一种景观园林植草砖铺装施工方法与流程

文档序号:23164314发布日期:2020-12-04 13:57阅读:1102来源:国知局
一种景观园林植草砖铺装施工方法与流程

本发明属于景观园林施工技术领域,具体涉及一种景观园林植草砖铺装施工方法。



背景技术:

植草砖是由混凝土、河沙等材料经高压砖机振压而成,属于完全免烧砖。经过科学系统的养护,植草砖具有很强的抗压性,铺设在地面上有很好的稳固性,绿化面积广,能经受行人、车辆的辗压而不被损坏,同时绿草的根部是生长在植草砖下面,不会伤害到草根,因此植草砖在景观园林中得到了广泛的使用。目前主要通过人工对植草砖进行铺设,人工铺设不但效率较低,还存在以下的问题:(1)人工对植草砖进行铺设时植草砖容易与支撑层的砂石之间产生较大的碰撞力,对植草砖底面造成损伤,甚至造成植草砖内部开裂;(2)人工对植草砖进行铺设时无法保证相邻两块植草砖的边缘和上表面处于平齐状态。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种景观园林植草砖铺装施工方法,目的在于解决目前人工对植草砖进行铺设时存在的以下问题:(1)人工对植草砖进行铺设时植草砖容易与支撑层的砂石之间产生较大的碰撞力,对植草砖底面造成损伤,甚至造成植草砖内部开裂;(2)人工对植草砖进行铺设时无法保证相邻两块植草砖的边缘和上表面处于平齐状态。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种景观园林植草砖铺装施工方法,包括以下步骤:

步骤一、铺设支撑层:在地面上用土壤铺设支撑层,在支撑层上铺设一层沙土混合物。

步骤二、铺设草坪砖:将草坪砖依次平铺到沙土混合物的上表面。

步骤三、填土撒草籽:向草坪砖的中槽内填土,向土壤中播撒草籽,最后浇水养护。

其中,步骤二采用一种景观园林植草砖铺装施工机械配合完成,所述景观园林植草砖铺装施工机械包括两块相互平行的底板,底板上表面固定安装有竖直板。两块竖直板相互平行并通过连接杆固定在一起。两块竖直板相对的侧面上开设有水平的滑槽,滑槽内滑动配合有水平的矩形框。矩形框上开设有上下贯穿的方形槽。矩形框上表面位于方形槽两侧对称固定安装有限位套,限位套内竖直滑动配合有升降柱,限位套内安装有缓冲机构。两个升降柱之间固定安装有t形架。t形架底端安装有位于方形槽上方的固定机构。矩形框端面上安装有插地机构,矩形框底面安装有复压机构。矩形框上表面位于方形槽两侧对称固定安装有两个与竖直板滑动配合的滑块。竖直板的外侧壁上通过安装块水平转动安装有丝杠,丝杠贯穿滑块并与滑块通过螺纹转动配合。两个竖直板上竖直滑动配合有匚形架,匚形架底端贯穿底板并固定安装有锥形的插块。将景观园林植草砖铺装施工机械放置到支撑层的砂石上后,通过向下推动匚形架带动插块插入支撑层的砂石内,从而对景观园林植草砖铺装施工机械整体进行固定。通过转动丝杠带动滑块、矩形框、限位套、升降柱、缓冲机构、t形架和固定机构整体水平移动,从而实现植草砖铺设位置的精确调整。当矩形框移动到竖直板端部后,通过插地机构对矩形框进行固定,然后向上提拉匚形架将插块拔出支撑层的砂石,再推动底板、竖直板、丝杠、匚形架和插块在矩形框的限位作用下沿着矩形框的移动方向水平移动,直至矩形框到达竖直板另一端。再向下推动匚形架带动插块插入支撑层的砂石内,从而对景观园林植草砖铺装施工机械整体进行固定,最后解除插地机构对矩形框的固定作用,继续对植草砖进行铺设即可。

所述缓冲机构包括缓冲块、滚轮和缓冲弹簧。缓冲块的数量为二,两个缓冲块位于升降柱两侧且对称水平滑动配合在限位套内部。升降柱底面边缘转动安装有滚轮,缓冲块顶面为倾斜状态且与滚轮滚动配合。缓冲块与限位套内侧壁之间水平固定连接有缓冲弹簧。通过固定机构将植草砖固定后,植草砖带动固定机构、t形架和升降柱自由下落,植草砖自由下落穿过方形槽后落至支撑层砂石的表面。在上述过程中,缓冲机构对植草砖的下落过程起到缓冲的作用,具体为:升降柱下落过程中,滚轮抵压在缓冲块顶面并推动两个缓冲块水平反向移动,缓冲块水平移动过程中压缩缓冲弹簧,通过缓冲弹簧对缓冲块起到缓冲作用,从而对升降柱、t形架、固定机构和植草砖的下落过程起到缓冲作用。

所述固定机构包括水平板、竖直杆、方形块、第一油槽、第一螺纹柱、第一密封块、密封杆、支撑块和导向条。水平板固定连接在t形架底端,水平板下表面竖直固定安装有竖直杆,竖直杆底面固定安装有横截面为正方形的方形块。方形块内开设有第一油槽,第一油槽顶端开口位于方形块顶面,第一油槽底端开口有四个且均匀分布在方形块的四个侧面。第一油槽顶端开口处竖直转动安装有第一螺纹柱,第一螺纹柱底端转动安装有滑动配合在第一油槽内的第一密封块。第一油槽底端开口处水平滑动配合有四个密封杆,密封杆外端固定安装有支撑块。支撑块外侧壁与植草砖中槽内壁拐角处相互配合。支撑块内侧壁固定安装有与方形块侧壁滑动配合的导向条。对植草砖进行铺设时,先将植草砖水平托举使得固定机构位于植草砖的中槽内。通过转动第一螺纹柱带动第一密封块沿着第一油槽向下移动并挤压第一油槽内的液压油,通过油压推动密封杆水平向外滑动,从而推动支撑块水平移动直至支撑块外侧壁抵压到植草砖中槽内壁拐角处,从而对植草砖起到固定作用。松开植草砖后,植草砖自由下落带动固定机构、t形架和升降柱同步在缓冲机构的作用下下落,直至植草砖底面落到支撑层的砂石上。

作为本发明的一种优选技术方案,所述缓冲机构还包括螺纹杆、限位板和导向条。螺纹杆的数量为二,两个螺纹杆对称分布在升降柱两侧且水平转动配合在限位套的侧壁上。螺纹杆端部位于限位套内部且固定安装有与缓冲块侧壁相互配合的限位板。限位板侧壁水平固定安装有与限位套内壁滑动配合的导向条。通过转动螺纹杆推动限位板在导向条的导向作用下水平移动,从而对缓冲块的水平移动位置进行限位,进而控制升降柱、t形架、固定机构和植草砖下落到最低点的高度,保证每块植草砖在铺设时下落到最低点的高度一致,进而便于复压机构对植草砖上表面进行复压整平。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑块的外侧壁上自上而下均匀固定贴合有若干个水平的橡胶条,以增加支撑块与植草砖中槽内壁之间的摩擦力,提高固定机构对植草砖的固定效果。支撑块底面固定安装有水平的承托板,通过承托板对植草砖底面进行承托,进一步提高固定机构对植草砖的固定效果,避免植草砖下滑。

作为本发明的一种优选技术方案,所述插地机构包括安装座、圆柱、转盘和插环。安装座固定连接在矩形框端面上,安装座上通过螺纹配合有竖直的圆柱。圆柱顶面固定安装有与其同轴的转盘。圆柱底面固定安装有与其同轴的插环。通过转动转盘带动圆柱和插环旋转向下移动,插环插入地下后对插地机构、矩形框整体起到固定作用,使得矩形框与支撑层表面之间处于相对静止状态,从而通过矩形框对竖直板和底板起到限位作用,保证在推动竖直板和底板水平移动过程中竖直板和底板的移动方向与矩形框的运动方向一致,进而保证了后续铺设的植草砖保持与之前铺设的植草砖边缘平齐。

作为本发明的一种优选技术方案,所述插环底面沿其周向均匀固定安装有若干个锯齿,以增加插环与底面之间的摩擦力,使得插环更容易插入支撑层的砂石内。圆柱内开设有第二油槽,第二油槽顶端开口位于圆柱顶面,第二油槽底端开口有若干个且均匀分布在圆柱侧壁上。第二油槽顶端开口处竖直转动安装有第二螺纹柱,第二螺纹柱底端转动安装有滑动配合在第二油槽内的第二密封块。第二油槽底端开口处安装有水平的插杆。插环插入支撑层的砂石后,通过转动第二螺纹柱带动第二密封块沿着第二油槽下移,第二密封块挤压第二油槽内的液压油并通过油压推动插杆向外移动,直至插杆水平插入支撑层的砂石内,从而增加了插地机构与支撑层砂石的固定连接效果,确保矩形框与支撑层表面之间处于相对静止状态。

作为本发明的一种优选技术方案,所述插杆内端面转动安装有滑动配合在第二油槽内壁上的第三密封块。插杆外侧壁与第二油槽内壁通过螺旋槽转动配合。插杆外端面呈圆锥形。第二油槽内的液压油受到第二密封块挤压后推动第三密封块水平移动,第三密封块推动插杆沿着第二油槽旋转向外移动,从而形成旋插的效果,便于插杆快速插入支撑层砂石中。

作为本发明的一种优选技术方案,所述复压机构包括导向套、升降板、导轨和压辊。导向套的数量为二,两个导向套对称固定安装在矩形框下表面位于方形槽两侧的位置。导向套内竖直滑动安装有升降板,升降板在导向套内的高度可调且能保持在任意高度不变,此效果可通过现有技术中多种技术手段实现。升降板底端水平固定安装有平行于矩形框滑动方向的导轨。两个导轨之间水平转动安装有垂直于导轨的压辊。植草砖落到支撑层砂石表面后,通过调整升降板在导向套内的高度调整导轨和压辊的高度,直至压辊贴合到已经铺设好的植草砖上表面。然后推动压辊沿着导轨滚动,通过压辊对落到支撑层砂石表面的植草砖进行复压,确保复压后的植草砖上表面与之前铺设好的植草砖上表面平齐。

(三)有益效果

本发明至少具有如下有益效果:

(1)本发明解决了人工铺设植草砖时存在的以下问题:人工对植草砖进行铺设时植草砖容易与支撑层的砂石之间产生较大的碰撞力,对植草砖底面造成损伤,甚至造成植草砖内部开裂;人工对植草砖进行铺设时无法保证相邻两块植草砖的边缘和上表面处于平齐状态。

(2)本发明对植草砖进行铺设时,通过景观园林植草砖铺装施工机械的缓冲机构对升降柱的下降过程起到缓冲作用,从而对t形架、固定机构和固定在固定机构上的植草砖起到缓冲作用,减小了植草砖与支撑层的砂石之间的碰撞力,避免了植草砖底面造成损伤。

(3)本发明通过竖直板对矩形框进行限位,保证矩形框水平移动方向不变,并通过插地机构对矩形框进行固定,然后通过矩形框对竖直板进行限位,保证竖直板的水平移动方向与矩形框的水平移动一致,从而确保相邻两块植草砖的边缘始终能保持平齐状态。本发明通过复压机构对相邻两块植草砖的上表面进行复压,保证了相邻两块植草砖的上表面保持平齐。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中景观园林植草砖铺装施工方法的步骤图;

图2为本发明实施例中景观园林植草砖的结构示意图;

图3为本发明实施例中景观园林植草砖铺装施工机械的第一立体结构示意图;

图4为本发明实施例中景观园林植草砖铺装施工机械的第二立体结构示意图;

图5为本发明实施例中景观园林植草砖铺装施工机械固定机构a处的放大示意图;

图6为本发明实施例中景观园林植草砖铺装施工机械缓冲机构的结构示意图;

图7为本发明实施例中景观园林植草砖铺装施工机械插地机构的内部结构示意图;

图8为本发明实施例中景观园林植草砖铺装施工机械固定机构的部分内部结构示意图。

图中:1-底板、2-竖直板、3-连接杆、4-矩形框、5-方形槽、6-限位套、7-升降柱、8-缓冲机构、81-缓冲块、82-滚轮、83-缓冲弹簧、84-螺纹杆、85-限位板、86-导向条、9-t形架、10-固定机构、101-水平板、102-竖直杆、103-方形块、104-第一油槽、105-第一螺纹柱、106-第一密封块、107-密封杆、108-支撑块、109-导向条、1010-橡胶条、1011-承托板、11-插地机构、111-安装座、112-圆柱、113-转盘、114-插环、115-锯齿、116-第二油槽、117-第二螺纹柱、118-第二密封块、119-插杆、1110-第三密封块、12-复压机构、121-导向套、122-升降板、123-导轨、124-压辊、13-滑块、14-丝杠、15-匚形架、16-插块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示,本实施例提供了一种景观园林植草砖铺装施工方法,包括以下步骤:

步骤一、铺设支撑层:在地面上用土壤铺设支撑层,在支撑层上铺设一层沙土混合物。

步骤二、铺设草坪砖:将草坪砖依次平铺到沙土混合物的上表面。

步骤三、填土撒草籽:向草坪砖的中槽内填土,向土壤中播撒草籽,最后浇水养护。

所述植草砖的结构如图2所示,其中,步骤二采用如图2至图8所示的一种景观园林植草砖铺装施工机械配合完成,所述景观园林植草砖铺装施工机械包括两块相互平行的底板1,底板1上表面固定安装有竖直板2。两块竖直板2相互平行并通过连接杆3固定在一起。两块竖直板2相对的侧面上开设有水平的滑槽,滑槽内滑动配合有水平的矩形框4。矩形框4上开设有上下贯穿的方形槽5。矩形框4上表面位于方形槽5两侧对称固定安装有限位套6,限位套6内竖直滑动配合有升降柱7,限位套6内安装有缓冲机构8。两个升降柱7之间固定安装有t形架9。t形架9底端安装有位于方形槽5上方的固定机构10。矩形框4端面上安装有插地机构11,矩形框4底面安装有复压机构12。矩形框4上表面位于方形槽5两侧对称固定安装有两个与竖直板2滑动配合的滑块13。竖直板2的外侧壁上通过安装块水平转动安装有丝杠14,丝杠14贯穿滑块13并与滑块13通过螺纹转动配合。两个竖直板2上竖直滑动配合有匚形架15,匚形架15底端贯穿底板1并固定安装有锥形的插块16。

所述缓冲机构8包括缓冲块81、滚轮82、缓冲弹簧83、螺纹杆84、限位板85和导向条86。缓冲块81的数量为二,两个缓冲块81位于升降柱7两侧且对称水平滑动配合在限位套6内部。升降柱7底面边缘转动安装有滚轮82,缓冲块81顶面为倾斜状态且与滚轮82滚动配合。缓冲块81与限位套6内侧壁之间水平固定连接有缓冲弹簧83。通过固定机构10将植草砖固定后,植草砖带动固定机构10、t形架9和升降柱7自由下落,植草砖自由下落穿过方形槽5后落至支撑层砂石的表面。在上述过程中,缓冲机构8对植草砖的下落过程起到缓冲的作用,具体为:升降柱7下落过程中,滚轮82抵压在缓冲块81顶面并推动两个缓冲块81水平反向移动,缓冲块81水平移动过程中压缩缓冲弹簧83,通过缓冲弹簧83对缓冲块81起到缓冲作用,从而对升降柱7、t形架9、固定机构10和植草砖的下落过程起到缓冲作用。螺纹杆84的数量为二,两个螺纹杆84对称分布在升降柱7两侧且水平转动配合在限位套6的侧壁上。螺纹杆84端部位于限位套6内部且固定安装有与缓冲块81侧壁相互配合的限位板85。限位板85侧壁水平固定安装有与限位套6内壁滑动配合的导向条86。通过转动螺纹杆84推动限位板85在导向条86的导向作用下水平移动,从而对缓冲块81的水平移动位置进行限位,进而控制升降柱7、t形架9、固定机构10和植草砖下落到最低点的高度,保证每块植草砖在铺设时下落到最低点的高度一致,进而便于复压机构12对植草砖上表面进行复压整平。

所述固定机构10包括水平板101、竖直杆102、方形块103、第一油槽104、第一螺纹柱105、第一密封块106、密封杆107、支撑块108和导向条109。水平板101固定连接在t形架9底端,水平板101下表面竖直固定安装有竖直杆102,竖直杆102底面固定安装有横截面为正方形的方形块103。方形块103内开设有第一油槽104,第一油槽104顶端开口位于方形块103顶面,第一油槽104底端开口有四个且均匀分布在方形块103的四个侧面。第一油槽104顶端开口处竖直转动安装有第一螺纹柱105,第一螺纹柱105底端转动安装有滑动配合在第一油槽104内的第一密封块106。第一油槽104底端开口处水平滑动配合有四个密封杆107,密封杆107外端固定安装有支撑块108。支撑块108外侧壁与植草砖中槽内壁拐角处相互配合。支撑块108内侧壁固定安装有与方形块103侧壁滑动配合的导向条109。对植草砖进行铺设时,先将植草砖水平托举使得固定机构10位于植草砖的中槽内。通过转动第一螺纹柱105带动第一密封块106沿着第一油槽104向下移动并挤压第一油槽104内的液压油,通过油压推动密封杆107水平向外滑动,从而推动支撑块108水平移动直至支撑块108外侧壁抵压到植草砖中槽内壁拐角处,从而对植草砖起到固定作用。松开植草砖后,植草砖自由下落带动固定机构10、t形架9和升降柱7同步在缓冲机构8的作用下下落,直至植草砖底面落到支撑层的砂石上。支撑块108的外侧壁上自上而下均匀固定贴合有若干个水平的橡胶条1010,以增加支撑块108与植草砖中槽内壁之间的摩擦力,提高固定机构10对植草砖的固定效果。支撑块108底面固定安装有水平的承托板1011,通过承托板1011对植草砖底面进行承托,进一步提高固定机构10对植草砖的固定效果,避免植草砖下滑。

在本实施例中,插地机构11包括安装座111、圆柱112、转盘113和插环114。安装座111固定连接在矩形框4端面上,安装座111上通过螺纹配合有竖直的圆柱112。圆柱112顶面固定安装有与其同轴的转盘113。圆柱112底面固定安装有与其同轴的插环114。通过转动转盘113带动圆柱112和插环114旋转向下移动,插环114插入地下后对插地机构11、矩形框4整体起到固定作用,使得矩形框4与支撑层表面之间处于相对静止状态,从而通过矩形框4对竖直板2和底板1起到限位作用,保证在推动竖直板2和底板1水平移动过程中竖直板2和底板1的移动方向与矩形框4的运动方向一致,进而保证了后续铺设的植草砖保持与之前铺设的植草砖边缘平齐。插环114底面沿其周向均匀固定安装有若干个锯齿115,以增加插环114与底面之间的摩擦力,使得插环114更容易插入支撑层的砂石内。圆柱112内开设有第二油槽116,第二油槽116顶端开口位于圆柱112顶面,第二油槽116底端开口有若干个且均匀分布在圆柱112侧壁上。第二油槽116顶端开口处竖直转动安装有第二螺纹柱117,第二螺纹柱117底端转动安装有滑动配合在第二油槽116内的第二密封块118。第二油槽116底端开口处安装有水平的插杆119。插环114插入支撑层的砂石后,通过转动第二螺纹柱117带动第二密封块118沿着第二油槽116下移,第二密封块118挤压第二油槽116内的液压油并通过油压推动插杆119向外移动,直至插杆119水平插入支撑层的砂石内,从而增加了插地机构11与支撑层砂石的固定连接效果,确保矩形框4与支撑层表面之间处于相对静止状态。插杆119内端面转动安装有滑动配合在第二油槽116内壁上的第三密封块1110。插杆119外侧壁与第二油槽116内壁通过螺旋槽转动配合。插杆119外端面呈圆锥形。第二油槽116内的液压油受到第二密封块118挤压后推动第三密封块1110水平移动,第三密封块1110推动插杆119沿着第二油槽116旋转向外移动,从而形成旋插的效果,便于插杆119快速插入支撑层砂石中。

在本实施例中,复压机构12包括导向套121、升降板122、导轨123和压辊124。导向套121的数量为二,两个导向套121对称固定安装在矩形框4下表面位于方形槽5两侧的位置。导向套121内竖直滑动安装有升降板122,升降板122在导向套121内的高度可调且能保持在任意高度不变,此效果可通过现有技术中多种技术手段实现。升降板122底端水平固定安装有平行于矩形框4滑动方向的导轨123。两个导轨123之间水平转动安装有垂直于导轨123的压辊124。植草砖落到支撑层砂石表面后,通过调整升降板122在导向套121内的高度调整导轨123和压辊124的高度,直至压辊124贴合到已经铺设好的植草砖上表面。然后推动压辊124沿着导轨123滚动,通过压辊124对落到支撑层砂石表面的植草砖进行复压,确保复压后的植草砖上表面与之前铺设好的植草砖上表面平齐。

本实施例中步骤二的具体过程为:将景观园林植草砖铺装施工机械放置到支撑层的砂石上后,通过向下推动匚形架15带动插块16插入支撑层的砂石内,从而对景观园林植草砖铺装施工机械整体进行固定。通过转动丝杠14带动滑块13、矩形框4、限位套6、升降柱7、缓冲机构8、t形架9和固定机构10整体水平移动,从而实现植草砖铺设位置的精确调整。对植草砖进行铺设时,先将植草砖水平托举使得固定机构10位于植草砖的中槽内。通过转动第一螺纹柱105带动第一密封块106沿着第一油槽104向下移动并挤压第一油槽104内的液压油,通过油压推动密封杆107水平向外滑动,从而推动支撑块108水平移动直至支撑块108外侧壁抵压到植草砖中槽内壁拐角处,从而对植草砖起到固定作用。松开植草砖后,植草砖自由下落带动固定机构10、t形架9和升降柱7同步在缓冲机构8的作用下下落,直至植草砖底面落到支撑层的砂石上。通过复压机构12对植草砖上表面进行复压。

当矩形框4移动到竖直板2端部后,通过插地机构11对矩形框4进行固定,然后向上提拉匚形架15将插块16拔出支撑层的砂石,再推动底板1、竖直板2、丝杠14、匚形架15和插块16在矩形框4的限位作用下沿着矩形框4的移动方向水平移动,直至矩形框4到达竖直板2另一端。再向下推动匚形架15带动插块16插入支撑层的砂石内,从而对景观园林植草砖铺装施工机械整体进行固定,最后解除插地机构11对矩形框4的固定作用,继续对植草砖进行铺设即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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