一种公路标线热熔施工装置的制作方法

本实用新型涉及公路标线热熔施工领域，尤其涉及一种公路标线热熔施工装置。

背景技术：

道路交通标线主要划设于道路表面，经受日晒雨淋，风雪冰冻，遭受车辆的冲击磨耗，因此对其性能有严格的要求。首先要求干燥时间短，操作简单，以减少交通干扰；其次要求反射能力强，色彩鲜明，反光度强，使白天、夜晚都有良好的能见度；第三，应具有抗滑性和耐磨性，以保证行车安全和使用寿命。而热熔标线是我国道路标线上应用最广的一种标线。它施工时间短，耐磨性高，造价低。但现有的标线热熔施工装置对热熔原料加热效率低，耗时长，以此提出一种公路标线热熔施工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加热效率低，耗时长的缺点，而提出的一种公路标线热熔施工装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种公路标线热熔施工装置，包括台板，所述台板的顶部一端垂直连接有推杆，所述台板的底部设置有移动机构，所述台板的顶部竖直设置有料桶，所述料桶的底端固定安装有固定架，所述固定架与台板之间通过多个固定螺栓连接，所述料桶的底端固定安装有加热组件，且所述料桶的顶端套接有桶盖，所述料桶的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在桶盖顶端中间位置的电机，所述加热组件和电机均通过导线连接有蓄电瓶，所述蓄电瓶固定安装在台板底端，所述电机的输出轴贯穿桶盖且端部竖直连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧沿圆周方向等距离连接有多个u型搅拌叶，多个所述u型搅拌叶内侧共同设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在旋转轴外侧，在所述料桶的底部设置有排料机构。

优选的，所述排料机构包括竖直连通在料桶底端的排料管，所述排料管的底部贯穿台板且端部垂直连通有漏料盒，所述漏料盒的底端呈三角形设置，且所述漏料盒与台板之间的排料管上安装有控制阀，在所述漏料盒下方设置有滚刷机构。

优选的，所述滚刷机构包括对称竖直滑动插装在台板两侧的u型杆，所述u型杆的底部两端之间均固定连接有l型座，所述l型座与台板之间的u型杆外侧均竖直套设有支撑弹簧，且两个所述l型座之间水平转动安装有滚刷，所述滚刷位于漏料盒下方，在所述u型杆的顶端均设置有限位机构。

优选的，所述桶盖的顶端竖直连通有注料斗，所述注料斗的顶端铰链连接有密封盖。

优选的，所述限位机构包括竖直滑动插装在u型杆顶部中间位置的t型杆，所述t型杆的底端固定安装在台板顶部，且所述u型杆下方的t型杆外侧螺纹套接有限位螺母。

优选的，所述移动机构包括分别垂直连接在台板底部四角的t型柱，所述t型柱的底端均转动安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置搅拌机构，从而可以对料桶内部的热熔原料进行混合，致使加热组件对热熔原料进行均匀加热，以此有效提高热熔原料的加热效率，同时经过设置排料机构，从而可以向滚刷机构进行均匀供料，便于滚刷机构在公路进行标线施工，有效提高标线施工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种公路标线热熔施工装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种公路标线热熔施工装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种公路标线热熔施工装置的搅拌机构结构示意图。

图中：台板1、推杆2、桶盖3、电机4、密封盖5、注料斗6、料桶7、固定架8、固定螺栓9、t型杆10、限位螺母11、滚刷12、l型座13、支撑弹簧14、u型杆15、移动轮16、t型柱17、蓄电瓶18、排料管19、漏料盒20、控制阀21、u型搅拌叶22、螺旋叶片23、旋转轴24、加热组件25。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种公路标线热熔施工装置，包括台板1，台板1的顶部一端垂直连接有推杆2，台板1的底部设置有移动机构，移动机构包括分别垂直连接在台板1底部四角的t型柱17，t型柱的底端均转动安装有移动轮16，台板1的顶部竖直设置有料桶7，料桶7的底端固定安装有固定架8，固定架8与台板1之间通过多个固定螺栓9连接，料桶7的底端固定安装有加热组件25，且料桶7的顶端套接有桶盖3，桶盖3的顶端竖直连通有注料斗6，注料斗6的顶端铰链连接有密封盖5，料桶7的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装在桶盖3顶端中间位置的电机4，加热组件25和电机4均通过导线连接有蓄电瓶18，蓄电瓶18固定安装在台板1底端，电机4的输出轴贯穿桶盖3且端部竖直连接有旋转轴24，旋转轴24的外侧沿圆周方向等距离连接有多个u型搅拌叶22，多个u型搅拌叶22内侧共同设置有螺旋叶片23，螺旋叶片23固定安装在旋转轴24外侧，在料桶7的底部设置有排料机构；通过设置t型柱17以及移动轮16，从而便于对台板1进行支撑和移动，且通过设置注料斗6，从而可以将热熔原料注入料桶7内部，将加热组件25和电机4与蓄电瓶18连接，从而加热组件25对料桶7内部热熔原料进行加热处理，而电机4可以带动旋转轴24以及多个u型搅拌叶22对料桶7内部热熔原料进行搅拌，以此增加热熔原料加热的均匀度，且在旋转轴24转动的过程中，同时会带动螺旋叶片23旋转，从而可以将料桶7内部底端的热熔原料向上推动，从而进一步增加热熔远离的混合性。

排料机构包括竖直连通在料桶7底端的排料管19，排料管19的底部贯穿台板1且端部垂直连通有漏料盒20，漏料盒20的底端呈三角形设置，且漏料盒20与台板1之间的排料管19上安装有控制阀21，在漏料盒20下方设置有滚刷机构，滚刷机构包括对称竖直滑动插装在台板1两侧的u型杆15，u型杆15的底部两端之间均固定连接有l型座13，l型座13与台板1之间的u型杆15外侧均竖直套设有支撑弹簧14，且两个l型座13之间水平转动安装有滚刷12，滚刷12位于漏料盒20下方，在u型杆15的顶端均设置有限位机构；通过开启控制阀21，从而可以将料桶7内部的热熔料经过排料管19输送至漏料盒20内部，经过漏料盒20，从而可以将热熔料有挤出至滚刷12表面，滚刷12在转动时即可在路面进行标线施工，通过设置支撑弹簧14，从而在标线施工的过程中可以致使滚刷12始终与地面接触。

限位机构包括竖直滑动插装在u型杆15顶部中间位置的t型杆10，t型杆10的底端固定安装在台板1顶部，且u型杆15下方的t型杆10外侧螺纹套接有限位螺母11；通过设置t型杆10以及限位螺母11，从而在不需要进行标线施工时，可以驱动u型杆15向上移动，致使滚刷12与地面分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种公路标线热熔施工装置，包括台板（1），所述台板（1）的顶部一端垂直连接有推杆（2），所述台板（1）的底部设置有移动机构，其特征在于，所述台板（1）的顶部竖直设置有料桶（7），所述料桶（7）的底端固定安装有固定架（8），所述固定架（8）与台板（1）之间通过多个固定螺栓（9）连接，所述料桶（7）的底端固定安装有加热组件（25），且所述料桶（7）的顶端套接有桶盖（3），所述料桶（7）的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在桶盖（3）顶端中间位置的电机（4），所述加热组件（25）和电机（4）均通过导线连接有蓄电瓶（18），所述蓄电瓶（18）固定安装在台板（1）底端，所述电机（4）的输出轴贯穿桶盖（3）且端部竖直连接有旋转轴（24），所述旋转轴（24）的外侧沿圆周方向等距离连接有多个u型搅拌叶（22），多个所述u型搅拌叶（22）内侧共同设置有螺旋叶片（23），所述螺旋叶片（23）固定安装在旋转轴（24）外侧，在所述料桶（7）的底部设置有排料机构。

2.根据权利要求1所述的一种公路标线热熔施工装置，其特征在于，所述排料机构包括竖直连通在料桶（7）底端的排料管（19），所述排料管（19）的底部贯穿台板（1）且端部垂直连通有漏料盒（20），所述漏料盒（20）的底端呈三角形设置，且所述漏料盒（20）与台板（1）之间的排料管（19）上安装有控制阀（21），在所述漏料盒（20）下方设置有滚刷机构。

3.根据权利要求2所述的一种公路标线热熔施工装置，其特征在于，所述滚刷机构包括对称竖直滑动插装在台板（1）两侧的u型杆（15），所述u型杆（15）的底部两端之间均固定连接有l型座（13），所述l型座（13）与台板（1）之间的u型杆（15）外侧均竖直套设有支撑弹簧（14），且两个所述l型座（13）之间水平转动安装有滚刷（12），所述滚刷（12）位于漏料盒（20）下方，在所述u型杆（15）的顶端均设置有限位机构。

4.根据权利要求1所述的一种公路标线热熔施工装置，其特征在于，所述桶盖（3）的顶端竖直连通有注料斗（6），所述注料斗（6）的顶端铰链连接有密封盖（5）。

5.根据权利要求3所述的一种公路标线热熔施工装置，其特征在于，所述限位机构包括竖直滑动插装在u型杆（15）顶部中间位置的t型杆（10），所述t型杆（10）的底端固定安装在台板（1）顶部，且所述u型杆（15）下方的t型杆（10）外侧螺纹套接有限位螺母（11）。

6.根据权利要求1所述的一种公路标线热熔施工装置，其特征在于，所述移动机构包括分别垂直连接在台板（1）底部四角的t型柱（17），所述t型柱的底端均转动安装有移动轮（16）。

技术总结
本实用新型涉及公路标线热熔施工技术领域，尤其是一种公路标线热熔施工装置，包括台板，所述台板的顶部一端垂直连接有推杆，所述台板的底部设置有移动机构，所述台板的顶部竖直设置有料桶，所述料桶的底端固定安装有固定架，所述固定架与台板之间通过多个固定螺栓连接，所述料桶的底端固定安装有加热组件，且所述料桶的顶端套接有桶盖，所述料桶的内部设置有搅拌机构。本实用新型通过设置搅拌机构，从而可以对料桶内部的热熔原料进行混合，致使加热组件对热熔原料进行均匀加热，以此有效提高热熔原料的加热效率，同时经过设置排料机构，从而可以向滚刷机构进行均匀供料，便于滚刷机构在公路进行标线施工，有效提高标线施工的工作效率。

技术研发人员：王伟平;吴汉平
受保护的技术使用者：广州快亦捷网络科技有限公司
技术研发日：2020.01.12
技术公布日：2020.12.15