一种公路划线装置的制作方法

文档序号:23293517发布日期:2020-12-15 08:33阅读:155来源:国知局
一种公路划线装置的制作方法

本实用新型涉及公路施工装置领域,具体是一种公路划线装置。



背景技术:

道路交通标线是用各种路面标线、箭头、文字、路边轮廓线等对车辆实行分流、隔离和限制,有效的管制和引导着车辆运行。同时,还警告和提醒驾驶员或行人注意潜在的肇事因素,防患于未然。

现阶段,道路交通线的标划大多使用简易划线车或手工涂刷,不便于调节,划线质量差,且划线工作产生的异味对周围环境有着很大影响。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种公路划线装置,以克服当前实际应用中的不足。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的在于提供一种公路划线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:

一种公路划线装置,包括车板,所述车板上安装有车轮,车板的顶部一侧安装有推杆,所述车板上还分别安装有油漆箱、输送泵和过滤箱,所述输送泵的进口与油漆箱内安装的油漆进入管连接,所述油漆箱内还设有与油漆进入管相配合的搅拌加热组件,所述车板远离推杆的一端下侧开设有凹槽,所述凹槽内安装有伸缩式划线组件,且所述伸缩式划线组件通过连接软管和油漆排出管与输送泵的出口连接;所述过滤箱内还安装有过滤组件,且所述过滤箱的顶部安装有用于对凹槽进行负压抽吸的抽风机。

与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:

该公路划线装置,通过输送泵工作,可经油漆进入管将油漆箱内的划线油漆抽出,通过搅拌加热组件配合油漆进入管的设置,具有对油漆较好的加热和搅拌效果;油漆经油漆排出管和连接软管可向伸缩式划线组件输送,通过伸缩式划线组件可进行高度调节,提升划线的质量;通过将伸缩式划线组件安装在凹槽内,且通过抽风机工作,可对凹槽进行负压抽吸,利于通过过滤箱内设置的过滤组件进行过滤,减少伸缩式划线组件工作产生的异味对周围环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中油漆箱部分的主视剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中过滤箱和车板部分的主视剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中搅拌叶的立体结构示意图。

图中:1-推杆,2-操控面板,3-油漆添加口,4-视窗,5-油漆箱,6-输送泵,7-抽风机,8-过滤箱,9-油漆排出管,10-伸缩缸,11-喷头,12-车轮,13-车板,14-搅拌电机,15-搅拌叶,16-油漆进入管,17-螺旋电热丝,18-活性炭颗粒层,19-金属支护网,20-排尘口,21-抽吸管,22-环形腔,23-连接软管,24-抽吸口,25-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种公路划线装置,包括车板13,所述车板13上安装有车轮12,车板13的顶部一侧安装有推杆1,所述车板13上还分别安装有油漆箱5、输送泵6和过滤箱8,所述输送泵6的进口与油漆箱5内安装的油漆进入管16连接,所述油漆箱5内还设有与油漆进入管16相配合的搅拌加热组件,所述车板13远离推杆1的一端下侧开设有凹槽25,所述凹槽25内安装有伸缩式划线组件,且所述伸缩式划线组件通过连接软管23和油漆排出管9与输送泵6的出口连接;所述过滤箱8内还安装有过滤组件,且所述过滤箱8的顶部安装有用于对凹槽25进行负压抽吸的抽风机7。

在本实用新型的实施例中,通过输送泵6工作,可经油漆进入管16将油漆箱5内的划线油漆抽出,通过搅拌加热组件配合油漆进入管16的设置,具有对油漆较好的加热和搅拌效果;油漆经油漆排出管9和连接软管23可向伸缩式划线组件输送,通过伸缩式划线组件可进行高度调节,提升划线的质量;通过将伸缩式划线组件安装在凹槽25内,且通过抽风机7工作,可对凹槽25进行负压抽吸,利于通过过滤箱8内设置的过滤组件进行过滤,减少伸缩式划线组件工作产生的异味对周围环境的影响。

实施例2

请参阅图1-4,本实施例与实施例1的不同之处在于:

本实施例中,如图1、2和4所示,所述油漆进入管16水平设置于油漆箱5的内底部,所述搅拌加热组件包括有搅拌电机14、搅拌叶15和螺旋电热丝17,所述搅拌电机14安装固定于油漆箱5的外侧壁上,且所述搅拌电机14的输出轴与油漆进入管16共轴线设置,所述油漆箱5的内侧于搅拌电机14的输出轴上安装固定有搅拌叶15,搅拌叶15为水平设置的“a”字形结构,且所述油漆进入管16的中轴线从搅拌叶15的中间竖直部中心位置穿过,搅拌叶15的两个倾斜部的右端面位于油漆进入管16左端面的右侧,所述螺旋电热丝17配合安装固定于油漆进入管16上,油漆箱5的内底部与搅拌叶15相配合设置即可,通过搅拌电机14带动搅拌叶15转动,可对油漆箱5内侧下部的油漆充分搅拌,且通过螺旋电热丝17可将油漆加热到适宜的温度,提升油漆的喷漆划线效果。

进一步的,所述油漆箱5的顶部还设有油漆添加口3,通过油漆添加口3用于油漆的添加;所述油漆箱5上还设有视窗4,通过视窗4便于对油漆箱5内的油漆进行观察,方便及时补充。

本实施例中,如图1和3所示,所述凹槽25为下开口的圆柱形结构,所述伸缩式划线组件包括有伸缩缸10和喷头11,所述伸缩缸10安装固定于车板13的顶部,且所述伸缩缸10与凹槽25共轴线设置,所述凹槽25内于伸缩缸10的活塞杆下端安装固定有喷头11,喷头11采用现有的划线喷头即可,根据所需要划线的粗细进行适应性更换即可,不作具体限定。

进一步的,所述连接软管23的一端与喷头11连通设置,通过连接软管23适应喷头11的上下移动,所述连接软管23的另一端与油漆排出管9连接,油漆排出管9的另一端与输送泵6的出口连接。

本实施例中,如图1和3所示,所述凹槽25的外侧于车板13内开设有环形腔22,且所述环形腔22通过周向分布设置的多个抽吸口24与凹槽25的下部连通,所述过滤箱8内腔还通过抽吸管21与环形腔22连通,所述抽吸管21为“l”形结构,抽吸管21的竖直部与过滤箱8共轴线设置,且所述抽吸管21的竖直部上端位于过滤箱8的内腔上部,所述过滤组件包括有活性炭颗粒层18和金属支护网19,所述金属支护网19设于抽吸管21的竖直部上侧,金属支护网19的上侧设有活性炭颗粒层18,通过金属支护网19可对活性炭颗粒层18支撑,活性炭颗粒层18可对流通的空气吸附过滤净化,活性炭颗粒层18和金属支护网19的具体设置和构成采用现有技术即可,不作具体限定;所述抽风机7的进口与活性炭颗粒层18上侧的过滤箱8内腔连通。

进一步的,所述过滤箱8的内腔底部为一端向下倾斜设置,且所述过滤箱8的侧壁上设有与过滤箱8的内底部较低的一端连通的排尘口20,通过排尘口20用于过滤箱8内沉降粉尘的排放。

本实施例中,所述推杆1上还安装有操控面板2,对所述搅拌电机14、输送泵6、抽风机7、伸缩缸10和螺旋电热丝17的控制采用现有技术中公开的plc控制器即可,plc控制器、搅拌电机14、输送泵6、抽风机7、伸缩缸10和螺旋电热丝17的具体型号及电路连接不作具体限定,在实际应用时可灵活设置,通过操控面板2可向plc控制器输送控制信号,后即可通过plc控制器对各部件进行控制。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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