一种装配式临时栈桥的制作方法

1.本实用新型属于过桥板技术领域，尤其是一种装配式临时栈桥。


背景技术：

2.栈桥是一种形状像桥的建筑物，通常临时搭建于车站、港口、矿山或工厂，是一种用于装卸货物或上下旅客或专供施工现场交通、机械布置及架空作业用的临时桥式结构。在土木工程中，为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施，按采用的材料分为木栈桥和钢栈桥，铁路轮渡中的栈桥，是供机车车辆驶上和驶下渡船的桥梁建筑物。
3.现有的栈桥在搭建过程中工序较为复杂，且在后序拆卸过程中也较为繁琐，难以做到快速、便捷、安全的拆装，同时现在的栈桥难以做到拆装后的再次利用，造成浪费。
4.在工程施工中，当桥梁上部结构小箱梁架设后，桥梁上部的保护伸缩缝位置处设有预留钢筋，当预留钢筋截面尺寸较小时，可跨过该预留钢筋进行后续施工操作，而当预留钢筋尺寸较大时，在施工操作时较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种拆装便捷，安全可靠，可多次使用的装配式临时栈桥。
6.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式临时栈桥，包括桥板组件和斜板组件，斜板组件相对设置于桥板组件两端，桥板组件水平设置于相对设置的斜板组件之间；其特征在于，所述桥板组件两端形成有朝下设置的凸起，斜板组件顶部形成有与凸起相适配的凹槽；所述斜板组件包括斜板和相对设置的立板，斜板位于相对设置的立板之间，斜板顶部与桥板组件下表面相抵，斜板与桥板组件的端部相连。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述斜板两侧与相对设置的立板相连。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述凹槽位于立板顶部，凹槽尺寸大于凸起尺寸。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述立板的顶部与底部平行设置，斜板位于立板侧边。
10.作为本实用新型的一种优选方案，相对设置的立板之间还设有连板，连板水平设置于立板底部，且连板与相对设置的立板相连。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述立板上形成有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿立板的边沿设置。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述立板上还形成有通孔，通孔位于凹槽下方。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述桥板组件包括盖板和加强板，加强板位于盖板两侧。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述加强板的长度小于盖板长度，且加强板位于盖板两侧中部，加强板沿盖板的长度方向进行设置。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述加强板竖直向下设置，凸起位于盖板两端。
16.本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：通过将桥板组件两端搁置于两端的斜板组件上，从而使得桥板组件底部的凸起内嵌于斜板组件的凹槽内，实现桥板组件与斜板组件的定位，完成栈桥的安装，整体的安装和拆卸过程简洁，且可对应不同的长度更换不同尺寸的桥板组件，可多次重复利用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的俯视图；
19.图3是立板的结构示意图；
20.图4是桥板组件的结构示意图；
21.图中附图标记：桥板组件1，盖板1
‑
1，加强板1
‑
2，凸起1
‑
3，斜板组件2，斜板2
‑
1，立板2
‑
2，凹槽2
‑
3，螺栓孔2
‑
4，通孔2
‑
5，连板2
‑
6。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
23.如图1
‑
4所示，一种装配式临时栈桥，包括桥板组件1和斜板组件2，斜板组件2相对设置于桥板组件1两端，桥板组件1水平设置于相对设置的斜板组件2之间；桥板组件1两端形成有朝下设置的凸起1
‑
3，斜板组件2顶部形成有与凸起1
‑
3相适配的凹槽2
‑
3；斜板组件2包括斜板2
‑
1和相对设置的立板2
‑
2，斜板2
‑
1位于相对设置的立板2
‑
2之间，斜板2
‑
1顶部与桥板组件1下表面相抵，斜板2
‑
1与桥板组件1的端部相连。
24.桥板组件1设置于斜板组件2的顶部，斜板组件2用于支撑桥板组件1，桥板组件1的底部为中空结构，在桥板组件1和斜板组件2的作用下形成拱形结构，桥板组件1与斜板组件2之间通过凸起1
‑
3和凹槽2
‑
3相连接，凸起1
‑
3沿桥板组件1的宽度方向进行设置，同理凹槽2
‑
3也沿着斜板组件2的宽度方向进行设置，在凸起1
‑
3和凹槽2
‑
3的作用下，对桥板组件1和斜板组件2的长度方向进行限位。
25.斜板2
‑
1两侧与相对设置的立板2
‑
2相连，使得斜板2
‑
1和相对设置的立板2
‑
2形成一个整体，斜板2
‑
1的倾斜角度根据实际需要进行设置，立板2
‑
2的顶部与底部平行设置，斜板2
‑
1位于立板2
‑
2侧边。
26.凹槽2
‑
3位于立板2
‑
2顶部，凹槽2
‑
3尺寸大于凸起1
‑
3尺寸，当凸起1
‑
3内嵌于凹槽2
‑
3内时，此时立板2
‑
2的顶部与桥板组件1相抵，由于斜板2
‑
1与桥板组件1端部相连，使得立板2
‑
2整个顶部均与桥板组件1相抵，这就使得立板2
‑
2于桥板组件1之间具有较好的接触面积，凹槽2
‑
3位于立板2
‑
2顶部与斜板2
‑
1的连接处，从而使得凹槽2
‑
3位于立板2
‑
2顶部的端部，增大立板2
‑
2与桥板组件1之间的接触面积。
27.相对设置的立板2
‑
2之间还设有连板2
‑
6，连板2
‑
6水平设置于立板2
‑
2底部，且连板2
‑
6与相对设置的立板2
‑
2相连，立板2
‑
2顶部与桥板组件1相连，立板2
‑
2的底部通过连板2
‑
6相连，使得相对设置的立板2
‑
2之间具有更好的稳定性。
28.立板2
‑
2上形成有多个螺栓孔2
‑
4，多个螺栓孔2
‑
4沿立板2
‑
2的边沿设置，优选的，立板2
‑
2上形成有4个螺栓孔2
‑
4，其中两个螺栓孔2
‑
4位于凹槽2
‑
3两侧，另外两个螺栓孔2
‑
4位于立板的侧边，螺栓孔2
‑
4便于立板2
‑
2与外部连接件相连，从而使得立板2
‑
2在安装过程中具有更好的稳定性。
29.立板2
‑
2上还形成有通孔2
‑
5，通孔2
‑
5位于凹槽2
‑
3下方，通孔2
‑
5便于观察相对设置的立板2
‑
2之间的情况。
30.桥板组件1包括盖板1
‑
1和加强板1
‑
2，加强板1
‑
2位于盖板1
‑
1两侧，加强板1
‑
2的长度小于盖板1
‑
1长度，且加强板1
‑
2位于盖板1
‑
1两侧中部，加强板1
‑
2沿盖板1
‑
1的长度方向进行设置，加强板1
‑
2竖直向下设置，凸起1
‑
3位于盖板1
‑
1两端。
31.加强板1
‑
2用于增强盖板1
‑
1的整体强度，使得盖板1
‑
1在使用过程中具有更好的强度。
32.在实际使用过程中，选用20mmx250mmx2500mm的盖板一块，凸起1
‑
3尺寸为20mmx35mmx210mm，加强板1
‑
2尺寸为20mmx50mmx1700mm，斜板2
‑
1尺寸为20mmx250mmx1056mm，连板2
‑
6尺寸为20mmx200mmx210mm。
33.该栈桥可搭设于相邻的箱梁上，用于连接相邻的箱梁，栈桥用于保护伸缩缝位置的预留钢筋，从而在操作人员从箱梁移动至另一个箱梁上时，不对伸缩缝位置的预留钢筋造成干涉。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
35.尽管本文较多地使用了图中附图标记：桥板组件1，盖板1
‑
1，加强板1
‑
2，凸起1
‑
3，斜板组件2，斜板2
‑
1，立板2
‑
2，凹槽2
‑
3，螺栓孔2
‑
4，通孔2
‑
5，连板2
‑
6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。