一种桥梁模板铺设支撑机构的制作方法

本发明涉及桥梁模板技术领域，具体为一种桥梁模板铺设支撑机构。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，道路桥梁的建设里程越来越长，道路桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，在对桥梁建造时，需要通过桥梁模板进行铺设，进而通过混凝土浇筑成型。

但是，现有的桥梁模板支撑效果不好，在浇筑混凝土时易发生错位和漏浆现象，且拆解不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种桥梁模板铺设支撑机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥梁模板铺设支撑机构，以解决上述背景技术中提出的现有的桥梁模板支撑效果不好，在浇筑混凝土时易发生错位和漏浆现象，且拆解不方便等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁模板铺设支撑机构，包括两个模板主体，其中一个所述模板主体的一侧安装有定位支撑机构，所述定位支撑机构包括贴合板、侧边限位架、调节连接板、锁紧杆、支撑块、调节槽、接触限位板、连接杆、防滑连接板、第一连接卡板和第二连接卡板，所述第一连接卡板的一侧安装有侧边限位架，所述侧边限位架的两侧均安装有接触限位板，所述接触限位板的一端安装有防滑连接板，所述接触限位板另一端的内侧安装有连接杆，所述接触限位板的一侧安装有调节连接板，所述调节连接板的上端面安装有支撑块，所述支撑块与调节连接板通过锁紧杆连接，所述调节连接板的两端均设置有调节槽，所述调节槽的外侧安装有贴合板，所述侧边限位架的一端安装有第二连接卡板，所述定位支撑机构的一端安装有锁紧分离机构，所述定位支撑机构的一侧安装有固定支撑机构。

优选的，所述固定支撑机构包括支撑竖梁、支撑防护板、导向支撑座、端部锁紧套、固定连接杆、端部连接垫片和连接弹簧，所述支撑防护板的一侧安装有四个支撑竖梁，所述支撑竖梁的一侧安装有导向支撑座，所述导向支撑座的一侧安装有端部锁紧套，所述端部锁紧套的内侧安装有固定连接杆，所述固定连接杆的一端安装有端部连接垫片，所述固定连接杆一端的外侧安装有连接弹簧。

优选的，所述锁紧分离机构包括固定连接座、定位杆、第一锁紧套、连接套和第二锁紧套，所述定位杆两端的外侧均安装有两个固定连接座，其中一个所述固定连接座的一侧安装有第一锁紧套，其中一个所述固定连接座的另一侧安装有连接套，所述连接套的一端安装有第二锁紧套。

优选的，所述贴合板的一侧设置有四个调节槽，所述侧边限位架的四个端角均延伸至调节槽的内侧，所述侧边限位架的两端均设置有腰型孔，所述调节连接板的两端均延伸至腰型孔的内侧。

优选的，所述调节连接板与贴合板通过支撑块连接，所述支撑块与调节连接板的一侧均设置有定位孔，所述锁紧杆通过螺纹连接固定在定位孔的内侧。

优选的，所述防滑连接板的一侧设置有防滑纹，所述防滑连接板的另一侧焊接固定在接触限位板的一端，所述接触限位板的另一端设置有螺纹孔，两个所述接触限位板通过连接杆连接固定。

优选的，所述侧边限位架通过螺钉连接固定在贴合板的一侧，所述侧边限位架的一端贯穿贴合板与调节连接板的两端通过螺钉连接固定。

优选的，所述支撑竖梁焊接固定在支撑防护板的一侧，所述支撑防护板的一侧设置有腰型孔，所述导向支撑座的两端均通过螺钉连接固定在支撑竖梁的一侧。

优选的，所述端部锁紧套通过螺纹连接固定在固定连接杆一端的外侧，所述固定连接杆的一端焊接固定有端部连接垫片，所述支撑防护板与端部连接垫片通过连接弹簧连接。

优选的，所述定位杆的一端焊接固定在其中一个固定连接座的内侧，所述第一锁紧套与第二锁紧套均通过螺纹连接固定在定位杆另一端的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过接触限位板的另一端通过防滑连接板对两个模板主体进行贴合与限位，便于模板主体之间安装不出现错位现象，调节连接板的一侧便于对模板主体的侧边进行限位操作，第一连接卡板与第二连接卡板之间相互卡接，使得整体连接更为紧密，且定位效果好；

2、本发明通过端部锁紧套在固定连接杆一端的外侧进行移动，便于对贴合板的位置进行调整，且能够对模板主体进一步的固定，防止在浇筑混凝土时发生泄漏现象，支撑效果更好，定位杆通过第一锁紧套与第二锁紧套对两个模板主体的接触紧密度进行调节，进一步保证结构的稳定性，且便于拆装。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的后侧视图；

图3为本发明定位支撑机构的局部结构示意图；

图4为本发明定位支撑机构的局部剖面结构示意图；

图5为本发明锁紧分离机构的局部剖面结构示意图；

图6为本发明侧边限位架的局部剖面结构示意图。

图中：1、固定支撑机构；101、支撑竖梁；102、支撑防护板；103、导向支撑座；104、端部锁紧套；105、固定连接杆；106、端部连接垫片；107、连接弹簧；2、定位支撑机构；201、贴合板；202、侧边限位架；203、调节连接板；204、锁紧杆；205、支撑块；206、调节槽；207、接触限位板；208、连接杆；209、防滑连接板；210、第一连接卡板；211、第二连接卡板；3、锁紧分离机构；301、固定连接座；302、定位杆；303、第一锁紧套；304、连接套；305、第二锁紧套；4、模板主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种桥梁模板铺设支撑机构，包括两个模板主体4，其中一个模板主体4的一侧安装有定位支撑机构2，定位支撑机构2包括贴合板201、侧边限位架202、调节连接板203、锁紧杆204、支撑块205、调节槽206、接触限位板207、连接杆208、防滑连接板209、第一连接卡板210和第二连接卡板211，第一连接卡板210的一侧安装有侧边限位架202，侧边限位架202的两侧均安装有接触限位板207，接触限位板207的一端安装有防滑连接板209，接触限位板207另一端的内侧安装有连接杆208，接触限位板207的一侧安装有调节连接板203，侧边限位架202的两端均设置有腰型孔，调节连接板203的两端均延伸至腰型孔的内侧，可对调节连接板203的位置进行调节，便于适用于不同尺寸的模板主体4，调节连接板203的上端面安装有支撑块205，支撑块205与调节连接板203通过锁紧杆204连接，调节连接板203的两端均设置有调节槽206，调节槽206的外侧安装有贴合板201，侧边限位架202的一端安装有第二连接卡板211，定位支撑机构2的一端安装有锁紧分离机构3，可对两个模板主体4的接触紧密度进行调节，进一步保证结果的稳定性，定位支撑机构2的一侧安装有固定支撑机构1，整体通过对桥梁模板进行支撑，便于模板在浇筑过程中不发生错位和泄漏现象，且结果稳定，便于拆装。

进一步，固定支撑机构1包括支撑竖梁101、支撑防护板102、导向支撑座103、端部锁紧套104、固定连接杆105、端部连接垫片106和连接弹簧107，支撑防护板102的一侧安装有四个支撑竖梁101，支撑竖梁101的一侧安装有导向支撑座103，导向支撑座103的一侧安装有端部锁紧套104，端部锁紧套104的内侧安装有固定连接杆105，固定连接杆105的一端安装有端部连接垫片106，固定连接杆105一端的外侧安装有连接弹簧107，通过固定支撑机构1可对整体进行支撑，保证浇筑时模板主体4受力不发生位移。

进一步，锁紧分离机构3包括固定连接座301、定位杆302、第一锁紧套303、连接套304和第二锁紧套305，定位杆302两端的外侧均安装有两个固定连接座301，其中一个固定连接座301的一侧安装有第一锁紧套303，其中一个固定连接座301的另一侧安装有连接套304，连接套304的一端安装有第二锁紧套305，可对两个模板主体4的接触紧密度进行调节，进一步保证结果的稳定性。

进一步，贴合板201的一侧设置有四个调节槽206，侧边限位架202的四个端角均延伸至调节槽206的内侧，侧边限位架202的两端均设置有腰型孔，调节连接板203的两端均延伸至腰型孔的内侧，通过腰型孔可对调节连接板203的位置进行调节，便于适用于不同尺寸的模板主体4。

进一步，调节连接板203与贴合板201通过支撑块205连接，支撑块205与调节连接板203的一侧均设置有定位孔，锁紧杆204通过螺纹连接固定在定位孔的内侧，通过锁紧杆204可对支撑块205的位置进行固定，便于支撑块205对贴合板201进行支撑。

进一步，防滑连接板209的一侧设置有防滑纹，防滑连接板209的另一侧焊接固定在接触限位板207的一端，接触限位板207的另一端设置有螺纹孔，两个接触限位板207通过连接杆208连接固定，通过接触限位板207，便于模板主体4之间安装不出现错位现象。

进一步，侧边限位架202通过螺钉连接固定在贴合板201的一侧，侧边限位架202的一端贯穿贴合板201与调节连接板203的两端通过螺钉连接固定，通过侧边限位架202可对调节连接板203与接触限位板207进行定位，使得结构更稳定。

进一步，支撑竖梁101焊接固定在支撑防护板102的一侧，支撑防护板102的一侧设置有腰型孔，导向支撑座103的两端均通过螺钉连接固定在支撑竖梁101的一侧，通过导向支撑座103可对端部锁紧套104进行支撑，便于端部锁紧套104进行调节操作。

进一步，端部锁紧套104通过螺纹连接固定在固定连接杆105一端的外侧，固定连接杆105的一端焊接固定有端部连接垫片106，支撑防护板102与端部连接垫片106通过连接弹簧107连接，端部锁紧套104对固定连接杆105进行调节，便于对贴合板201的位置进行调整。

进一步，定位杆302的一端焊接固定在其中一个固定连接座301的内侧，第一锁紧套303与第二锁紧套305均通过螺纹连接固定在定位杆302另一端的外侧，通过第一锁紧套303与第二锁紧套305对两个模板主体4的接触紧密度进行调节，进一步保证结构的稳定性，便于拆装。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，通过定位支撑机构2对模板主体4进行定位和锁紧，具体为，在侧边限位架202的两侧均设置有接触限位板207，且两个接触限位板207的一端通过连接杆208贯穿侧边限位架202进行固定，接触限位板207的另一端通过防滑连接板209对两个模板主体4进行贴合与限位，便于模板主体4之间安装不出现错位现象，在侧边限位架202的两端均设置有腰型孔，使得调节连接板203的两端均延伸至腰型孔的内侧，且调节连接板203与侧边限位架202通过螺钉连接固定，进而调节连接板203的一侧便于对模板主体4的侧边进行限位操作，在侧边限位架202的一侧设置有第一连接卡板210和第二连接卡板211，在贴合板201相互进行连接时，第一连接卡板210与第二连接卡板211之间相互卡接，使得整体连接更为紧密，且定位效果好，定位支撑机构2通过端部连接垫片106与固定支撑机构1连接，其中导向支撑座103的两端均通过螺钉连接固定在支撑竖梁101的一侧，使得旋转端部锁紧套104，端部锁紧套104在固定连接杆105一端的外侧进行移动，进而端部锁紧套104在导向支撑座103的支撑下对固定连接杆105进行调节，便于对贴合板201的位置进行调整，且能够对模板主体4进一步的固定，防止在浇筑混凝土时发生泄漏现象，支撑效果更好，在定位支撑机构2的一端设置有锁紧分离机构3，定位杆302通过第一锁紧套303与第二锁紧套305对两个模板主体4的接触紧密度进行调节，进一步保证结构的稳定性，且在进行拆装时，通过对第二锁紧套305与连接套304的拆解即可对两个模板主体4进行拆除，便于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。