一种沥青混凝土搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种沥青混凝土搅拌设备，属于工程搅拌设备技术领域。

背景技术：

近几年来，随着公路建设的发展，一方面，公路大中修产生的旧沥青混合料逐年增加，造成大量固体垃圾；另一方面，重新铺筑沥青路面又需要大量的沥青和石料，需要更多的生产新的沥青和开采石料，给社会带来巨大的资源浪费，沥青混合料厂拌热再生技术可以将废弃的沥青混合料经过加工再生利用，是目前业界应用最为广泛的沥青混合料再生方法，避免了新的资源消耗、促进了现有资源的循环利用，现有技术下的搅拌设备通过竖直设置的搅拌棒和水平设置在搅拌棒上的搅拌杆对原料进行搅拌，原料搅拌不均匀，而且在出料的过程中，由于沥青具有粘性，沥青会粘在出料斗的内壁，容易在出料过程发生堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土搅拌设备，在搅拌室进行加温、保温处理，提高成品质量，方便沥青混凝土的输料，同时避免沥青附着在出料口内壁上导致堵塞，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混凝土搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内腔转动设置有搅拌转轴，所述搅拌罐左侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与搅拌转轴连接，所述搅拌转轴外侧均匀设置有搅拌杆，所述搅拌罐外侧固定设置有夹套，所述夹套与搅拌罐之间设置有保温腔，所述搅拌罐下方设置有输料筒，所述输料筒内腔转动设置有输料转轴，所述输料筒内腔左侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴与输料转轴连接，且所述输料转轴外侧固定设置有螺纹叶片，所述输料筒外侧设置有保温室，所述保温室与保温腔连接，且所述搅拌罐右侧设置有蓄水箱，所述搅拌罐与输料筒之间通过出料口连通，且所述出料口顶部固定设置有固定杆，所述出料口内腔设置有震动板，所述震动板与固定杆之间通过复位弹簧连接，所述震动板底部通过连接杆固定设置有活动板，所述输料转轴上固定设置有凸杆。

进一步的，所述搅拌罐顶部对称开设有进料斗，所述夹套外侧设置有保温层。

进一步的，所述搅拌电机、旋转电机外侧均固定设置有隔音防护罩。

进一步的，所述蓄水箱内腔固定设置有加热器，所述蓄水箱通过水泵与保温腔连接，所述保温室通过导水管与蓄水箱连接。

进一步的，所述震动板上均匀开设有通孔，且所述震动板的直径与出料口的直径相对应，且所述震动板外侧设置有刮板。

进一步的，所述凸杆位于出料口、活动板正下方。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌转轴，将沥青混凝土放入搅拌罐内后，通过搅拌电机带动搅拌转轴旋转，从而对沥青混凝土进行搅拌；

2、通过设置输料筒，经过搅拌罐搅拌后的沥青混凝土进入输料筒内，启动旋转电机带动输料转轴旋转，可以对沥青混凝土再次进行搅拌，同时能够快速的将混合物料通过输料筒排出；

3、通过设置夹套，通过加热器对蓄水箱内的水进行加热，在通过水泵输送至保温腔与保温室内，提高搅拌罐内的温度，从而使搅拌罐内沥青混凝土的温度下降减缓，减少因温度减低发生凝结现象，使得沥青混凝土和改性剂混合更加均匀，从而提高沥青混凝土的质量，同时也可以对热水进行回收利用；

4、通过设置震动板，在输料转轴旋转的同时会带动凸杆转动，从而与活动板接触，进而实现震动板在出料口内移动，在出料时避免沥青混凝土堆积在出料口导致堵塞，使得出料更加顺畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种沥青混凝土搅拌设备的剖视图；

图2是本实用新型一种沥青混凝土搅拌设备的出料口结构示意图；

图3是本实用新型一种沥青混凝土搅拌设备的震动板俯视图；

图4是本实用新型一种沥青混凝土搅拌设备的蓄水箱结构示意图；

图中标号：1、搅拌罐；2、搅拌转轴；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、夹套；6、保温腔；7、输料筒；8、输料转轴；9、旋转电机；10、螺纹叶片；11、保温室；12、蓄水箱；13、出料口；14、固定杆；15、震动板；16、复位弹簧；17、活动板；18、凸杆；19、进料斗；20、加热器；21、通孔；22、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青混凝土搅拌设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1内腔转动设置有搅拌转轴2，所述搅拌罐1左侧固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3输出轴与搅拌转轴2连接，所述搅拌转轴2外侧均匀设置有搅拌杆4，所述搅拌罐1外侧固定设置有夹套5，所述夹套5与搅拌罐1之间设置有保温腔6，所述搅拌罐1下方设置有输料筒7，所述输料筒7内腔转动设置有输料转轴8，所述输料筒7内腔左侧固定设置有旋转电机9，所述旋转电机9输出轴与输料转轴8连接，且所述输料转轴8外侧固定设置有螺纹叶片10，所述输料筒7外侧设置有保温室11，所述保温室11与保温腔6连接，且所述搅拌罐1右侧设置有蓄水箱12，所述搅拌罐1与输料筒7之间通过出料口13连通，且所述出料口13顶部固定设置有固定杆14，所述出料口13内腔设置有震动板15，所述震动板15与固定杆14之间通过复位弹簧16连接，所述震动板15底部通过连接杆固定设置有活动板17，所述输料转轴8上固定设置有凸杆18。

更具体而言，所述搅拌罐1顶部对称开设有进料斗19，所述夹套5外侧设置有保温层，进一步增加搅拌罐1的保温能力，所述搅拌电机3、旋转电机9外侧均固定设置有隔音防护罩，避免产生噪音污染，所述蓄水箱12内腔固定设置有加热器20，所述蓄水箱12通过水泵与保温腔6连接，所述保温室11通过导水管与蓄水箱12连接，可以让热水循环利用，避免浪费能源，所述震动板15上均匀开设有通孔21，且所述震动板15的直径与出料口13的直径相对应，且所述震动板15外侧设置有刮板22，震动板15上下移动时将附着在出料口13内壁上的沥青，放置出料口被堵塞，进行所述凸杆18位于出料口13、活动板17正下方，保证凸杆18转动时可以与活动板17接触。

实施例2

如图4所示，所述蓄水箱12内腔设置有过滤网，且水泵上的吸水管位于过滤网一侧，且所述蓄水箱12上开设有补水口、排空口，过滤网可以对水中的杂质进行过滤。

本实用新型工作原理：在使用时，将沥青混凝土通过进料斗19放入搅拌罐1内，通过搅拌电机3带动搅拌转轴2旋转，对沥青混凝土进行搅拌，搅拌后的沥青混凝土进入输料筒7内，启动旋转电机9带动输料转轴8旋转，可以对沥青混凝土再次进行搅拌，同时能够快速的将混合物料通过输料筒7排出，输料转轴8旋转的同时会带动凸杆18转动，与活动板17接触，进而实现震动板15在出料口13内移动，便于将沥青混凝土抖落，使得出料更加顺畅，在搅拌的同时让加热器20对蓄水箱12内的水进行加热，在通过水泵输送至保温腔6与保温室11内，提高搅拌罐1内的温度，从而使搅拌罐1内沥青混凝土的温度下降减缓，减少因温度减低发生凝结现象，使得沥青混凝土和改性剂混合更加均匀，从而提高沥青混凝土的质量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。