一种公路施工用石灰粉铺设装置的制作方法

本实用新型涉及铺设装置技术领域，具体为一种公路施工用石灰粉铺设装置。

背景技术：

石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，应用范围非常广泛，最常见的是用于建筑行业，也就是工业用的碳酸钙，另外一种是食品级碳酸钙，作为一种常见的补钙剂，被广泛应用。

但现有的石灰粉铺设装置，在铺设石灰粉时，需要工作人员对路面的垃圾进行清理后，在进行铺设，导致工作人员劳动强度大，还影响工作效率，且石灰粉在铺设下来之后容易被风吹走，导致铺设效果差的问题，为此我们提出一种公路施工用石灰粉铺设装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种公路施工用石灰粉铺设装置，以解决上述背景技术中提出工作人员劳动强度大和工作效率低以及铺设效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种公路施工用石灰粉铺设装置，包括铺设主体，所述铺设主体的一侧固定连接有铝合金滑轨，所述铝合金滑轨的一侧固定连接有道路清洁刷，所述铝合金滑轨的内部嵌入有滑板和滑槽，所述铝合金滑轨的正面活动连接有螺丝，所述铺设主体的另一侧通过导线固定连接有发动机，所述铺设主体的顶部分别固定连接有下水感应料斗机和自动下料机，所述铺设主体的底部固定连接有承力支架，所述铺设主体的正面贯穿有通气孔，所述承力支架的底部活动连接有移动轮，所述下水感应料斗机和自动下料机的底部均开设有进料口，所述进料口的一侧固定连接有感应器，所述感应器的底部嵌入有雾化器和下料孔，所述下料孔的一侧活动连接有压力滚轴，所述下料孔的底部固定连接有路面打磨机，所述发动机的底部固定连接有减震底座，所述减震底座的一侧固定连接有铁架推把，所述减震底座底部活动连接有万向轮。

进一步优选的，所述承力支架的上表面和减震底座的上表面在同一个平面，所述承力支架和减震底座紧密焊接。

进一步优选的，所述移动轮设置有多个，多个所述移动轮呈“矩形”排列，多个所述移动轮均匀分布在承力支架外侧。

进一步优选的，所述下料孔设置有多个，所述下料孔贯穿设置于铺设主体底部，所述下料孔均匀排列。

进一步优选的，所述压力滚轴呈“圆柱”，所述压力滚轴与铺设主体的内侧活动连接。

进一步优选的，所述路面打磨机的底部设置有多条螺纹，多条螺纹均匀分布在路面打磨机的底部，所述路面打磨机固定在铺设主体的底部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种公路施工用石灰粉铺设装置，具备以下有益效果：

(1)、该种公路施工用石灰粉铺设装置，通过设置的道路清洁刷和路面打磨机，在使用装置时，工作人员对下水感应料斗机和自动下料机加入水和石灰粉，在装置铺设路面时，由路面打磨机对路面进行打磨，对路面高出的石块打磨平，保证路面平整，打磨后由道路清洁刷对路面进行清理把路面的垃圾与石子清理掉，这样以来在工作人员对路面进行铺设石灰粉时，就不需要先进行清理垃圾，从而降低了工作人员的劳动强度，还提高了工作效率。

(2)、该种公路施工用石灰粉铺设装置，通过设置的下水感应料斗机和雾化器，在自动下料机对路面铺设石灰粉时，石灰粉从下料孔铺设到路面上，这时下水感应料斗机内的水通过下料孔进入到雾化器内，由雾化器对水进行雾化，雾化后的水变成细小的水颗粒，对铺设下来的石灰粉进行加湿，而石灰粉在接触到雾化水之后，就会湿润起来，从而凝固在一起，这样以来防止了石灰粉在铺设下来之后被风吹走，因此提高了石灰粉铺设的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的铺设主体剖面示意图；

图3是本实用新型的滑轨的整体结构示意图。

图中：1、道路清洁刷；2、螺丝；3、铝合金滑轨；301、滑板；302、滑槽；4、铺设主体；5、下水感应料斗机；6、自动下料机；7、导线；8、发动机；9、铁架推把；10、万向轮；11、减震底座；12、移动轮；13、承力支架；14、通气孔；15、进料口；16、感应器；17、雾化器；18、压力滚轴；19、下料孔；20、路面打磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种公路施工用石灰粉铺设装置，包括铺设主体4，铺设主体4的一侧固定连接有铝合金滑轨3，铝合金滑轨3的一侧固定连接有道路清洁刷1，铝合金滑轨3的内部嵌入有滑板301和滑槽302，铝合金滑轨3的正面活动连接有螺丝2，铺设主体4的另一侧通过导线7固定连接有发动机8，铺设主体4的顶部分别固定连接有下水感应料斗机5和自动下料机6，铺设主体4的底部固定连接有承力支架13，铺设主体4的正面贯穿有通气孔14，承力支架13的底部活动连接有移动轮12，下水感应料斗机5和自动下料机6的底部均开设有进料口15，进料口15的一侧固定连接有感应器16，感应器16的底部嵌入有雾化器17和下料孔19，下料孔19的一侧活动连接有压力滚轴18，下料孔19的底部固定连接有路面打磨机20，发动机8的底部固定连接有减震底座11，减震底座11的一侧固定连接有铁架推把9，减震底座11底部活动连接有万向轮10。

本实施例中，具体的，承力支架13的上表面和减震底座11的上表面在同一个平面，承力支架13和减震底座11紧密焊接，通过减震底座11可以更好的对装置进行减震。

本实施例中，具体的，移动轮12设置有多个，多个移动轮12呈“矩形”排列，多个移动轮12均匀分布在承力支架13外侧通过移动轮12使得装置可以更好的移动。

本实施例中，具体的，下料孔19设置有多个，下料孔19贯穿设置于铺设主体4底部，下料孔19均匀排列，通过下料孔19使得石灰粉可以更好的铺设到路面上。

本实施例中，具体的，压力滚轴18呈“圆柱”，压力滚轴18与铺设主体4的内侧活动连接，通过压力滚轴18可以更好的对铺设下来的石灰粉进行压实。

本实施例中，具体的，路面打磨机20的底部设置有多条螺纹，多条螺纹均匀分布在路面打磨机20的底部，路面打磨机20固定在铺设主体4的底部，通过路面打磨机20使得路面更加的平整。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用装置时，工作人员对下水感应料斗机5和自动下料机6加入水和石灰粉，在装置铺设路面时，启动装置，由路面打磨机20对路面进行打磨，对路面高出的石块打磨平，保证路面平整，打磨后由道路清洁刷1对路面进行清理把路面的垃圾与石子清理掉，而后工作人员踢动装置，在装置向前移动时，自动下料机6就会对路面铺设石灰粉，石灰粉从下料孔19铺设到路面上，这时下水感应料斗机5内的水通过下料孔19进入到雾化器17内，由雾化器17对水进行雾化，雾化后的水变成细小的水颗粒，对铺设下来的石灰粉进行加湿，而石灰粉在接触到雾化水之后，就会湿润起来，从而凝固在一起，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。