一种公路工程用平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路工程技术领域，尤其涉及一种公路工程用平整度检测装置。


背景技术：

2.公路工程指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作，公路工程构造物包括路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施等等，公路长时间的使用过后需要对路面的平整度进行检测和维修，避免因路面不平整发生事故。
3.现有的公路工程用平整度检测装置检测时效率低下，检测精度较差，使用时较为不便。基于上述存在的问题，我们提出一种公路工程用平整度检测装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种公路工程用平整度检测装置，能够解决现有技术中的平整度检测装置检测时效率低下，检测精度较差，使用时较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种公路工程用平整度检测装置，包括底座、支撑板、垫板、支撑筒、测量筒、横板、水准泡、支撑柱、丝杆、第一齿轮、升降块、转轴和第二齿轮；
8.底座内关于底座纵向设置有两个第一空腔，底座横向两侧均设置有开口，开口与第一空腔连通；支撑板滑动设置在第一空腔内，支撑板位于开口内；垫板设置在支撑板底部；支撑筒设置在底座上；测量筒滑动设置在支撑筒内；测量筒上设置有刻度线；支撑柱设置在底座上；横板横向两端下部分别设置在测量筒和支撑柱上，横板与测量筒和支撑柱均转动连接，横板内设置有第二空腔，横板上设置有观察窗，横板横向两侧底部均设置有安装座，两个安装座分别设置在测量筒和支撑柱的上部，安装座与测量筒和支撑柱均转动连接；水准泡设置在第二空腔内；
9.升降块设置在测量筒底部，升降块位于支撑筒上端面下方；丝杆转动设置在底座上，丝杆位于支撑筒内，丝杆与升降块螺纹连接；第一齿轮设置在丝杆上，第一齿轮位于升降块下方；转轴转动设置在支撑筒内壁上，转轴横向一端位于支撑筒外侧；第二齿轮设置在转轴位于支撑筒内的一端，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
10.优选的，支撑板上均匀设置有多个限位孔；还包括锁紧螺钉，锁紧螺钉贯穿底座设置在限位孔内，锁紧螺钉与底座螺纹连接。
11.优选的，还包括挡块，挡块设置在支撑板位于第一空腔内的一端，挡块为方形块状结构。
12.优选的，支撑筒横向两侧内壁上均设置有滑槽；升降块横向两侧均设置有滑块，滑块与支撑筒滑动连接，滑块位于滑槽内。
13.优选的，滑槽为t形槽状结构，滑块为t形块状结构，滑块与滑槽相适配。
14.优选的，还包括限位块，限位块设置在丝杆上端，限位块为方形块状结构或圆柱块结构。
15.优选的，第一齿轮和第二齿轮均为准双曲面齿轮结构，第一齿轮和第二齿轮轴线垂直。
16.优选的，还包括摇把，摇把设置在转轴位于支撑筒外侧的一端，摇把为z形结构，摇把上套设有防滑套，防滑套上均匀设置有多道防滑纹。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.本实用新型使用时，线将锁紧螺钉取出，将支撑板调整至合适的位置后将锁紧螺钉插入对应的限位孔内，保证底座的稳定性；然后此时从观察窗内观察水准泡是否处于第二空腔中部位置，如果不在，此时转动摇把，摇把带动转轴转动，转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动丝杆转动，进而带动升降块升降，进而带动测量筒升降，进而带动横板位于测量筒上方的一端升降，以调整水准泡的位置，使得水准泡位于第二空腔中部位置，记录刻度线的初始数据与此时的数据，然后做差即可得出相关数据，本实用新型使用时效率较高，检测精度较高，使用时十分方便，使用灵活性高，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种公路工程用平整度检测装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种公路工程用平整度检测装置的局部剖视图。
21.附图标记：1、底座；101、第一空腔；102、开口；2、支撑板；201、限位孔；3、垫板；4、锁紧螺钉；5、挡块；6、支撑筒；601、滑槽；7、测量筒；8、刻度线；9、横板；901、观察窗；902、安装座；10、水准泡；11、支撑柱；12、丝杆；13、第一齿轮；14、升降块；1401、滑块；15、限位块；16、转轴；17、第二齿轮；18、摇把。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种公路工程用平整度检测装置，包括底座1、支撑板2、垫板3、支撑筒6、测量筒7、横板9、水准泡10、支撑柱11、丝杆12、第一齿轮13、升降块14、转轴16和第二齿轮17；
24.底座1内关于底座1纵向设置有两个第一空腔101，底座1横向两侧均设置有开口102，开口102与第一空腔101连通；支撑板2滑动设置在第一空腔101内，支撑板2位于开口102内；垫板3设置在支撑板2底部；支撑筒6设置在底座1上；测量筒7滑动设置在支撑筒6内；测量筒7上设置有刻度线8；支撑柱11设置在底座1上；横板9横向两端下部分别设置在测量筒7和支撑柱11上，横板9与测量筒7和支撑柱11均转动连接，横板9内设置有第二空腔，横板9上设置有观察窗901，横板9横向两侧底部均设置有安装座902，两个安装座902分别设置在测量筒7和支撑柱11的上部，安装座902与测量筒7和支撑柱11均转动连接；水准泡10设置在
第二空腔内；
25.升降块14设置在测量筒7底部，升降块14位于支撑筒6上端面下方；丝杆12转动设置在底座1上，丝杆12位于支撑筒6内，丝杆12与升降块14螺纹连接；第一齿轮13设置在丝杆12上，第一齿轮13位于升降块14下方；转轴16转动设置在支撑筒6内壁上，转轴16横向一端位于支撑筒6外侧；第二齿轮17设置在转轴16位于支撑筒6内的一端，第二齿轮17与第一齿轮13啮合连接。
26.在一个可选的实施例中，支撑板2上均匀设置有多个限位孔201；还包括锁紧螺钉4，锁紧螺钉4贯穿底座1设置在限位孔201内，锁紧螺钉4与底座1螺纹连接，能够保证本实用新型工作时支撑板2能够与垫板3相配合，保证本实用新型的稳定性。
27.在一个可选的实施例中，还包括挡块5，挡块5设置在支撑板2位于第一空腔101内的一端，挡块5为方形块状结构，设置挡块5能够防止支撑板2从第一空腔101内滑出。
28.在一个可选的实施例中，支撑筒6横向两侧内壁上均设置有滑槽601；升降块14横向两侧均设置有滑块1401，滑块1401与支撑筒6滑动连接，滑块1401位于滑槽601内，能够保证升降块14在支撑筒6内壁上滑动的稳定性。
29.在一个可选的实施例中，滑槽601为t形槽状结构，滑块1401为t形块状结构，滑块1401与滑槽601相适配。
30.在一个可选的实施例中，还包括限位块15，限位块15设置在丝杆12上端，限位块15为方形块状结构或圆柱块结构，设置限位块15能够防止升降块14从丝杆12上端滑脱。
31.在一个可选的实施例中，第一齿轮13和第二齿轮17均为准双曲面齿轮结构，第一齿轮13和第二齿轮17轴线垂直，能够保证第一齿轮13和第二齿轮17啮合时的稳定性。
32.在一个可选的实施例中，还包括摇把18，摇把18设置在转轴16位于支撑筒6外侧的一端，摇把18为z形结构，摇把18上套设有防滑套，防滑套上均匀设置有多道防滑纹，设置摇把18能够保证本实用新型使用时能够更方便的转动转轴16。
33.本实用新型使用时，线将锁紧螺钉4取出，将支撑板2调整至合适的位置后将锁紧螺钉4插入对应的限位孔201内，保证底座1的稳定性；然后此时从观察窗901内观察水准泡10是否处于第二空腔中部位置，如果不在，此时转动摇把18，摇把18带动转轴16转动，转轴16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动丝杆12转动，进而带动升降块14升降，进而带动测量筒7升降，进而带动横板9位于测量筒7上方的一端升降，以调整水准泡10的位置，使得水准泡10位于第二空腔中部位置，记录刻度线8的初始数据与此时的数据，然后做差即可得出相关数据，本实用新型使用时效率较高，检测精度较高，使用时十分方便，使用灵活性高，实用性强。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。