一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置的制作方法

本发明属于桥梁技术领域，涉及一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置。

背景技术：

近年来，随着我国桥梁与建筑工程的快速发展，各类新型结构形式和功能的建筑工程随之不断涌现，我国对桥梁工程提出了特殊的使命，5.12汶川大地震造成了巨大的损失，汶川附近的基础设施受到严重破坏，桥梁破坏尤为严重，其中落梁破坏、梁体间碰撞、挡块破坏是造成桥梁破坏而阻碍交通的主要形式，这就需要设置减隔震及防落梁装置。

目前，所采用的桥梁防落梁装置大多都是依靠设置在承台上且横桥向布设的防撞挡块与纵桥向上的防落梁装置相配合达到防止落梁的目的，但目前在针对梁体安装防撞挡块后，往往其缓冲减震性能不够理想，所以我们提出一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明为了解决梁体安装防撞挡块后，往往其缓冲减震性能不够理想的问题，提供一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置，包括支撑罩，所述支撑罩内滑动连接有支撑柱，且支撑柱的顶端延伸至支撑罩的上方并固定安装有承托板，所述承托板的顶部设有桥板，所述支撑柱的一侧开设有安装槽，且安装槽内对称转动连接有两个螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹柱，且两个螺纹柱上的螺纹方向相反，承托板上对称开设有两个滑孔，且桥板的底部对称开设有两个定位槽，两个螺纹柱的顶端分别延伸至两个滑孔内并均固定安装有定位柱，且两个定位柱的顶端分别延伸至两个定位槽内并分别与两个定位槽相卡装，两个定位柱分别与两个滑孔滑动连接，所述承托板的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆分别与两个螺纹管传动连接，所述承托板的两侧均滑动连接有夹板，且两个夹板均与桥板相卡装，两个夹板均与螺杆传动连接。

本基础方案的有益效果在于：本发明能够实现对桥板进行稳定快速的安装，以此有助于加快桥梁建设，并且在对桥板安装完成后，能够实现对桥板三级减震，所以能够为桥板提供有效的缓冲保护，进一步能够防止桥板出现损坏。

进一步，所述螺纹管上固定套设有齿轮，且安装槽的底部内壁上滑动连接有位于两个螺纹管之间的双面齿条，所述双面齿条分别与两个齿轮相啮合，且双面齿条的一端延伸至支撑柱的外侧并与螺杆的一端转动连接，有益效果：通过双面齿条进行移动能够带动两个螺纹管进行转动，进一步能够带动两个定位柱进行纵向运动。

进一步，所述承托板的底部一侧固定安装有螺纹板，且螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，有益效果：可实现螺杆与承托板进行螺纹连接，所以在转动螺杆时，能够带动双面齿条进行移动。

进一步，所述桥板的底部两侧均开设有卡槽，且两个夹板的顶部分别延伸至两个卡槽内，两个夹板相互靠近的一侧顶部均等间距固定安装有多个卡板，且两个卡槽相互靠近的一侧内壁上均等间距开设有多个固定槽，多个卡板的一侧分别延伸至多个固定槽内并分别与多个固定槽相卡装，有益效果：可实现对桥板进行定位卡紧。

进一步，所述承托板的底部对称转动连接有两个安装轴，且两个安装轴上均固定安装有转动杆，所述转动杆的两端分别与位于同一侧的夹板和螺杆传动连接，有益效果：可实现螺杆与两个夹板进行传动。

进一步，两个夹板的底部均固定安装有连接板，且连接板的一侧滑动连接有连接环，两个转动杆相互远离的一端分别与两个连接环转动连接，所述螺杆上转动套设有连接管，且连接管内对称滑动连接有两个移动杆，两个移动杆相互远离的一端分别延伸至连接管的两侧并分别与两个转动杆相互靠近的一端转动连接，有益效果：可在螺杆进行横向移动时，带动两个夹板相互靠近或相互远离。

进一步，所述支撑柱的底端固定安装有支撑板，且支撑板与支撑罩的内壁滑动连接，所述支撑罩的底部内壁上对称固定安装有两个呈倾斜设置的弹性钢板，且两个弹性钢板的顶部分别与支撑罩的两侧内壁相接触，所述支撑板与两个弹性钢板传动连接，有益效果：可实现对桥板进行弹性支撑。

进一步，所述支撑板的底部固定安装有承托柱，所述承托柱的底端固定安装有缓冲管，且缓冲管内对称滑动连接有两个缓冲柱，两个缓冲柱相互远离的一端均延伸至支撑罩内并分别与两个弹性钢板活动接触，所述缓冲柱上套设有位于连接管一侧的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与缓冲柱的一端和连接管的一端固定连接，有益效果：可在桥板下压时，使得两个缓冲柱相互靠近，以此使得两个缓冲弹簧处于受力状态。

进一步，两个缓冲柱相互远离的一端均转动连接有滚轮，且两个滚轮分别与两个弹性钢板活动滚动接触，有益效果：可方便移动杆具有向下的力。

进一步，两个弹性钢板相互远离的一侧均转动连接有u型杆，且u型杆上滑动套设有两个缓冲罩，四个缓冲罩的底部均与支撑罩的底部内壁滑动连接，所述缓冲罩的底部内壁上固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与u型杆的底端固定连接，有益效果：可实现对桥板的多级减震，以此能够更加良好的保护桥板。

本发明的有益效果在于：

1、本发明所公开的便于桥梁抗震的防落梁隔震装置，通过将桥板放置在承托板上，之后可转动螺杆，使得螺杆向远离支撑柱的一侧进行移动，以此可拉动双面齿条进行横向移动，在双面齿条进行移动时，可通过两个齿轮同时带动两个螺纹管进行转动，此时在螺纹原理的作用下，可使得螺纹柱向上进行移动，即可将两个定位柱分别推送至两个定位槽内，实现对桥板进行定位，并且在螺杆进行移动时，可带动连接管进行横向移动，即可通过两个移动杆分别带动两个转动杆进行转动，在转动杆进行转动时，可拉动两个连接板相互靠近，以此可使得两个夹板相互靠近，在定位柱进入定位槽内后，可使得多个卡板分别移动至多个固定槽内，即可实现对桥板进行卡紧；

在桥板安装在承托板上后，此时桥板的重力，可下压承托板，使得承托板向下进行位移，在承托板向下进行移动时，可通过支撑柱带动支撑板向下进行移动，此时两个滚轮便会向下滚动，并且两个弹性钢板为倾斜设置的，所以在滚轮向下进行运动时，可推动两个缓冲柱相互靠近，此时两个缓冲弹簧便会同时处于受力状态，实现对桥板初步减震，并且弹性钢板在受到压力之后，可向下发生形变，所以弹性钢板自身的弹力，能够再次对桥板进行减震，在弹性钢板向下进行形变时，可使得u型杆向下发生位移，以此可使得四个支撑弹簧同时处于受力状态，所以能够实现对桥板的三级减震。

2、本发明所公开的便于桥梁抗震的防落梁隔震装置，能够实现对桥板进行稳定快速的安装，以此有助于加快桥梁建设，并且在对桥板安装完成后，能够实现对桥板三级减震，所以能够为桥板提供有效的缓冲保护，进一步能够防止桥板出现损坏。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置的结构主视图；

图2为本发明附图1中a部分结构示意图；

图3为本发明一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置中螺杆和两个连接板连接结构仰视图；

图4为本发明一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置中两个定位销与桥板连接结构主视图；

图5为本发明一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置中两个缓冲罩、u型杆和弹性钢板连接结构侧视图。

附图标记：1支撑罩、2支撑板、3支撑柱、4承托板、5桥板、6夹板、7卡槽、8连接管、9承托柱、10缓冲管、11弹性钢板、12缓冲罩、13缓冲柱、14缓冲弹簧、15滚轮、16螺杆、17螺纹板、18双面齿条、19移动杆、20安装轴、21转动杆、22连接环、23连接板、24螺纹管、25齿轮、26螺纹柱、27定位柱、28u型杆、29支撑弹簧。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-5所示的一种便于桥梁抗震的防落梁隔震装置，包括支撑罩1，支撑罩1内滑动连接有支撑柱3，且支撑柱3的顶端延伸至支撑罩1的上方并固定安装有承托板4，承托板4的顶部设有桥板5，支撑柱3的一侧开设有安装槽，且安装槽内对称转动连接有两个螺纹管24，螺纹管24内螺纹连接有螺纹柱26，且两个螺纹柱26上的螺纹方向相反。

承托板4上对称开设有两个滑孔，且桥板5的底部对称开设有两个定位槽，两个螺纹柱26的顶端分别延伸至两个滑孔内并均固定安装有定位柱27，且两个定位柱27的顶端分别延伸至两个定位槽内并分别与两个定位槽相卡装，两个定位柱27分别与两个滑孔滑动连接，承托板4的一侧螺纹连接有螺杆16，且螺杆16分别与两个螺纹管24传动连接，承托板4的两侧均滑动连接有夹板6，且两个夹板6均与桥板5相卡装，两个夹板6均与螺杆16传动连接，螺纹管24上固定套设有齿轮25，且安装槽的底部内壁上滑动连接有位于两个螺纹管24之间的双面齿条18，双面齿条18分别与两个齿轮25相啮合，且双面齿条18的一端延伸至支撑柱3的外侧并与螺杆16的一端转动连接，通过双面齿条18进行移动能够带动两个螺纹管24进行转动，进一步能够带动两个定位柱27进行纵向运动，承托板4的底部一侧固定安装有螺纹板17，且螺杆16贯穿螺纹板17并与螺纹板17螺纹连接，可实现螺杆16与承托板4进行螺纹连接，所以在转动螺杆16时，能够带动双面齿条18进行移动，桥板5的底部两侧均开设有卡槽7，且两个夹板6的顶部分别延伸至两个卡槽7内，两个夹板6相互靠近的一侧顶部均等间距固定安装有多个卡板，且两个卡槽7相互靠近的一侧内壁上均等间距开设有多个固定槽，多个卡板的一侧分别延伸至多个固定槽内并分别与多个固定槽相卡装，可实现对桥板5进行定位卡紧。

承托板4的底部对称转动连接有两个安装轴20，且两个安装轴20上均固定安装有转动杆21，转动杆21的两端分别与位于同一侧的夹板6和螺杆16传动连接，可实现螺杆16与两个夹板6进行传动，两个夹板6的底部均固定安装有连接板23，且连接板23的一侧滑动连接有连接环22，两个转动杆21相互远离的一端分别与两个连接环22转动连接，螺杆16上转动套设有连接管8，且连接管8内对称滑动连接有两个移动杆19，两个移动杆19相互远离的一端分别延伸至连接管8的两侧并分别与两个转动杆21相互靠近的一端转动连接，可在螺杆16进行横向移动时，带动两个夹板6相互靠近或相互远离。

本实施例中，支撑柱3的底端固定安装有支撑板2，且支撑板2与支撑罩1的内壁滑动连接，支撑罩1的底部内壁上对称固定安装有两个呈倾斜设置的弹性钢板11，且两个弹性钢板11的顶部分别与支撑罩1的两侧内壁相接触，支撑板2与两个弹性钢板11传动连接，可实现对桥板5进行弹性支撑，支撑板2的底部固定安装有承托柱9，承托柱9的底端固定安装有缓冲管10，且缓冲管10内对称滑动连接有两个缓冲柱13，两个缓冲柱13相互远离的一端均延伸至支撑罩1内并分别与两个弹性钢板11活动接触，缓冲柱13上套设有位于连接管8一侧的缓冲弹簧14，且缓冲弹簧14的两端分别与缓冲柱13的一端和连接管8的一端固定连接，可在桥板5下压时，使得两个缓冲柱13相互靠近，以此使得两个缓冲弹簧14处于受力状态。

两个缓冲柱13相互远离的一端均转动连接有滚轮15，且两个滚轮15分别与两个弹性钢板11活动滚动接触，可方便移动杆19具有向下的力两个弹性钢板11相互远离的一侧均转动连接有u型杆28，且u型杆28上滑动套设有两个缓冲罩12，四个缓冲罩12的底部均与支撑罩1的底部内壁滑动连接，缓冲罩12的底部内壁上固定安装有支撑弹簧29，支撑弹簧29的顶端与u型杆28的底端固定连接，可实现对桥板5的多级减震，以此能够更加良好的保护桥板5。

该便于桥梁抗震的防落梁隔震装置的使用方法，本技术方案通过将桥板5放置在承托板4上，之后可转动螺杆16，使得螺杆16向远离支撑柱3的一侧进行移动，以此可拉动双面齿条18进行横向移动，在双面齿条18进行移动时，可通过两个齿轮25同时带动两个螺纹管24进行转动，此时在螺纹原理的作用下，可使得螺纹柱26向上进行移动，即可将两个定位柱27分别推送至两个定位槽内，实现对桥板5进行定位，并且在螺杆16进行移动时，可带动连接管8进行横向移动，即可通过两个移动杆19分别带动两个转动杆21进行转动。

在转动杆21进行转动时，可拉动两个连接板23相互靠近，以此可使得两个夹板6相互靠近，在定位柱27进入定位槽内后，可使得多个卡板分别移动至多个固定槽内，即可实现对桥板5进行卡紧，在桥板5安装在承托板4上后，此时桥板5的重力，可下压承托板4，使得承托板4向下进行位移，在承托板4向下进行移动时，可通过支撑柱3带动支撑板2向下进行移动，此时两个滚轮15便会向下滚动，并且两个弹性钢板11为倾斜设置的，所以在滚轮15向下进行运动时，可推动两个缓冲柱13相互靠近，此时两个缓冲弹簧14便会同时处于受力状态，实现对桥板5初步减震，并且弹性钢板11在受到压力之后，可向下发生形变，所以弹性钢板11自身的弹力，能够再次对桥板5进行减震，在弹性钢板11向下进行形变时，可使得u型杆28向下发生位移，以此可使得四个支撑弹簧29同时处于受力状态，所以能够实现对桥板5的三级减震，本技术方案能够实现对桥板5进行稳定快速的安装，以此有助于加快桥梁建设，并且在对桥板5安装完成后，能够实现对桥板5三级减震，所以能够为桥板5提供有效的缓冲保护，进一步能够防止桥板5出现损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。