一种桥梁抗震支座的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁支座领域，具体为一种桥梁抗震支座。


背景技术：

2.现如今，由于环境污染的严重性，自然灾害也在频繁发生，在各种自然灾害中属地震给人们带来的伤害最为严重，在发生地震时交通对人们的生死攸关起着决定性作用，而往往许多地方都是因为震后桥梁有坍塌阻碍了交通通行，导致许多人错过了最佳抢救时间，所以为了避免桥梁在震动时出现坍塌，桥梁的建设已经成为交通运输中的重要组成部分，桥梁的稳固与否又与支座息息相关，支座是桥梁与桥墩连接的枢纽，是将桥体承载的重力及时传输到桥墩，一般使用的桥梁支座都是不具备防震效果，当遇到一般地质灾害时，造成桥梁坍塌的机率比较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种桥梁抗震支座，通过桥梁抗震支座的工作原理，可以解决桥梁防震问题，使建设的桥梁可以达到小震不坏，大震不倒的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁抗震支座，包括下钢板，所述下钢板的左右两端通过第一螺栓固定在墩台的顶部，所述下钢板的左右两端开设有供第一螺栓螺接的下开设孔，所述下钢板的中部一体成型有下基座，所述下基座的顶部开设有下挡块，位于所述下挡块的内侧下基座的顶部与橡胶块的底部粘合，所述橡胶块的顶部粘合在上基座的底部，所述橡胶块的顶部外围设置有上挡块，所述上挡块的顶部与上基座的底部为一体成型设置，所述上基座的顶部一体成型有上钢板，所述上钢板的左右两端通过第二螺栓与梁体的底部固定，所述上钢板的左右两端开设有供所述第二螺栓螺接的上开设孔。
5.优选的，所述下钢板的左右两端开设有供混泥土灌入的通孔；所述下钢板的底部左右两端设置有凸块，使灌混泥土不从侧边流出造成浪费，所述下钢板的底部一体成型若干个凸点，是为了使下钢板与墩台结合的更紧密，不容易受环境影响出现裂纹。
6.优选的，所述上钢板的左右两侧的顶端通过第三螺栓安装有挡板，通过拆卸第三螺栓即可对其内部结构进行清洁及保养，挡板是为了避免橡胶块、上基座及下基座不受风雨的侵蚀，延长其结构使用的寿命。
7.优选的，所述上钢板的顶部的左右两端分别焊接有固定板，左右两端所述固定板与所述梁体的左右两侧壁的底部平行，所述固定板的内侧壁一体成型有若干个凸球，凸球是为了使固定板与梁体之间存在间隙，便于灌入混泥土。
8.优选的，所述上钢板的顶部设置有若干个凹槽，由于水往低处流的定律，使上钢板与梁体结合的更加牢固。
9.优选的，所述下挡块的顶部为斜角设置，为了防止雨水可以进入所述橡胶块内；所述上钢板与所述下钢板的外壁分别涂抹一层纳米硅水胶，纳米硅防水胶是采用高科技纳米
技术研制而成，是一种刚柔相济的环境友好型防水产品，本品具有优良的渗透结晶防水性能，又具有丙烯酸酯类聚合物防水乳液的高弹性涂膜防水性能，是为了预防上钢板与下钢板的外部由于长时间的雨水侵蚀导致出现氧化、腐蚀等现象，影响使用寿命。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型主要通过上基板与下基板之间的橡胶块能够可靠的将上部承载的力传递给墩台，同时橡胶块具有良好的弹性，对梁体承载较大力时具有一个缓冲力，起到一个很好的防震效果。
12.2、本实用新型设置通过螺栓将上钢板与下钢板分别和梁体与墩台初步固定，再通过灌入混泥土进行加固，使上钢板与梁体之间、下钢板与墩台之间结合的更牢固。
附图说明
13.图1为本实用新型桥梁抗震支座剖面图；
14.图2为图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型桥梁抗震支座灌浆方式示意图。
16.图中：1、墩台；2、凸块；3、下钢板；4、第一螺栓；5、下基座；6、凸点；7、下开设孔；8、通孔；9、下挡块；10、橡胶块；11、上挡块；12、上基座；13、第二螺栓；14、上钢板；15、挡板；16、第三螺栓；17、固定板；18、凸球；19、上开设孔；20、凹槽；21、梁体；22、截面。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁抗震支座，包括下钢板3，下钢板3的左右两端通过第一螺栓4固定在墩台1的顶部，下钢板 3的左右两端开设有供第一螺栓4螺接的下开设孔7，下钢板3的左右两端开设有供混泥土灌入的通孔8；下钢板3的底部左右两端设置有凸块2，使灌混泥土不从侧边流出造成浪费，下钢板3的底部一体成型若干个凸点6，是为了使下钢板3与墩台1结合的更紧密，不容易受环境影响出现裂纹；
20.下钢板3的中部一体成型有下基座5，下基座5的顶部开设有下挡块9，下挡块9的内部的底部与橡胶块10的底部粘合，下挡块9的顶部为斜角设置，为了防止雨水可以进入橡胶块10内；橡胶块10的顶部粘合在上基座12的底部，橡胶块10的顶部外围设置有上挡块11，上挡块11的顶部与上基座12的底部为一体成型设置，上基座12的顶部一体成型有上钢板14，上钢板14的左右两端通过第二螺栓13与梁体21的底部固定，上钢板14的顶部设置有若干个凹槽20，由于水往低处流的定律，使上钢板14与梁体21结合的更加牢固；
21.上钢板14的左右两端开设有供第二螺栓13螺接的上开设孔19，上钢板 14的左右
两侧的顶端通过第三螺栓16安装有挡板15，通过拆卸第三螺栓16 即可对其内部结构进行清洁及保养，挡板15是为了避免橡胶块10、上基座 12及下基座5不受风雨的侵蚀，延长其结构使用的寿命；
22.上钢板14的顶部的左右两端焊接有固定板17，左右两端固定板17与梁体21的左右两侧壁的底部平行，固定板17的内侧壁一体成型有若干个凸球 18，凸球18是为了使固定板17与梁体21之间存在间隙，便于灌入混泥土；
23.上钢板14与下钢板3的外壁涂抹一层纳米硅防水胶，纳米硅防水胶是采用高科技纳米技术研制而成，是一种刚柔相济的环境友好型防水产品，本品具有优良的渗透结晶防水性能，又具有丙烯酸酯类聚合物防水乳液的高弹性涂膜防水性能，是为了预防上钢板14与下钢板3外部由于长时间的雨水侵蚀导致出现氧化、腐蚀等现象，影响使用寿命。
24.工作原理：支座安装前需使用电动螺丝刀将第三螺栓16取下，拆下挡板 15，将下钢板3通过第一螺栓4与墩台1的顶部初步固定，再将上钢板14通过第二螺栓13与梁体21的底部初步固定，再将挡板15通过第三螺栓16安装至上钢板14左右两端，最后如图3箭头所示方向进行混泥土灌入，从支座左侧箭头位置灌入直至从支座右侧箭头位置流出停止灌混泥土，此支座是通过橡胶块10能够可靠的将上部承载的力传递给墩台1，同时橡胶块10具有良好的弹性，对梁体21承载较大力时具有一个缓冲力，起到一个很好的防震效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。