桥梁回转系统及其在桥梁回转施工中的应用的制作方法

文档序号:23657238发布日期:2021-01-15 13:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.桥梁回转系统,包括由内端面相对设置且转动配合的上球摆(1a)及下球摆(1b)构成的转体支座(1),上球摆(1a)的外端面固定于上承台(5),下球摆(1b)的外端面固定于下承台(6)上,下承台(6)与上承台(5)之间设有牵引回转装置;其特征在于转体支座(1)外侧的下承台(6)表面间隔设有呈环形分布的垫石(4),垫石(4)上表面设有调高装置(3),调高装置(3)顶部与环形滑道(2)间隙装配并可通过调高装置(3)的增高与环形滑道形成滑动配合,环形滑道(2)与上承台(5)内表面固定。

2.根据权利要求1所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的调高装置(3)的增高量为0-30mm。

3.根据权利要求1或2所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的调高装置(3)包括自上至下设置的上支座板(3b)、橡胶垫板(3d)、盆座板(3e),橡胶垫板(3d)设于盆座板(3e)的盆腔底部,上支座板(3b)贴合设置于橡胶垫板(3d)上表面,盆座板(3e)外壁上开设有连通盆腔内部的注浆孔道。

4.根据权利要求3所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的上座板(3b)的上表面固定有四氟滑板(3a)。

5.根据权利要求3所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的上支座板(3b)外缘与盆座板(3e)的盆腔内表面之间设有密封圈(3c)。

6.根据权利要求1、2、4或5中任一项所述的桥梁回转系统,其特征在于环形滑道(2)包括埋设于下承台(6)上的预埋钢板(2a),外表面与预埋钢板(2a)固定的环形钢板(2b),环形钢板(2b)内表面与调高装置(3)顶部适配且其内表面固定有镜面不锈钢板(2c),镜面不锈钢板(2c)可通过调高装置(3)的增高与调高装置(3)顶部形成滑动配合。

7.根据权利要求1、2、4或5中任一项所述的桥梁回转系统,其特征在于调高装置(3)两侧的垫石(4)上设有限位块。

8.根据权利要求7所述的桥梁回转系统,其特征在于垫石(4)上设有检查孔。

9.根据权利要求1所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的上承台(5)与下承台(6)上对应设有纵向分布的预埋钢筋(12),上承台(5)与下承台(6)上的预埋钢筋(12)通过连接钢筋(11)固定。

10.根据权利要求9所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的连接钢筋(11)通过十字交叉的方式与上承台(5)与下承台(6)上的预埋钢筋(12)固定。

11.根据权利要求1、9或10中任一项所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的转体支座(1)的上球摆(1a)及下球摆(1b)的外侧设有由卡箍固定的密封围板(1c)。

12.根据权利要求1所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的牵引回转装置包括设置于下承台(6)上且牵引方向相反的正转反力座(7)及回转反力座(8),预埋于上承台(5)内表面且可与其实现转动装配的回转锚盘(9),以及设置于上承台(5)上且可与钢绞线端部适配的挂接部。

13.根据权利要求1所述的桥梁回转系统,其特征在于所述的调高装置(3)的注浆孔道为开设于盆座板(3e)上且与外部及盆腔内部连通的至少两个,且至少一个封装有密封石蜡。

14.根据权利要求1-13所述的桥梁回转系统在桥梁回转施工中的应用。

15.根据权利要求14所述的应用,其特征在于包括如下步骤:

a、当桥梁架设转体完成,在下承台(6)的垫石(4)上安装调高装置(3),通过注浆孔道向盆腔内注入液态增高物料对各调高装置(3)同步加压增高,至其对梁体形成支撑且支撑力不超过梁体重量,待注入液态物料固化后封装注浆堵丝(3f)并进行标记;

b、将上承台(5)与下承台(6)上的预埋钢筋(12)通过连接钢筋(11)固定后,对上承台(5)与下承台(6)外侧进行防护;

c、当桥梁需要回转作业时,拆除上承台(5)与下承台(6)之间的固定装置和上承台(5)与下承台(6)外侧的防护装置;

d、清理桥梁回转系统内各零件表面;

e、检查调高装置(3)是否能够正常顶梁,如有损坏则在垫石(4)空余点加装调高装置(3);

f、根据转体支座(1)老化情况来决定调高装置(3)的顶梁载荷,如转体支座(1)不能使用,对未进行标记注浆孔道进行加热,待密封石蜡融化后,通过注浆孔道将调高装置(3)均匀增高至上球摆(1a)及下球摆(1b)上下脱离,如转体支座(1)仍能实现转体功能,则不再对调高装置(3)增高使调高装置(1)承担部分梁体载荷;

g、反方向重新锚固钢绞线,并与安装在回转反力座(8)上的同步千斤顶连接,进行试转;

h、正式回转;

i、拆除钢绞线,将转体支座(1)的上承台(5)及下承台(6)上的预埋钢筋(12)通过连接钢筋(11)固定后;对上承台(5)及下承台(6)外侧进行防护,完成回转。

16.根据权利要求15所述的应用,其特征在于所述的步骤a中通过注浆孔道对调高装置(3)增压至其均匀承压。

17.根据权利要求15所述的应用,其特征在于所述的步骤b是将连接钢筋(11)通过十字交叉的方式与上承台(5)及下承台(6)上的预埋钢筋(12)焊接固定。

18.根据权利要求14或17中任一项所述的应用,其特征在于所述的步骤b中对上承台(5)及下承台(6)外侧进行防护是将连接钢筋(11)与上承台(5)及下承台(6)上的预埋钢筋(12)固定后,在转体支座(1)外侧的上承台(5)及下承台(6)之间浇筑封层混凝土(13)。

19.根据权利要求18所述的应用,其特征在于所述的步骤b中对上承台(5)及下承台(6)外侧进行防护是将连接钢筋(11)与上承台(5)及下承台(6)上的预埋钢筋(12)固定后,将密封围板(1c)由卡箍固定于上球摆(1a)及下球摆(1b)的外侧,在转体支座(1)外侧的上承台(5)及下承台(6)之间浇筑封层混凝土(13)。


技术总结
本发明桥梁施工,特别是指一种桥梁回转系统及其桥梁回转施工中的应用。桥梁回转系统包括由内端面相对设置且转动配合的上、下球摆构成的转体支座,上球摆的外端面固定于上承台,下球摆的外端面固定于下承台上,下承台与上承台之间设有牵引回转装置;转体支座外侧的下承台表面间隔设有呈环形分布的垫石,垫石上表面设有调高装置,调高装置顶部与环形滑道间隙装配并可通过调高装置的增高与环形滑道形成滑动配合,环形滑道与上承台内表面固定。本发明解决了采用现有施工方法无法满足跨越既有道路的安全上进行施工的技术问题,具有结构简单、施工安全性高、施工速度快等优点。

技术研发人员:苏国明;江荣丰;徐勇;庞元志;刘俊;种博肖;王树旺;付菊平;马志远;王念才;桂鉴臣;赵志磊;赵九平
受保护的技术使用者:中铁第五勘察设计院集团有限公司;河北宝力工程装备股份有限公司;衡水云中马路桥养护工程有限公司
技术研发日:2020.11.02
技术公布日:2021.01.15
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1