相平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量杆的顶端表面外侧设置有有防呆耳，所述限位隔板为倒l型且表面设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的外端表面设置有螺旋调节旋钮装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的顶端表面安装有缓冲基座，所述缓冲基座的顶端表面安装有激光标线器，且激光标线器的水平照射朝向与切割片的切割朝向保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可通过向切割片喷淋水，使在切割过程中不会产生较大的灰尘同时避免切割片温度过高而损坏，同时通过设置激光标线器在地面照射光线，使切割机在切割过程中能够保持直线前行，同时通过测量杆的位置变化，从限位隔板的刻度线上读取切割深度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构侧视图；

图2是本实用新型的整体结构另一朝向侧视图；

图中：1、底座；2、后轮体；3、前轮体；4、蓄电池；5、固定架；6、操控箱；7、套筒；8、推杆；9、蓄水箱；10、水泵；11、发动机；12、减速机；13、切割片；14、防护罩；15、喷淋头；16、套接座；17、限位隔板；18、弹簧；19、测量杆；20、调节手轮；21、挡水皮板；22、缓冲基座；23、激光标线器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种手推式沥青路面切割机，包括底座1，底座1的底端一侧安装有后轮体2，底座1远离后轮体2的一侧底端安装有前轮体3，底座1的顶端表面一侧安装有蓄电池4，蓄电池4的顶部设置有固定架5，固定架5的内部架设有操控箱6，操控箱6的顶端一侧通过转轴转动连接有调节手轮20，固定架5的顶端表面两侧均安装有套筒7，套筒7的内部套接有推杆8，蓄电池4的一侧设置有蓄水箱9，蓄水箱9的顶端安装有水泵10，蓄水箱9的一侧设置有发动机11，发动机11的输出端连接有减速机12，减速机12的转动轴连接有切割片13，切割片13的外端表面套接有防护罩14，防护罩14的顶端表面安装有喷淋头15，且喷淋头15的喷淋开口朝向切割片13，喷淋头15与水泵10的出水口之间通过软水管相连接，防护罩14的防护罩14的后端表面安装有挡水皮板21，防护罩14的外侧表面安装有套接座16，套接座16的顶端表面连接有限位隔板17，限位隔板17的内部顶端安装有弹簧18，弹簧18的底端连接有测量杆19。

进一步的，防护罩14与切割片13的圆心处于同一点。

套接座16的内部贯穿开有通孔，测量杆19从通孔内部穿过且底端与切割片13的外边缘相平齐，当切割片13进行切割时，测量杆19从套接座16的通孔向上移动。

测量杆19的顶端表面外侧设置有有防呆耳，限位隔板17为倒l型且表面设置有刻度线，通过设置防呆耳可防止测量杆19脱落，通过以防呆耳为基准根据限位隔板17表面耳朵刻度线读取数据，从而可知切割片13的切割深度。

套筒7的外端表面设置有螺旋调节旋钮装置，根据使用者的身高情况对推杆8的高度和延伸长度进行调整。

防护罩14的顶端表面安装有缓冲基座22，缓冲基座22的顶端表面安装有激光标线器23，且激光标线器23的水平照射朝向与切割片13的切割朝向保持一致，通过激光标线器23向前照射，在进行切割时能够对照地面上的光线进行推进，从而防止切割时位置偏移，同时通过设置缓冲基座22能够将切割机工作时所产生的震动进行削弱，降低对激光标线器23的影响。

具体的，在使用时，蓄电池4对切割机整体提供电力，发动机11带动减速机12进行转动，减速机12带动切割片13进行转动，通过切割片13的转动对沥青地面进行切割，同时水泵10从蓄水箱9内部将水抽出，通过软水管通往喷淋头15，最终水从喷淋头15喷出对切割片13进行喷淋，从而对切割片13进行冷却，避免切割片13在切割过程所产生的高温对切割片13造成损坏，同时通过挡水皮板21对水飞溅的污水进行隔档防止水溅到工作人员身上，同时根据激光标线器23照射出的光线确定切割路线，沿地面的光线推动切割机即可，同时在切合时通过测量杆19的底端与地面相抵，使测量杆19的顶端部分在套接座16内部向上移动，进而依据限位隔板17表面的刻度线对切割片13的切割深度进行判定。

综上所述，本实用新型可通过向切割片喷淋水，使在切割过程中不会产生较大的灰尘同时避免切割片温度过高而损坏，同时通过设置激光标线器在地面照射光线，使切割机在切割过程中能够保持直线前行，同时通过测量杆的位置变化，从限位隔板的刻度线上读取切割深度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。