一种过河管道结构的制作方法

文档序号:22949408发布日期:2020-11-19 19:36阅读:188来源:国知局
一种过河管道结构的制作方法

本实用新型涉及管道过河领域,尤其是涉及一种过河管道结构。



背景技术:

在管道铺设过程中,跨越河道时,通常在桥梁的两侧架设弧形板,然后管道通过弧形板支撑在桥梁的两侧,完成过河。

授权公告号为cn205188794u的中国专利公开了一种新型的管道过河结构,包括三肢拱肋钢管,三肢拱肋钢管包括1根上弦杆和2根下弦杆,1根上弦杆和2根下弦杆呈等腰三角形排列,上弦杆和下弦杆的两端分别固定连接在拱座上,上弦杆和两根下弦杆之间分别通过多根腹杆连接,两根下弦杆之间通过多根支管平联连接,从而形成三角形空间桁架结构。本实用新型将三肢拱肋钢管采用支管连接成桁式结构,大大增加拱肋的面内和面外抗弯刚度,改善了结构整体稳定性和动力性能,提升了拱式结构的跨越能力。具有结构简单可靠、整体稳定性好、动力性能好、施工方便、造价适中、工期较短、对航道影响小、管道后期可维护的优点。

上述方案存在以下问题:上述施工过程中,腹杆、支管与上弦杆和下弦杆之间通过焊接固定,从而固定管道,但是雨水、空气等直接与管道外壁相接触,长期使用过程中,很容易腐蚀管道,减少管道的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种过河管道结构,其优势在于减少雨水与管道的接触的可能性,有利于降低管道损坏的可能性,从而提高管道的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种过河管道结构,包括跨设在河道两侧的弧形板、设置在弧形板顶壁上且用于固定管道的固定件以及设置在固定件远离弧形板一侧且用于为管道遮蔽雨水的遮蔽件,所述弧形板顶壁上设有凹槽,所述凹槽沿所述弧形板的长度方向设置,所述管道铺设在所述凹槽内。

通过采用上述技术方案,当管道跨越河道时,将弧形板架设在河道两侧,管道铺设在凹槽内,固定件固定管道,设置好遮蔽件,以此降低雨水与管道接触的可能性,从而减少雨水腐蚀管道的可能性,有利于提高管道的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括固定设置在弧形板顶壁上的固定板和滑移设置在弧形板顶壁上的滑移板,所述固定板与所述滑移板相对设置,所述固定板与所述滑移板的相对侧面均与管道外壁相抵触,所述凹槽位于所述固定板与所述滑移板之间,所述弧形板的顶壁上设有若干滑槽,所述滑槽沿所述滑移板的厚度方向设置,所述滑移板的底壁上设有在滑槽内滑移的滑块;

所述固定板的侧面上转动连接有若干个锁紧丝杠,若干个锁紧丝杠沿所述管道的轴线方向均布,所述锁紧丝杠穿过所述固定板并向靠近滑移板的一侧延伸,所述锁紧丝杠靠近所述滑移板的一端与所述滑移板螺纹连接。

通过采用上述技术方案,管道铺设好后,旋转锁紧丝杠,从而带动滑移板向靠近固定板的一侧移动,滑块在滑槽内滑移,限制滑移板的移动方向,以此固定管道,减少管道在使用过程中发生晃动的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述遮蔽件包括若干个铰接在固定板侧面上的遮蔽板,所述遮蔽板的底壁与所述滑移板的顶壁相抵触,相邻所述遮蔽板之间设有密封层;

所述遮蔽板靠近所述滑移板的一侧设有固定块,所述固定块的顶壁上设有固定孔,所述固定孔沿所述固定块的高度方向贯穿,所述固定孔内穿设有紧固螺栓,所述弧形板的顶壁上设有限位块,所述限位块的顶壁上设有连接孔,所述连接孔的轴线与所述固定孔的轴线共线,所述紧固螺栓伸出固定孔的一端与所述连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案,管道铺设时,完成固定后,旋转遮蔽板,从而遮蔽管道,紧固螺栓插入固定孔内,旋转紧固螺栓,旋入连接孔内,从而固定限位块和固定块,以此固定遮蔽板,减少雨水与管道接触的可能性;检修管道时,旋转并抽出紧固螺栓,分离固定块和限位块,旋转遮蔽板,对管道进行检修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述遮蔽板的顶壁上设有观察口,所述观察口内插设有封盖,所述观察口的侧壁上设有环板,所述环板的轴线与所述观察口的轴线共线,所述封盖的底壁与所述环板的顶壁相抵触。

通过采用上述技术方案,当工作人员检修管道时,拉动封盖,分离封盖与观察口,检查管道,完成检查后,封盖插入观察口内,封闭观察口,减少雨水与管道接触的可能性,环板与封盖相抵触,从而限制封盖的移动空间,减少封盖掉落的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形板的底壁上设有若干检修板,所述检修板沿所述管道的径向设置,若干所述检修板沿所述弧形板的轴线方向均布,所述检修板向远离管道的一侧延伸。

通过采用上述技术方案,在检修管道时,检修人员踩踏检修板,到达管道任一位置,以此方便检修人员对管道进行检修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述检修板的顶壁上设有出水孔,所述出水孔沿所述检修板的厚度方向贯穿,所述检修板的顶壁与其底壁之间的距离从靠近出水孔的一侧向远离出水孔的一侧递增。

通过采用上述技术方案,当雨水落在检修板上时,通过出水孔离开检修板,减少检修板顶壁上雨水积聚的可能性,检修板顶壁倾斜设置,既有利于雨水顺利流入出水孔从,也有利于降低检修人员在踩踏检修板时发生打滑的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板与所述滑移板的相对侧面上均设有保护层,两所述保护层的相对侧面均与所述管道的外壁抵触。

通过采用上述技术方案,在固定管道时,保护层避免固定板和滑移板与管道直接接触,从而减少固定板与滑移板在固定管道时,磨损管道的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封盖的底壁上环设有凸楞,所述环板的顶壁上设有供凸楞插入的卡槽。

通过采用上述技术方案,凸楞与卡槽相配合,增加封盖与环板之间的密封性,减少雨水通过观察口进入的可能性。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.管道跨越河道时,弧形板跨设在河道两岸,管道铺设在凹槽内,完成管道过河,固定件固定管道,设置好遮蔽件,从而减少雨水与管道接触的可能性,减少雨水侵蚀管道的可能性,有利于提高管道的使用寿命;

2.在检修管道时,拉动封盖,分离封盖与观察口,从而完成管道的检查,再将封盖插入观察口内,环板限制封盖的活动空间,减少封盖掉落的可能性;

3.在检修管道时,检修人员踩踏检修板,而到达管道的任一位置,方便工作人员对管道进行检修。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为图1中a-a向剖视图。

图3为图2中b部放大图。

图4为图2中c部放大图。

图中,1、弧形板;11、凹槽;12、滑槽;13、检修板;131、出水孔;132、凸起;14、连接板;2、固定件;21、固定板;211、转动轴承;22、滑移板;221、滑块;23、锁紧丝杠;231、转动块;232、定位块;24、保护层;3、遮蔽件;31、遮蔽板;32、固定块;321、固定孔;322、紧固螺栓;33、限位块;331、连接孔;34、密封层;35、观察口;351;环板;352、封盖;353、凸楞;354、卡槽;355、拉手;4、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种过河管道4结构,包括弧形板1,弧形板1的顶壁上设有用于铺设管道4的凹槽11,凹槽11沿弧形板1的长度方向设置,弧形板1的顶壁上设有用于固定管道4的固定件2,固定件2上设有用于为管道4遮蔽雨水的遮蔽件3,遮蔽件3位于固定件2远离弧形板1的一侧;在管道4过河时,弧形板1跨设在河道两岸,管道4铺设在凹槽11内,固定件2固定管道4,设置好遮蔽件3,从而完成管道4的过程,在管道4使用过程中,遮蔽件3减少雨水与管道4接触的可能性,从而降低雨水侵蚀管道4的可能性,有利于提高管道4的使用寿命。

参照图2,固定件2包括固定设置在弧形板1顶壁上的固定板21,固定板21的底壁与弧形板1的顶壁相贴合,固定板21靠近管道4的一侧与管道4外壁相抵触。

参照图2,弧形板1的顶壁上若干个滑槽12,滑槽12优选为燕尾形状的滑槽12,滑槽12沿管道4的径向设置,弧形板1的顶壁上设有滑移板22,滑移板22的底壁上设有在滑槽12内滑移的滑块221,滑移板22与固定板21相对设置,滑移板22靠近管道4的一侧与管道4外壁相抵触,凹槽11位于固定板21与滑移板22之间。

参照图2,固定板21的侧面上设有转动轴承211,转动轴承211内穿设有锁紧丝杠23,锁紧丝杠23穿过固定板21并向靠近滑移板22的一侧延伸,锁紧丝杠23靠近滑移板22的一端与滑移板22螺纹连接并穿过滑移板22,锁紧丝杠23穿过滑移板22的一端设有定位块232,定位块232的横截面积大于锁紧丝杠23的横截面积,锁紧丝杠23远离定位块232的一端设有转动块231。

参照图2,滑移板22和固定板21的相对侧面上均设有保护层24,保护层24优选为橡胶材料制成的保护层24,两保护层24的相对侧面均与管道4向抵触;在管道4铺设在凹槽11内后,旋转转动块231,转动块231带动锁紧丝杠23转动,锁紧丝杠23带动滑移板22移动,滑移板22带动滑块221在滑槽12内滑移,滑移板22从而向靠近管道4的一侧移动,以此完成管道4的固定,减少管道4在使用过程中发生晃动的可能性;定位块232限制滑移板22的移动范围,减少滑移板22与锁紧丝杠23脱离的可能性;转动块231方便旋转锁紧丝杠23;滑槽12与滑块221配合,限制滑移板22的移动方向;保护层24具有较好的韧性,避免滑移板22和固定板21与管道4外壁相接触,从而减少滑移板22和固定板21磨损管道4的可能性。

参照图3,遮蔽件3包括若干个遮蔽板31,若干个遮蔽板31沿弧形板1的长度方向均布,遮蔽板31铰接在固定板21的顶壁上,遮蔽板31的底壁与滑移板22的顶壁相抵触,遮蔽板31远离固定板21的一侧设有固定块32,固定块32的顶壁上设有固定孔321,固定孔321优选为两个,固定孔321沿固定块32的高度方向贯穿设置,固定孔321内插设有紧固螺栓322,紧固螺栓322插入固定孔321内的一端伸出固定孔321。

参照图2和图3,弧形板1的顶壁上设有限位块33,限位块33的顶壁与固定块32的底壁相抵触,限位块33的顶壁上设有连接孔331,紧固螺栓322伸出固定孔321的一端与连接孔331螺纹连接,相邻遮蔽板31之间粘黏有密封层34,密封层34优选为无石棉垫片制成的密封层34;在固定好管道4后,旋转遮蔽板31,遮蔽管道4,紧固螺栓322插入固定孔321内,再旋入连接孔331内,从而固定遮蔽板31,以此减少雨水与管道4接触的可能性,密封层34增加相邻遮蔽板31之间的密封性,减少雨水进入遮蔽板31内的可能性;检修管道4时,旋转并抽出紧固螺栓322,分离固定块32和限位块33,旋转遮蔽板31,对管道4进行检修。

参照图3和4,遮蔽板31的顶壁上设有观察口35,观察口35内侧设有环板351,观察口35内插设有封盖352,封盖352底壁与环板351顶壁相抵触,环板351的顶壁上环设有卡槽354,封盖352的底壁上设有插入卡槽354的凸楞353,封盖352的顶壁上设有拉手355。

参照图2和图3,弧形板1的底壁上设有若干个连接板14,连接板14沿弧形板1的厚度方向设置,若干个连接板14沿弧形板1的长度方向均布,连接板14远离弧形板1的一侧设有检修板13,检修板13沿管道4的径向设置,检修板13向远离管道1的一侧延伸,检修板13的顶壁上设有出水孔131,出水孔131沿检修板13的高度方向贯穿设置,检修板13顶壁与底壁之间的距离从靠近出水孔131的一侧向远离出水孔131的一侧递增,检修板13的顶壁上设有若干凸起132,凸起132沿弧形板1的长度方向设置;在工作人员检修管道4时,踩踏检修板13,到达管道4任一位置,拉动拉手355,从而分离封盖352与观察口35,顺利检查管道4,完成检查后,封盖352插入观察口35内,环板351限制封盖352的移动范围,减少封盖352掉落的可能性,凸楞353(参照图4)与卡槽354(参照图4)相配合,增加封盖352与环板351的密封性,减少雨水进入的可能性。

参照图2,凸起132增加检修板13表面的粗糙度,减少检修人员在检修板13上打滑的可能性;检修板13顶壁均朝向出水孔131一侧倾斜,当雨水落在检修板13时,顺利通过出水口流出,减少雨水在检修板13上积聚的可能性。

本实施例的实施原理为:管道4过河铺设过程中,弧形板1先跨设在河道两岸,管道4铺设在凹槽11内,完成过程,固定件2固定管道4,减少管道4在使用过程发生晃动的可能性,遮蔽件3遮蔽为管道4遮蔽雨水,减少雨水与管道4之间接触的可能性,以此减少雨水侵蚀管道4的可能性,有利于提高管道4的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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