一种隔音墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔音墙技术领域，尤其涉及一种隔音墙结构。


背景技术：

2.随着生产力的提高，工业化、城市化进程越来越快，城市的交通沿线或施工区域噪音污染越来越严重，世界各地先后出现了一此设置于交通线上或施工区域的隔音墙，用于降低噪音；隔音墙是由多个隔音板组装在一起而成的；现有的隔音墙安装角度不能任意调节，同时大都采取从顶部安装和使用螺栓进行固定，安装费时费力，特别不适应短时间临时安装的隔音墙。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种隔音墙结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种隔音墙结构，包括底座、隔音墙板、墙板安装结构，所述墙板安装结构包括左支撑架、右支撑架和角度调节器，所述左支撑架上下两端均设有旋转环，所述左支撑架左侧一体设置墙板安装槽，所述右支撑架为圆柱轴，并卡合在左支撑架上下旋转环之间，所述右支撑架右侧一体设置墙板安装槽，所述右支撑架上端面一体设有与上旋转环内圆相适配的圆柱状凸轴并卡设在上旋转环的内圆中，所述凸轴轴芯开设有截面为圆形的容纳槽，所述角度调节器为圆柱状，所述角度调节器底面靠近外沿以圆柱轴为中心环形阵列均设多个限位凹孔，所述角度调节器底面中心一体设有横截面为多边形的复位杆，所述凸轴顶端螺丝固定连接有相同直径的圆形压盖，所述压盖上端面与上旋转环上端面平齐，所述压盖中心开设与复位杆相适配的贯通孔，所述复位杆贯穿所述贯通孔至所述容纳槽内，所述复位杆底端可拆卸设有与容纳槽相适配的圆形卡板，所述复位杆外侧套设弹簧，所述弹簧卡合在卡板和压盖之间，所述上旋转环靠近墙板安装槽一侧设有与限位凹孔相适配的凸销，所述底座包括座体和一体设置在座体上端面中心的圆柱状旋转轴；所述右支撑架下端面开设与旋转轴相适配的旋转槽，所述旋转轴贯穿下旋转环至所述旋转槽内，所述墙板安装槽设置限位固定结构，所述隔音墙板通过限位固定结构与所述墙板安装槽可拆卸连接。
5.进一步的，所述限位固定结构包括限位块和固定锁，所述墙板安装槽上下两侧安装两组限位块和固定锁，所述固定锁包括两个方形固定块，其中一个固定块和墙板安装槽固定连接，在所述两固定块之间固定连接方形弹性件，另一固定块远离弹性件一侧可旋转连接锁扭，所述隔音墙板两侧开设与两组限位块和固定锁相适配的固定孔和限位孔，所述限位块为圆柱状，所述锁扭一端为与固定块相同的方形，另一端为半圆凸起，并可在水平和垂直状态旋转转换，所述隔音墙板与限位块和固定锁卡合时，固定锁的锁扭有一半露出固定孔。
6.进一步的，所述隔音墙板包括面板和隔音棉。
7.进一步的，所述复位杆横截面为正方形。
8.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
9.1、本实用新型的墙板安装结构设置角度调节器可以方便的调整隔音墙板的安装角度，适合不同场地和临时安装的隔音墙快速安装使用要求。
10.2、本实用新型在墙板安装结构的墙板安装槽内设置限位块和固定锁，可方便隔音墙板在侧面的快速安装和固定，避免部分隔音墙板从顶部安装和螺栓固定等导致的安装费时费力的问题。
附图说明
11.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型一种隔音墙结构的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种隔音墙结构的剖视结构示意图；
14.图3为图2中a处局部放大示意图；
15.图4为本实用新型一种隔音墙结构的角度调节器仰视图；
16.图5为本实用新型一种隔音墙结构的墙板安装槽和隔音墙板立体结构示意图。
17.图中：1.底座；2.旋转轴；3.下旋转环；4.左支撑架；5.右支撑架；6.弹簧；7.限位凹孔；8.压盖；9.角度调节器；10.凸销；11.上旋转环；12.复位杆；13.容纳槽；14.卡板；15.隔音墙板；151.固定孔；152.限位孔；16.固定锁；161.锁扭；162.弹性件；163.固定块；17.限位块；18.凸轴；19.面板； 20.隔音棉；21.墙板安装槽。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例
23.参考图1，一种隔音墙结构，包括底座1、隔音墙板15、墙板安装结构，所述墙板安装结构包括左支撑架4、右支撑架5和角度调节器9，所述左支撑架4上下两端均设有旋转环，所述左支撑架4左侧一体设置墙板安装槽 21，所述右支撑架5为圆柱轴，并卡合在左支撑架4上下旋转环之间，所述右支撑架5右侧一体设置墙板安装槽21，所述右支撑架5上端面一体设有与上旋转环11内圆相适配的圆柱状凸轴18并卡设在上旋转环11的内圆中，所述凸轴18轴芯开设有截面为圆形的容纳槽13，所述角度调节器9为圆柱状，所述角度调节器9底面靠近外沿以圆柱轴为中心环形阵列均设多个限位凹孔7，所述角度调节器9底面中心一体设有横截面为多边形的复位杆12，所述凸轴18顶端螺丝固定连接有相同直径的圆形压盖8，所述压盖 8上端面与上旋转环11上端面平齐，所述压盖8中心开设与复位杆12相适配的贯通孔，所述复位杆12贯穿所述贯通孔至所述容纳槽13内，所述复位杆12底端可拆卸设有与容纳槽13相适配的圆形卡板14，所述复位杆12 外侧套设弹簧6，所述弹簧6卡合在卡板14和压盖8之间，所述上旋转环 11靠近墙板安装槽21一侧设有与限位凹孔7相适配的凸销10，所述底座1 包括座体和一体设置在座体上端面中心的圆柱状旋转轴2；所述右支撑架5 下端面开设与旋转轴2相适配的旋转槽，所述旋转轴2贯穿下旋转环3至所述旋转槽内，所述墙板安装槽21设置限位固定结构，所述隔音墙板15 通过限位固定结构与所述墙板安装槽21可拆卸连接。
24.优选的，所述限位固定结构包括限位块17和固定锁16，所述墙板安装槽21上下两侧安装两组限位块17和固定锁16，所述固定锁16包括两个方形固定块163，其中一个固定块163和墙板安装槽21固定连接，在所述两固定块163之间固定连接方形弹性件162，另一固定块163远离弹性件162 一侧可旋转连接锁扭161，所述隔音墙板15两侧开设与两组限位块17和固定锁16相适配的固定孔151和限位孔152，所述限位块17为圆柱状，所述锁扭161一端为与固定块163相同的方形，另一端为半圆凸起，并可在水平和垂直状态旋转转换，所述隔音墙板15与限位块17和固定锁16卡合时，固定锁16的锁扭161有一半露出固定孔151。
25.优选的，所述隔音墙板15包括面板19和隔音棉20。
26.优选的，所述复位杆12横截面为正方形。
27.使用操作原理：使用时，先将墙板安装结构摆设在需要安装隔音墙结构的位置，在通过角度调节器9调整左支撑架4和右支撑架5的方形，调整时，先将角度调节器9向上拉起，使限位凹孔7脱离上旋转环11的凸销 10，旋转调整左支撑架4或右支撑架5，到位后松开角度调节器9，角度调节器9在弹簧6弹力作用下向下运动，此时微调，使限位凹孔7与上旋转环11的凸销10对正，并卡合在一起，完成左支撑架4和右支撑架5的方向调整。将隔音墙板15的固定孔151和限位孔152对准限位块17和固定锁16，并卡合在一起，向外拉起固定锁16的锁扭161，当锁扭161伸出隔音板面板19时，旋转锁扭161至垂直状态，松开锁扭161，此时在弹性件 162弹力作用下，锁扭161压紧隔音墙板15的面板19，达到固定的效果，限位块17进一步提高隔音墙板15在水平和垂直方向的固定限位作用。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。