热沥青输送喷洒加热枪的制作方法

本实用新型涉及沥青使用设备技术领域，具体是热沥青输送喷洒加热枪。

背景技术：

现有的沥青喷洒设备要么是大型喷洒车，一般使用固定的喷洒装置；要么通过管线进行沥青喷洒，多用独立的喷洒设备，小型沥青洒布车，只能喷洒乳化沥青。

也有存在能喷洒热沥青的喷洒枪，不过设计复杂，设备笨重，管线长度较短，加热效率低，能耗高，预热时间长，安全系数低。参阅图1，其结构大致：最内层为热沥青，热沥青通过其外部的沥青管进行包裹，中间部分为加热丝，最外层为耐热管。因为设计复杂，所以管子较粗，且因为沥青管导热性能不好，导致加热效果不良，热量只能通过外部耐热管进行散发，导致耐热管温度较高，容易造成人员损伤。并且现有的小型沥青洒布车不能喷洒高温沥青；具有加热功能的喷洒枪设计复杂，加热效率低，安全系数低，产品管径粗，重量大，喷洒离近的缺点。因此需要设计一种解决这些问题的加热枪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供热沥青输送喷洒加热枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热沥青输送喷洒加热枪，包括沥青专用耐热管、沥青泵接口、开关、把手、耐高温电热丝、枪体；枪体的末端连通有喷头，用于喷洒沥青使用，沥青专用耐热管的底端连通有四通，四通的底端设置由沥青泵接口，通过沥青泵接口可将沥青专用耐热管连通到沥青源中，从而将沥青输入到沥青专用耐热管中。四通的上下端对称连接有两组加热丝接头，沥青专用耐热管的内部最内层设置有耐高温电热丝，耐高温电热丝采用不锈钢材质制成，具有极强的抗氧化性，使用寿命长耐高温电热丝的外圈包裹有一层绝缘耐高温管，绝缘耐高温管的外表面与沥青专用耐热管的内表面之间的区域用于沥青的输送，绝缘耐高温管的设置可将沥青与耐高温电热丝进行隔离，从而保障安全。采用在沥青专用耐热管内部安装耐高温电热丝的方式进行加热，结构简单可靠，提高加热效率，降低能耗，减小管线直径和重量，降低成本，所述耐高温电热丝的粗细可以根据沥青专用耐热管的长度和内径进行自由的调整，保证环境温度较低，喷洒距离更远的情况下沥青良好的流动性和喷洒温度。

位于枪体前端的沥青专用耐热管的外部套装有一层支撑金属管,支撑金属管的设置便于稳固位于前侧沥青专用耐热管能够稳定的伸直使用。支撑金属管上固定安装有两组便于操作支撑金属管的把手，位于后侧的把手的下表面设置有一组开关，开关通过电线电性连接到设置在四通上侧位置的沥青泵开关接口上，通过手动启停开关，进而控制沥青泵开关接口内部沥青的输送。通过在支撑金属管上的开关中上安装有控制沥青泵开关接口的开关，可以方便地远距离控制喷洒的启停。

作为本实用新型进一步的方案：沥青专用耐热管10的长度小于等于15米，通过调节充分扩大了喷洒范围。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐高温电热丝的两端分别电性连接在四通上下侧的加热丝接头上，从而形成一个循环电路，然后通过向耐高温电热丝接通电源，因此可驱动耐高温电热丝进行加热。

作为本实用新型进一步的方案：四通与耐高温电热丝之间设置有绝缘垫圈，耐高温电热丝套在绝缘耐高温管内部，与沥青和枪体外壳完全绝缘，保证使用者安全。

作为本实用新型进一步的方案：枪体的末端连通有一组三通，三通上设置有一组用于调整加热丝的接口和另一个用于安装不同的喷头安装口，通过设置接口和安装口来实现多种功能的喷洒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三通与枪体的端头，以及沥青专用耐热管的底端与四通均通过螺纹筒连接，便于彼此之间的安装与拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用在沥青管线内部安装加热丝的方式进行加热，结构简单可靠，提高加热效率，降低能耗，减小管线直径和重量，降低成本，安全高效。

2、通过改变加热丝直径调整加热功率，再配合更高的热传导率和利用率，可以保证在环境温度较低，喷洒距离更远的情况下沥青良好的流动性和喷洒温度。

3、具有良好的绝缘处理，提供安全保障。

4、泵的控制开关安装在把手上，远距离控制。

5、管线的长度可以调节，最长可达15米，扩大了喷洒范围。

附图说明

图1为背景技术中存在的现有技术结构示意图。

图2为热沥青输送喷洒加热枪的整体结构示意图。

图3为热沥青输送喷洒加热枪中沥青专用耐热管的内部结构示意图。

其中：沥青专用耐热管10，沥青泵接口11，四通12，电线13，沥青泵开关接口14，加热丝接头15，开关16，把手17，支撑金属管18，三通19，绝缘耐高温管20，耐高温电热丝21，枪体22。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图2-3，热沥青输送喷洒加热枪，包括沥青专用耐热管10、沥青泵接口11、开关16、把手17、耐高温电热丝21、枪体22；枪体22的末端连通有喷头，用于喷洒沥青使用，沥青专用耐热管10的底端连通有四通12，四通12的底端设置由沥青泵接口11，通过沥青泵接口11可将沥青专用耐热管10连通到沥青源中，从而将沥青输入到沥青专用耐热管10中。沥青专用耐热管10的长度小于等于15米，通过调节充分扩大了喷洒范围，四通12的上下端对称连接有两组加热丝接头15，沥青专用耐热管10的内部最内层设置有耐高温电热丝21，耐高温电热丝21采用不锈钢材质制成，具有极强的抗氧化性，使用寿命长。耐高温电热丝21的外圈包裹有一层绝缘耐高温管20，绝缘耐高温管20的外表面与沥青专用耐热管10的内表面之间的区域用于沥青的输送，绝缘耐高温管20的设置可将沥青与耐高温电热丝21进行隔离，从而保障安全。所述耐高温电热丝21的两端分别电性连接在四通12上下侧的加热丝接头15上，从而形成一个循环电路，然后通过向耐高温电热丝21接通电源，因此可驱动耐高温电热丝21进行加热。采用在沥青专用耐热管10内部安装耐高温电热丝21的方式进行加热，结构简单可靠，提高加热效率，降低能耗，减小管线直径和重量，降低成本。所述耐高温电热丝21的粗细可以根据沥青专用耐热管10的长度和内径进行自由的调整，保证环境温度较低，喷洒距离更远的情况下沥青良好的流动性和喷洒温度。四通12与耐高温电热丝21之间设置有绝缘垫圈，耐高温电热丝21套在绝缘耐高温管20内部，与沥青和枪体外壳完全绝缘，保证使用者安全。

位于枪体22前端的沥青专用耐热管10的外部套装有一层支撑金属管18,支撑金属管18的设置便于稳固位于前侧沥青专用耐热管10能够稳定的伸直使用。支撑金属管18上固定安装有两组便于操作支撑金属管18的把手17，位于后侧的把手17的下表面设置有一组开关16，开关16通过电线13电性连接到设置在四通12上侧位置的沥青泵开关接口14上，通过手动启停开关16，进而控制沥青泵开关接口14内部沥青的输送。通过在支撑金属管18上的开关16中上安装有控制沥青泵开关接口14的开关，可以方便地远距离控制喷洒的启停。

本实用新型的工作原理是：通过将沥青泵接口11连通到沥青源上，然后通过根据所要喷洒的区域的大小以及距离喷洒车的长远，自行的调整沥青专用耐热管10的使用长度，以及支撑金属管18的延伸长度，然后使用者双手手持两组把手17，然后通过手动控制开关16驱动沥青泵开关接口14开启，进而将沥青专用耐热管10内部沥青通过喷头喷出，沥青在沥青专用耐热管10内部输送的过程中，通过接通电源启动耐高温电热丝21进行加热，然后保持沥青专用耐热管10内部的沥青的温度不低于沥青泵开关接口140度，从而使得喷出时的沥青处于较好的喷洒状态。

实施例二

在实施例一的基础上，所述枪体22的末端连通有一组三通19，三通19上设置有一组用于调整加热丝的接口和另一个用于安装不同的喷头安装口，通过设置接口和安装口来实现多种功能的喷洒。

实施例三

在实施例一的基础上，所述三通19与枪体22的端头，以及沥青专用耐热管10的底端与四通12均通过螺纹筒连接，便于彼此之间的安装与拆卸。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。