一种多功能绿化洒水车的制作方法

本发明涉及洒水车技术领域。

背景技术：

随着社会的发展，人们对环境的要求越来越高，其中，地面的清洁也尤为重视；特别是在夏季，需要使用洒水车定期对地面进行洒水处理，一方面能够起到降温的作用，另一方面还能起到降尘的作用。

目前，洒水车主要是将清水储存在水箱内，再利用水泵将水箱内的抽出，再通过喷水管对地面进行洒水处理；但随着箱体的使用时间增长，箱体的底部会堆积越来越多的污垢，现在主要是通过人工定期进行清洗；实际清洗过程中，工作人员进入箱体内清洗，可能会在箱体内滑倒，造成摔伤，危害工作人员的人身安全。

技术实现要素：

本发明意在提供一种多功能绿化洒水车，以解决目前人工清洗箱体容易摔伤的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种多功能绿化洒水车，包括车体和固接在车体上的箱体，所述箱体上设有进水口，且进水口上可拆卸连接有密封盖；所述箱体的顶部设有水泵，所述水泵连通有进水管和出水管，所述箱体内设有用于将箱体分隔为清洗区和储水区的隔断部，且隔断部用于连通和分隔清洗区和储水区；所述清洗区内设有用于清洗储水区底部的清洗部，所述清洗区设有出水口；所述进水管伸入箱体内底部并位于清洗区内，所述箱体上设有与出水管连通的洒水部。

基础方案的优点：

1、本方案对储水区的底部清洁时，通过控制隔断部使得清洗区和储水区连通；通过进水口向箱体内通水，利用清洗部对储水区底部的污垢激进行清理，水带动污垢一起从出水口排出，相较于目前的清洁方式，本方案通过机械代替人工清除储水区底部的污垢，有效避免人工清洗时造成的摔伤；采用自动化的清洗方式，有效提高了清洗效率。

2、本方案通过控制隔断部能够使得清洗区和储水区分隔，利用储水区内的清水用于洒水处理，清洗区能够保持干净整洁；通过控制隔断部能够使得清洗区和储水区连通，通过清洗部能够用于清除储水区底部的污垢，实用性强。

3、本方案通过进水口向储水区内通入足量的清水，再通过密封盖密封进水口；喷水时，水泵通过进水管将储水区内的清水抽出，清水再经出水管进入洒水部内实现洒水处理；并且，由于进水管伸入箱体内底部，能够提高对储水区内清水的利用率。

进一步，所述隔断部包括固接在箱体上的第一气缸和开设在箱体内壁上的竖向槽，所述第一气缸的输出轴设有与箱体竖向滑动连接的隔板，且隔板与竖向槽滑动连接。

通过上述设置，第一气缸的输出轴带动隔板向下移动，使得隔板沿竖向槽的路径向下移动，当隔板与箱体的底部相抵时，实现分隔清洗区和储水区。

进一步，所述清洗部包括固接在清洗区内壁上的第二气缸、固接在箱体内壁上的齿条和开设在箱体内壁上的横向槽，所述横向槽内滑动连接有滑块，且滑块上转动连接有转轴，且转轴的顶部低于横向槽，所述转轴上设有与齿条啮合的第一齿轮；所述第二气缸的输出轴与滑块固接；所述滑块的底部转动连接有若干辅助轴，所述辅助轴与转轴之间设有第一皮带；所述转轴和辅助轴的底部均设有清洗刷。

通过上述设置，第二气缸的输出轴带动滑块沿横向槽路径向右滑动，由于转轴与滑块转动连接，且转轴上的第一齿轮与齿条啮合，滑块向右移动期间，转轴逆时针转动，转轴通过第一皮带带动辅助轴逆时针转动，进而带动转轴和辅助轴底部的清洗刷清洗储水区的底部；当滑块的右端与储水区的右侧侧臂相抵时，第二气缸的输出轴带动滑块沿横向槽路径向左滑动，转轴顺时针转动，转轴通过第一皮带带动辅助轴顺时针转动，进而带动转轴和辅助轴底部的清洗刷清洗储水区的底部。

进一步，所述箱体的底部设有第一底槽和与第一底槽相通的第二底槽，所述第一底槽位于清洗区内，且第一底槽与出水口相通，所述第一底槽靠近储水区的侧壁上铰接有用于密封第一底槽的摆臂，且摆臂与第一底槽的底部相抵；所述第二底槽与竖向槽相通，所述隔板与第二底槽间隙配合；所述隔板包括齿段和与齿段一体成型的竖直段；所述第一底槽内转动连接有联动轴，且联动轴与第一底槽之间设有扭簧；所述联动轴上设有用于与齿段啮合的第二齿轮，第二齿轮的侧壁上设有用于挤压摆臂顺时针摆动的挤压臂。

通过上述设置，洒水前，第一气缸的输出轴带动隔板向下移动，使得隔板沿竖向槽的路径向下移动，隔板滑入第二底槽内；隔板继续向下移动，使得齿段与第二齿轮啮合，进而带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动挤压臂顺时针转动，扭簧形变；通过挤压臂挤压摆臂顺时针摆动，当摆臂与水平方向平行时，通过摆臂密封第一底槽，进而避免外界的灰尘经出水口进入箱体内，并且，清洗区和储水区通过隔板分隔，使得清洗区洁净；关闭第一气缸。通过进水口向储水区内通入足量的清水，利用密封盖对进水口进行密封。

当需要对储水区内底部清洁时，第一气缸的输出轴带动隔板向上移动，使得隔板沿第二底槽、竖向槽的路径向上移动，最终隔板的底部高于横向槽，关闭第一气缸；隔板向上移动期间，齿段与第二齿轮分离，进而齿段对第二齿轮的作用力消失，即对联动轴的作用力消失；联动轴在扭簧的作用下逆时针转动，进而带动挤压臂逆时针转动，最终使得挤压臂与第一底槽的底部相抵；挤压臂转动期间，挤压臂对摆臂的作用力消失，使得摆臂在自重的作用下逆时针摆动，最终摆臂的自由端与第一底槽的底部相抵，出水口与第一底槽相通；并且摆臂此时处于倾斜状态，可对水起到导向作用。

进一步，所述洒水部包括固接在箱体侧壁的侧块和开设在侧块上的通孔，所述通孔内间隙配合有主水管，所述主水管与出水管之间设有波纹管；所述侧块上沿主水管的轴向方向等距设有若干与通孔相通的侧槽，所述主水管沿主水管的轴向方向等距设有伸出侧槽的次水管，次水管上设有网板；还包括用于调节次水管喷水数量的调节件。

通过上述设置，洒水前，根据洒水区域的大小，通过调节件调节次水管的使用数量，以此控制洒水区域，操作简便、实用；洒水时，水泵将水箱内的清水经进水管、出水管和波纹管进入主水管内，再从次水管经网板喷出，实现洒水处理；相较于现有技术，本方案能够根据使用需要调节洒水区域，灵活性更强，实用性更强。

并且，侧槽一方面能够提供次水管放置空间，另一方面还能限制主水管沿主水管的轴向方向移动，结构更合理。

进一步，所述调节件包括螺纹杆和与螺纹杆固接的封堵块，所述通孔包括螺纹段和与主水管间隙配合的圆形段，所述螺纹杆与螺纹段螺纹连接；所述主水管远离波纹管的一端设有开口，所述封堵块穿过开口伸入主水管内，所述封堵块与主水管间隙配合；所述主水管和次水管为透明水管。

通过上述设置，转动螺纹杆，使得螺纹杆带动封堵块在主水管内移动，通过封堵块封堵不使用的次水管，工作人员可通过观察主水管查看封堵块是否完成封堵处理；完成封堵块位置的调节后，螺纹杆停止转动；由于螺纹连接结构具有自锁性，进而实现对螺纹杆的定位，即实现对封堵块的定位。

进一步，所述螺纹杆上等距涂有若干色圈，且相邻两个色圈的间距等于相邻两个次水管的间距。

通过上述设置，工作人员可根据色圈判断封堵块移动的位置，操作更简便。

进一步，所述侧槽的横截面为矩形，所述次水管与侧槽滑动连接，且次水管在侧槽内的运动轨迹为弧形；还包括用于实现主水管转动和止动的控制部。

通过上述设置，根据洒水区域的高度，调节次水管的角度；由于主水管与圆形段间隙配合，因此，通过控制机构能够带动主水管在圆形段内转动，进而次水管在侧槽内顺时针或逆时针转动。

进一步，所述控制部包括固接在箱体侧壁的固定块、固接在主水管上的从动齿轮和与侧块转动连接的主动轴，所述固定块位于侧块下方，所述固定块上转动连接有驱动轴，且驱动轴的侧壁上设有把手，所述把手上滑动连接有止动杆；所述固定块以驱动轴为圆心周向设有若干止动孔，所述止动杆与止动孔间隙配合；所述主动轴上固接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述主动轴与驱动轴之间设有第二皮带。

通过上述设置，根据洒水区域的高度，调节次水管的角度，具体调节是：工作人员通过把手带动驱动轴转动，驱动轴通过第二皮带带动主动轴转动，主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动主水管在圆形段内转动，主水管带动次水管在侧槽内顺时针或逆时针转动，以此调节次水管的角度；完成调节后，将把手上的止动杆伸入止动孔内，以此实现对止动杆的定位，进而实现驱动轴、主动齿轮、从动齿轮和主水管的定位，即实现对次水管的定位。

进一步，所述把手上套接有橡胶套，且橡胶套设置有防滑纹。

通过上述设置，由于橡胶套为柔性材质，通过橡胶套代替把手直接与工作人员手部接触，使得工作人员握持时更舒适；并且，通过防滑纹能够增强摩擦力，进而避免发生打滑现象。

附图说明

图1为本发明一种多功能绿化洒水车实施例一主视方向的局部剖视图；

图2为箱体主视方向的局部剖视图；

图3为图2中滑块的左视图；

图4为图1中侧块的右视图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4中a-a剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：车体1、箱体2、密封盖3、水泵4、进水管5、出水管6、出水口7、第一气缸8、竖向槽9、隔板10、齿段101、竖直段102、第二气缸11、齿条12、横向槽13、滑块14、转轴15、第一齿轮16、辅助轴17、第一皮带18、清洗刷19、第一底槽20、摆臂21、第二齿轮22、挤压臂23、侧块24、主水管25、波纹管26、侧槽27、次水管28、螺纹杆29、封堵块30、螺帽31、色圈32、固定块33、从动齿轮34、驱动轴35、把手36、止动杆37、止动孔38、主动齿轮39、第二皮带40。

实施例一

基本如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示：一种多功能绿化洒水车，包括车体1和箱体2，箱体2通过螺栓固定在车体1上；箱体2的右端顶部开有进水口，且进水口上螺纹连接有密封盖3。

箱体2的右端顶部通过螺栓固定有水泵4，且水泵4位于进水口右侧；水泵4连通有进水管5和出水管6，箱体2内设置有用于将箱体2分隔为清洗区和储水区的隔断部，且隔断部用于连通和分隔清洗区和储水区，左边是清洗区，右边是储水区；隔断部包括固接在箱体2上的支撑板、固接在支撑板底部的第一气缸8和开设在箱体2两侧内壁上的竖向槽9，支撑板通过螺栓固定在箱体2上，第一气缸8通过螺栓固定在支撑板的底部；第一气缸8的输出轴穿过箱体2，且第一气缸8的输出轴固接有与箱体2顶部竖向滑动的隔板10，隔板10与竖向槽9滑动连接。

清洗区内设置有用于清洗储水区底部的清洗部，清洗部包括固接在清洗区内壁上的第二气缸11、固接在箱体2内壁上的齿条12和开设在箱体2两侧内壁上的横向槽13，第二气缸11通过螺栓固定在清洗区的左侧侧壁上；横向槽13与竖向槽9相通，横向槽13内滑动连接有滑块14，且滑块14上转动连接有转轴15，但转轴15不会相对于滑块14竖向移动，且转轴15的顶部高于横向槽13，转轴15上固接有与齿条12啮合的第一齿轮16；第二气缸11的输出轴与滑块14固接；滑块14的底部转动连接有若干辅助轴17，辅助轴17与转轴15之间套接有第一皮带18；转轴15和辅助轴17的底部均固接有清洗刷19。

清洗区的左侧开有出水口7；箱体2的底部开有第一底槽20和与第一底槽20相通的第二底槽，第一底槽20位于清洗区内，且第一底槽20与出水口7相通，第一底槽20的右侧壁上铰接有用于密封第一底槽20的摆臂21，且摆臂21与第一底槽20的底部相抵；第二底槽与竖向槽9相通，隔板10与第二底槽间隙配合；隔板10包括齿段101和与齿段101一体成型的竖直段102；第一底槽20内转动连接有联动轴，且联动轴与第一底槽20之间固接有扭簧；联动轴上固接有用于与齿段101啮合的第二齿轮22，第二齿轮22的侧壁上固接有用于挤压摆臂21顺时针摆动的挤压臂23。

进水管5伸入箱体2内底部并位于清洗区内，箱体2上设置有与出水管6连通的洒水部，洒水部包括固接在箱体2侧壁的侧块24和开设在侧块24上的通孔，通孔包括圆形段和螺纹段，圆形段内间隙配合有主水管25，且主水管25与管道之间连通有波纹管26；侧块24通过螺栓固定在箱体2上，侧块24上沿主水管25的轴向方向等距开有若干与通孔相通的侧槽27，主水管25沿主水管25的轴向方向等距连通有伸出侧槽27的次水管28，主水管25和次水管28均为透明水管。还包括用于调节次水管28喷水数量的调节件，调节件包括螺纹杆29和与螺纹杆29固接的封堵块30，螺纹杆29与螺纹段螺纹连接，且螺纹杆29上螺纹连接有螺帽31；螺纹杆29上等距涂有若干色圈32，色圈32由喷漆制得，且相邻两个色圈32的间距等于相邻两个次水管28的间距。主水管25远离波纹管26的一端开有开口，封堵块30穿过开口伸入主水管25内，封堵块30与主水管25间隙配合，通过封堵块30在主水管25的滑动控制次水管28的使用数量。

主水管25靠近螺纹段的一端开有若干环槽，每个环槽内均粘接与密封圈。侧槽27的横截面为矩形，次水管28与侧槽27滑动连接，且次水管28在侧槽27内的运动轨迹为弧形，使得次水管28能够在侧槽27内顺指针或逆时针摆动。

还包括用于实现主水管25转动和止动的控制部，控制部包括固接在箱体2侧壁的固定块33、固接在主水管25上的从动齿轮34和与侧块24转动连接的主动轴，固定块33通过螺栓固定在箱体2上，固定块33位于侧块24下方，固定块33上转动连接有驱动轴35，且驱动轴35的侧壁上固接有把手36，把手36上滑动连接有止动杆37，且止动杆37的延长线与固定块33垂直；固定块33以驱动轴35为圆心周向开有若干止动孔38，止动杆37与止动孔38间隙配合；主动轴上固接有主动齿轮39，主动齿轮39与从动齿轮34啮合；主动轴与驱动轴35之间套接有第二皮带40。

具体实施过程如下：

洒水前，启动第一气缸8，第一气缸8的输出轴带动隔板10向下移动，使得隔板10沿竖向槽9的路径向下移动，隔板10滑入第二底槽内；隔板10继续向下移动，使得齿段101与第二齿轮22啮合，进而带动第二齿轮22顺时针转动，第二齿轮22带动挤压臂23顺时针转动，扭簧形变；通过挤压臂23挤压摆臂21顺时针摆动，当摆臂21与水平方向平行时，通过摆臂21密封第一底槽20，进而避免外界的灰尘经出水口7进入箱体2内，并且，清洗区和储水区通过隔板10分隔，使得清洗区洁净；关闭第一气缸8。通过进水口向储水区内通入足量的清水，利用密封盖3对进水口进行密封。

根据洒水区域的大小，调节次水管28的使用数量，具体调节是：转动螺纹杆29，使得螺纹杆29带动封堵块30在主水管25内移动，通过封堵块30封堵不使用的次水管28，工作人员可根据色圈32判断封堵块30移动的位置；完成封堵块30位置的调节后，螺纹杆29停止转动；由于螺纹连接结构具有自锁性，进而实现对螺纹杆29的定位，即实现对封堵块30的定位；再转动螺帽31，使得螺帽31沿螺纹杆29的轴向方向移动，最终使得螺帽31与侧块24相抵，通过螺帽31可加强对螺纹杆29的定位效果，进而加强对封堵块30的定位效果。

再根据洒水区域的高度，调节次水管28的角度，具体调节是：工作人员通过把手36带动驱动轴35转动，驱动轴35通过第二皮带40带动主动轴转动，主动轴带动主动齿轮39转动，主动齿轮39带动从动齿轮34转动，进而带动主水管25在圆形段内转动，主水管25带动次水管28在侧槽27内顺时针或逆时针转动，以此调节次水管28的角度；完成调节后，将把手36上的止动杆37伸入止动孔38内，以此实现对止动杆37的定位，进而实现驱动轴35、主动齿轮39、从动齿轮34和主水管25的定位，即实现对次水管28的定位。

洒水时，启动水泵4，水泵4将水箱内的清水经进水管5、出水管6和波纹管26进入主水管25内，再从次水管28经网板喷出，实现洒水处理。

当需要对储水区内底部清洁时，启动第一气缸8，第一气缸8的输出轴带动隔板10向上移动，使得隔板10沿第二底槽、竖向槽9的路径向上移动，最终隔板10的底部高于横向槽13，关闭第一气缸8；隔板10向上移动期间，齿段101与第二齿轮22分离，进而齿段101对第二齿轮22的作用力消失，即对联动轴的作用力消失；联动轴在扭簧的作用下逆时针转动，进而带动挤压臂23逆时针转动，最终使得挤压臂23与第一底槽20的底部相抵；挤压臂23转动期间，挤压臂23对摆臂21的作用力消失，使得摆臂21在自重的作用下逆时针摆动，最终摆臂21的自由端与第一底槽20的底部相抵，出水口7与第一底槽20相通；并且摆臂21此时处于倾斜状态，可对水起到导向作用。

将密封盖3从进水口上取下，通过进水口向箱体2内通水；启动第二气缸11，第二气缸11的输出轴带动滑块14沿横向槽13路径向右滑动，由于转轴15与滑块14转动连接，且转轴15上的第一齿轮16与齿条12啮合，滑块14向右移动期间，转轴15逆时针转动，转轴15通过第一皮带18带动辅助轴17逆时针转动，进而带动转轴15和辅助轴17底部的清洗刷19清洗储水区的底部；当滑块14的右端与储水区的右侧侧臂相抵时，第二气缸11的输出轴带动滑块14沿横向槽13路径向左滑动，转轴15顺时针转动，转轴15通过第一皮带18带动辅助轴17顺时针转动，进而带动转轴15和辅助轴17底部的清洗刷19清洗储水区的底部。

由于第一底槽20与出水口7相通，水带动储水区底部的污垢向第一底槽20的方向流动，使得水和污垢在摆臂21的导向下流向出水口7，并最终从出水口7排出；停止向箱体2内通水，以此实现对储水区底部污垢的清除。

因此，本方案既能清洗箱体2内底部的污垢，还能根据洒水区域和洒水高度对应进行调节，功能更多，实用性更强。

实施例二

实施例二与实施例一的结构和实施方式基本相同，其不同之处在于：把手36上套接有橡胶套，橡胶套设置有防滑纹；由于橡胶套为柔性材质，通过橡胶套代替把手36直接与工作人员手部接触，使得工作人员握持时更舒适；并且，通过防滑纹能够增强摩擦力，进而避免发生打滑现象。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。