一种公路施工混凝土浇筑装置及操作方法与流程

文档序号:26792078发布日期:2021-09-28 23:44阅读:58来源:国知局
一种公路施工混凝土浇筑装置及操作方法与流程
一种公路施工混凝土浇筑装置及操作方法
1.技术领域
2.本发明涉及公路施工设备领域,具体为一种公路施工混凝土浇筑装置及操作方法。


背景技术:

3.公路工程,指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作。 公路工程构造物包括:路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施,以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。公路工程在施工的过程中,需要使用到混凝土浇筑装置;现有技术中的混凝土浇筑装置,设备体积巨大,在使用时,储料罐的保温效果不佳,混凝土中的水分容易蒸发,导致混凝土易凝固;而且,在浇筑的过程中,浇筑操作不便,施工难度大,操作较为繁琐,因此,设计一种公路施工混凝土浇筑装置及操作方法是很有必要的。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种公路施工混凝土浇筑装置及操作方法,在使用时,能够对混凝土具有良好的保温效果,也能够使得混凝土避免发生凝固;同时,能够有效降低粉尘对作业环境造成的污染,而且,浇筑效果好,能够满足不同位置的混凝土浇筑,在调节的过程中,调节快捷,操作简单,有利于提高浇筑的效率。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种公路施工混凝土浇筑装置,包括移动底架、防凝固组件、储料罐、除尘组件、物料泵、承重底座、调节组件、浇筑组件和驱动轮,所述移动底架的顶部端面一侧安装有储料罐,所述储料罐的外壁一侧连接安装有除尘组件,所述储料罐的内侧底部设置有防凝固组件,所述移动底架的顶部端面中央通过螺栓固定安装有物料泵,且物料泵的一端与防凝固组件的内部连接,所述移动底架的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有承重底座,所述承重底座的顶部端面一侧设置有调节组件,且调节组件的一侧连接安装有浇筑组件,所述移动底架的底部端面四周均通过螺栓固定安装有驱动轮;所述调节组件包括旋转台、调节架、主备电源、进料管、转动轴、横梁架、承重板和液压推杆,所述旋转台固定安装在承重底座的顶部端面中央,所述旋转台的顶部端面固定安装有调节架,所述调节架的外壁一侧固定安装有主备电源,所述调节架的端面一侧插接安装有进料管,且进料管的底部一端穿过旋转台与物料泵的一侧出料口固定连接,所述调节架的端面内壁两侧通过焊接固定安装有转动轴,且转动轴之间插接安装有横梁架,所述调节架的底部一端通过焊接固定安装有承重板,所述承重板的顶部端面中央固定安装有液压推杆,所述横梁架的底部端面一侧通过焊接固定安装有转动耳板,所述液压推杆的顶部一端插接安装在转动耳板之间通过转动销与转动耳板连接。
6.作为本发明进一步的方案:所述储料罐的顶部一侧设置有注料口,且注料口的内侧与储料罐的内部连通,所述注料口的端面通过合页固定安装有注料盖板。
7.作为本发明进一步的方案:所述除尘组件包括安装背架、吸尘机、吸料管和导料罩,所述安装背架通过螺栓固定安装在储料罐的外壁一侧,所述安装背架的端面中央通过螺栓固定安装有吸尘机,所述吸尘机的顶部一端连接安装有吸料管,所述导料罩通过螺钉固定安装在储料罐的内侧顶部,且吸料管的一端穿过储料罐与导料罩的顶部一端固定连接。
8.作为本发明进一步的方案:所述防凝固组件包括保温垫板、驱动电机、螺旋轴、加热罐底和出料管,所述保温垫板通过螺钉固定安装在储料罐的底部端面,所述保温垫板的端面中央通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的顶部一端固定安装有螺旋轴,所述加热罐底设置在储料罐的内侧底部,且螺旋轴的一端穿过加热罐底位于储料罐的内部,所述加热罐底的一侧插接安装有出料管,且出料管的一端穿过储料罐与物料泵的进料口通过法兰连接。
9.作为本发明进一步的方案:所述横梁架的端面中央开设有轴承槽,且轴承槽内部固定安装有传动轴承,所述转动轴通过连接键固定安装在传动轴承的内部。
10.作为本发明进一步的方案:所述浇筑组件包括延长臂、延长输料管、管道卡箍、电动推杆、翻转架、转动座、从动架、浇筑架和浇筑导管,所述延长臂通过螺栓固定安装在横梁架的端面一侧中央,所述延长臂的底部端面活动安装有电动推杆,所述延长臂的一端固定安装有翻转架,所述翻转架的端面中央通过连接销活动安装有转动座,所述转动座的外侧顶部焊接固定安装有浇筑架,所述浇筑架的一侧底部设置有浇筑导管,且浇筑导管的顶部设置有延长输料管,所述转动座的底部端面两侧均通过焊接固定安装有从动架,且电动推杆的一端插接安装在从动架的内侧通过活动销与从动架连接。
11.作为本发明进一步的方案:所述横梁架、延长臂、浇筑架的外侧通过焊接固定安装有管道卡箍,所述延长输料管卡接安装在管道卡箍的内侧,所述延长输料管的一端与进料管固定连接,且延长输料管的另一端穿过翻转架、浇筑架与浇筑导管固定连接。
12.一种公路施工混凝土浇筑装置的操作方法,将预制混凝土通过储料罐顶部的注料口注入到储料罐的内部后,再将注料盖板与注料口闭合,预制混凝土在储料罐的内部通过防凝固组件进行防凝固处理,保温垫板端面的驱动电机工作时,能够带动螺旋轴对预制混凝土进行搅拌处理,在搅拌的过程中,通过加热罐底能够对储料罐进行预热保温,避免温度过低影响混凝土的质量;在搅动的过程中,通过除尘组件能够降低储料罐内部的粉尘,安装背架能够为吸尘机进行支撑,吸尘机通过吸料管和导料罩能够将飘散到储料罐内侧顶部的烟尘进行吸收处理;再将该装置通过移动底架底部的驱动轮移动到需要浇筑的位置后,通过物料泵、调节组件和浇筑组件能够将储料罐内部的混凝土进行浇筑,物料泵工作时,通过出料管能够将储料罐内部的预制混凝土输送到进料管的内部,通过承重底座能够对旋转台具有稳定的支撑效果,使得旋转台能够调节调节架的位置,从而能够调节浇筑组件的浇筑位置,注入到进料管内部的混凝土通过管道卡箍内侧的延长输料管能够输送到浇筑导管的内部,最终通过浇筑导管进行浇筑;在浇筑的过程中,主备电源能够为调节组件和浇筑组件供电,承重板顶部的液压推杆工作,能够推动横梁架通过轴承与转动轴发生转动,从而调节横梁架的角度,横梁架带动延长臂转动,延长臂底部的电动推杆工作时,通过从动架能够带
动转动座在翻转架的内部转动,当转动座转动时,能够带动浇筑架和浇筑导管的位置进行调节,从而满足不同的位置浇筑,操作简单,大大提高了使用的方便性。
13.本发明的有益效果:本发明的混凝土浇筑装置,在使用时,通过储料罐内部的防凝固组件能够对混凝土具有良好的保温效果,有效降低混凝土中水分的蒸发,而且通过第混凝土搅动,有效避免混凝土处于静止状态,使得混凝土避免发生凝固;同时,通过储料罐外侧安装的除尘组件能够有效降低粉尘对作业环境造成的污染,而且,在浇筑混凝土的过程中,浇筑效果好,能够满足不同位置的混凝土浇筑,在调节的过程中,通过调节组件和浇筑组件能够调节浇筑的位置,调节快捷,操作简单,有利于提高浇筑的效率。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1为本发明第一整体结构示意图;图2为本发明第二整体结构示意图;图3为本发明整体主视图;图4为本发明储料罐的剖视图;图5为本发明局部结构示意图;图中:1、移动底架;2、防凝固组件;3、储料罐;4、除尘组件;5、物料泵;6、承重底座;7、调节组件;8、浇筑组件;9、驱动轮;21、保温垫板;22、驱动电机;23、螺旋轴;24、加热罐底;25、出料管;41、安装背架;42、吸尘机;43、吸料管;44、导料罩;71、旋转台;72、调节架;73、主备电源;74、进料管;75、转动轴;76、横梁架;77、承重板;78、液压推杆;81、延长臂;82、延长输料管;83、管道卡箍;84、电动推杆;85、翻转架;86、转动座;87、从动架;88、浇筑架;88、浇筑导管。
具体实施方式
16.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
17.如图1-5所示,一种公路施工混凝土浇筑装置,包括移动底架1、防凝固组件2、储料罐3、除尘组件4、物料泵5、承重底座6、调节组件7、浇筑组件8和驱动轮9,移动底架1的顶部端面一侧安装有储料罐3,储料罐3的外壁一侧连接安装有除尘组件4,储料罐3的内侧底部设置有防凝固组件2,移动底架1的顶部端面中央通过螺栓固定安装有物料泵5,且物料泵5的一端与防凝固组件2的内部连接,移动底架1的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有承重底座6,承重底座6的顶部端面一侧设置有调节组件7,且调节组件7的一侧连接安装有浇筑组件8,移动底架1的底部端面四周均通过螺栓固定安装有驱动轮9;调节组件7包括旋转台71、调节架72、主备电源73、进料管74、转动轴75、横梁架76、承重板77和液压推杆78,旋转台71固定安装在承重底座6的顶部端面中央,旋转台71的顶部端面固定安装有调节架72,调节架72的外壁一侧固定安装有主备电源73,调节架72的端面一侧插接安装有进料管74,且进料管74的底部一端穿过旋转台71与物料泵5的一侧出料口固定连接,调节架72的端面内壁
两侧通过焊接固定安装有转动轴75,且转动轴75之间插接安装有横梁架76,调节架72的底部一端通过焊接固定安装有承重板77,承重板77的顶部端面中央固定安装有液压推杆78,横梁架76的底部端面一侧通过焊接固定安装有转动耳板,液压推杆78的顶部一端插接安装在转动耳板之间通过转动销与转动耳板连接。
18.作为本发明的一种实施方式,储料罐3的顶部一侧设置有注料口,且注料口的内侧与储料罐3的内部连通,注料口的端面通过合页固定安装有注料盖板,通过注料口能够便于将预制混凝土注入到储料罐3的内部进行储放,通过注料盖板将注料口密封后,能够有效提高储料罐3的保温效果,降低预制混凝土中水分的蒸发,使得预制混凝土的质量不受到影响。
19.作为本发明的一种实施方式,除尘组件4包括安装背架41、吸尘机42、吸料管43和导料罩44,安装背架41通过螺栓固定安装在储料罐3的外壁一侧,安装背架41的端面中央通过螺栓固定安装有吸尘机42,吸尘机42的顶部一端连接安装有吸料管43,导料罩44通过螺钉固定安装在储料罐3的内侧顶部,且吸料管43的一端穿过储料罐3与导料罩44的顶部一端固定连接,通过除尘组件能够将储料罐3内部因预制混凝土搅动而产生的粉尘进行吸收,从而降低粉尘污染,提高作业环境的整洁性。
20.作为本发明的一种实施方式,防凝固组件2包括保温垫板21、驱动电机22、螺旋轴23、加热罐底24和出料管25,保温垫板21通过螺钉固定安装在储料罐3的底部端面,保温垫板21的端面中央通过螺栓固定安装有驱动电机22,驱动电机22的顶部一端固定安装有螺旋轴23,加热罐底24设置在储料罐3的内侧底部,且螺旋轴23的一端穿过加热罐底24位于储料罐3的内部,加热罐底24的一侧插接安装有出料管25,且出料管25的一端穿过储料罐3与物料泵5的进料口通过法兰连接,通过在储料罐3的内部安装防凝固组件2能够对混凝土进行搅动,而且保温效果好,使得混凝土处于搅动状态,有效避免混凝土因静止而产生的凝固情况。
21.作为本发明的一种实施方式,横梁架76的端面中央开设有轴承槽,且轴承槽内部固定安装有传动轴承,转动轴75通过连接键固定安装在传动轴承的内部,通过转动轴75在传动轴承的内部转动,当横梁架76受到推力时,能够便于横梁架76进行转动,从而调节横梁架76的角度。
22.作为本发明的一种实施方式,浇筑组件8包括延长臂81、延长输料管82、管道卡箍83、电动推杆84、翻转架85、转动座86、从动架87、浇筑架88和浇筑导管89,延长臂81通过螺栓固定安装在横梁架76的端面一侧中央,延长臂81的底部端面活动安装有电动推杆84,延长臂81的一端固定安装有翻转架85,翻转架85的端面中央通过连接销活动安装有转动座86,转动座86的外侧顶部焊接固定安装有浇筑架88,浇筑架88的一侧底部设置有浇筑导管89,且浇筑导管89的顶部设置有延长输料管82,转动座86的底部端面两侧均通过焊接固定安装有从动架87,且电动推杆84的一端插接安装在从动架87的内侧通过活动销与从动架87连接,横梁架76、延长臂81、浇筑架88的外侧通过焊接固定安装有管道卡箍83,延长输料管82卡接安装在管道卡箍83的内侧,延长输料管82的一端与进料管74固定连接,且延长输料管82的另一端穿过翻转架85、浇筑架88与浇筑导管89固定连接。
23.一种公路施工混凝土浇筑装置的操作方法,将预制混凝土通过储料罐3顶部的注料口注入到储料罐3的内部后,再将注料盖板与注料口闭合,预制混凝土在储料罐3的内部
通过防凝固组件2进行防凝固处理,保温垫板21端面的驱动电机22工作时,能够带动螺旋轴23对预制混凝土进行搅拌处理,在搅拌的过程中,通过加热罐底24能够对储料罐3进行预热保温,避免温度过低影响混凝土的质量;在搅动的过程中,通过除尘组件4能够降低储料罐3内部的粉尘,安装背架41能够为吸尘机42进行支撑,吸尘机42通过吸料管43和导料罩44能够将飘散到储料罐3内侧顶部的烟尘进行吸收处理;再将该装置通过移动底架1底部的驱动轮9移动到需要浇筑的位置后,通过物料泵5、调节组件7和浇筑组件8能够将储料罐3内部的混凝土进行浇筑,物料泵5工作时,通过出料管25能够将储料罐3内部的预制混凝土输送到进料管74的内部,通过承重底座6能够对旋转台71具有稳定的支撑效果,使得旋转台71能够调节调节架72的位置,从而能够调节浇筑组件8的浇筑位置,注入到进料管74内部的混凝土通过管道卡箍83内侧的延长输料管82能够输送到浇筑导管89的内部,最终通过浇筑导管89进行浇筑;在浇筑的过程中,主备电源73能够为调节组件7和浇筑组件8供电,承重板77顶部的液压推杆78工作,能够推动横梁架76通过轴承与转动轴75发生转动,从而调节横梁架76的角度,横梁架76带动延长臂81转动,延长臂81底部的电动推杆84工作时,通过从动架87能够带动转动座86在翻转架85的内部转动,当转动座86转动时,能够带动浇筑架88和浇筑导管89的位置进行调节,从而满足不同的位置浇筑,操作简单,大大提高了使用的方便性。
24.本发明的工作原理:将预制混凝土通过储料罐3顶部的注料口注入到储料罐3的内部后,再将注料盖板与注料口闭合,预制混凝土在储料罐3的内部通过防凝固组件2进行防凝固处理,保温垫板21端面的驱动电机22工作时,能够带动螺旋轴23对预制混凝土进行搅拌处理,在搅拌的过程中,通过加热罐底24能够对储料罐3进行预热保温,避免温度过低影响混凝土的质量;在搅动的过程中,通过除尘组件4能够降低储料罐3内部的粉尘,安装背架41能够为吸尘机42进行支撑,吸尘机42通过吸料管43和导料罩44能够将飘散到储料罐3内侧顶部的烟尘进行吸收处理;再将该装置通过移动底架1底部的驱动轮9移动到需要浇筑的位置后,通过物料泵5、调节组件7和浇筑组件8能够将储料罐3内部的混凝土进行浇筑,物料泵5工作时,通过出料管25能够将储料罐3内部的预制混凝土输送到进料管74的内部,通过承重底座6能够对旋转台71具有稳定的支撑效果,使得旋转台71能够调节调节架72的位置,从而能够调节浇筑组件8的浇筑位置,注入到进料管74内部的混凝土通过管道卡箍83内侧的延长输料管82能够输送到浇筑导管89的内部,最终通过浇筑导管89进行浇筑;在浇筑的过程中,主备电源73能够为调节组件7和浇筑组件8供电,承重板77顶部的液压推杆78工作,能够推动横梁架76通过轴承与转动轴75发生转动,从而调节横梁架76的角度,横梁架76带动延长臂81转动,延长臂81底部的电动推杆84工作时,通过从动架87能够带动转动座86在翻转架85的内部转动,当转动座86转动时,能够带动浇筑架88和浇筑导管89的位置进行调节,从而满足不同的位置浇筑,操作简单,大大提高了使用的方便性。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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