一种路桥工程建设施工抹平装置的制作方法

1.本实用新型涉及路桥工程施工技术领域，具体为一种路桥工程建设施工抹平装置。


背景技术：

2.路桥工程通常是指对公路和桥梁的勘察、设计、施工、养护、管理等工作，现今，随着社会的快速发展，公路和桥梁的建设越来越多，交通出行越来越便捷，路桥工程建设施工中，特别是对桥梁路面进行维护施工时，通常需要对桥梁路面的某一处进行修补，工作人员会把制备好的水泥混凝土材料浇注到需要修补的位置，还需要使用抹平设备对浇注的水凝混凝土进行抹平处理。
3.但是，现有技术中，常用的抹平设备结构简单，功能单一，不具有对桥梁路面浇注水泥混凝土材料、对水泥混凝土材料压实和抹平一体化操作的功能，在进行桥梁路面修补施工过程中，需要工作人员需要先把制备好的水泥混凝土材料浇注在需要修补的位置，然后使用压实工具设备将浇注好的水泥混凝土材料压实处理，再使用抹平设备将压实的水泥混凝土材料进行抹平处理，使得对水泥混凝土材料的浇注、压实处理和抹平处理工序是分开进行的，导致工作人员的劳动强度大，费时费力，工作效率低，为此，我们提出一种路桥工程建设施工抹平装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路桥工程建设施工抹平装置，解决了现有的抹平设备结构简单，功能单一，不具有对桥梁路面浇注水泥混凝土材料、对水泥混凝土材料压实和抹平一体化操作的功能，在进行桥梁路面修补施工过程中，工作人员的劳动强度大，费时费力，工作效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥工程建设施工抹平装置，包括横板，所述横板的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，四个支腿的底端均固定安装有四个万向轮，横板的底部固定安装有外罩和两个电动推杆，外罩的顶部和底部均为开口构造，两个电动推杆均位于外罩内，两个电动推杆的输出轴端固定安装有同一个升降板，升降板的顶部开设有安装孔和滑孔，安装孔内转动安装有竖向设置的转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴的底端延伸至外罩外并固定安装有抹平板，滑孔内滑动安装有竖向设置的滑杆，滑杆的两端均延伸至滑孔外，滑杆的底端延伸至外罩外并固定安装有压板，滑杆的顶端固定安装有推板，推板的底部固定安装有套设在滑杆上的弹簧，弹簧的底端有升降板的顶部固定连接，横板的顶部固定安装有顶部为开口构造的储料箱，储料箱的右侧外壁上固定安装有l型排料管，l型排料管与储料箱内部相连通，l型排料管远离储料箱的一端螺纹安装有端盖，储料箱内转动安装有横轴，横轴上固定安装有螺旋输料叶片，横轴
的右端和螺旋输料叶片的右端均延伸至l型排料管内，横板上设置有传动组件。
8.优选的，所述传动组件包括电机、主动伞齿轮、传动轴、从动伞齿轮、蜗杆、定位座、连接轴、蜗轮和凸轮，电机固定安装在横板的顶部，横轴的左端延伸至储料箱外并与电机的输出轴端固定连接，主动伞齿轮固定套设在横轴上，主动伞齿轮位于储料箱外，横板的顶部开设有圆孔，传动轴转动安装在圆孔内，传动轴的两端均延伸至圆孔外，从动伞齿轮固定安装在传动轴的顶端，从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合，传动轴的底端开设有滑槽，转轴的顶端滑动安装在滑槽内，蜗杆固定安装在转轴上，蜗杆位于传动轴的下方，定位座固定安装在升降板的顶部，连接轴转动安装在定位座上，蜗轮固定安装在连接轴的左端，蜗轮与蜗杆相啮合，凸轮固定安装在连接轴的右端，凸轮与推板的顶部相接触。
9.优选的，所述传动轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。
10.优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，转轴的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
11.优选的，所述横板的顶部固定安装有蓄电池组，横板的左侧固定安装有倾斜设置的扶手杆。
12.优选的，所述转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种路桥工程建设施工抹平装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种路桥工程建设施工抹平装置，通过利用储料箱，可对水泥混凝土材料进行存储，通过启动两个电动推杆工作，可控制抹平板和压板竖直向下移动，进而可把抹平板和压板下移至合适的高度位置。
16.(2)、该一种路桥工程建设施工抹平装置，通过启动电机工作，利用从动伞齿轮与主动伞齿轮的啮合传动，并利用蜗杆与蜗轮的啮合传动，可控制横轴、传动轴、转轴和连接轴同时转动，利用凸轮的传动作用，并在弹簧的弹力作用下，可控制推板、滑杆和压板进行上下往复运动，工作人员推着该设备不断前行的过程中，利用螺旋输料叶片的转动，可控制储料箱内的水泥混凝土材料匀速匀量的从l型排料管排出并浇注在桥梁路面上需要修补的位置，利用压板的上下往复运动，可对排出在路面上的水泥混凝土材料压实处理，利用抹平板的转动，可对压实的水泥混凝土材料进行抹平处理，进而实现了对桥梁路面浇注水泥混凝土材料、对水泥混凝土材料压实和抹平的一体化操作工序，操作便捷，省时省力，减少了工作量，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大示意图。
20.图中：1、横板；2、支腿；3、万向轮；4、外罩；5、电动推杆；6、升降板；7、转轴；8、抹平板；9、滑杆；10、压板；11、推板；12、弹簧；13、储料箱；14、l型排料管；15、横轴；16、螺旋输料叶片；17、电机；18、主动伞齿轮；19、传动轴；20、从动伞齿轮；21、滑槽；22、蜗杆；23、定位座；
24、连接轴；25、蜗轮；26、凸轮；27、蓄电池组；28、扶手杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种路桥工程建设施工抹平装置，包括横板1，其特征在于：横板1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，四个支腿2的底端均固定安装有四个万向轮3，通过设置四个支腿2，起到对横板1进行稳固支撑的作用，利用四个万向轮3，便于推动该设备整体进行移动，横板1的底部固定安装有外罩4和两个电动推杆5，外罩4的顶部和底部均为开口构造，两个电动推杆5均位于外罩4内，两个电动推杆5的输出轴端固定安装有同一个升降板6，升降板6的顶部开设有安装孔和滑孔，安装孔内转动安装有竖向设置的转轴7，转轴7的两端均延伸至安装孔外，转轴7的底端延伸至外罩4外并固定安装有抹平板8，滑孔内滑动安装有竖向设置的滑杆9，滑杆9的两端均延伸至滑孔外，滑杆9的底端延伸至外罩4外并固定安装有压板10，滑杆9的顶端固定安装有推板11，推板11的底部固定安装有套设在滑杆9上的弹簧12，弹簧12的底端有升降板6的顶部固定连接，横板1的顶部固定安装有顶部为开口构造的储料箱13，储料箱13的右侧外壁上固定安装有l型排料管14，l型排料管14与储料箱13内部相连通，l型排料管14远离储料箱13的一端螺纹安装有端盖，储料箱13内转动安装有横轴15，横轴15上固定安装有螺旋输料叶片16，横轴15的右端和螺旋输料叶片16的右端均延伸至l型排料管14内，横板1上设置有传动组件，通过设置两个电动推杆5，便于对升降板6的高度位置进行调节，通过设置外罩4，起到对其内部的零部件进行隔离防护的作用，通过设置储料箱13，便于对水泥混凝土材料进行存储，通过利用横轴15带动螺旋输料叶片16的转动，可控制储料箱13内的水泥混凝土材料匀速匀量排出，通过设置传动组件，能够实现横轴15、转轴7同时转动，并可控制滑杆9进行上下往复运动。
24.本实施例中，传动组件包括电机17、主动伞齿轮18、传动轴19、从动伞齿轮20、蜗杆22、定位座23、连接轴24、蜗轮25和凸轮26，电机17固定安装在横板1的顶部，横轴15的左端延伸至储料箱13外并与电机17的输出轴端固定连接，主动伞齿轮18固定套设在横轴15上，主动伞齿轮18位于储料箱13外，横板1的顶部开设有圆孔，传动轴19转动安装在圆孔内，传动轴19的两端均延伸至圆孔外，从动伞齿轮20固定安装在传动轴19的顶端，从动伞齿轮20与主动伞齿轮18相啮合，传动轴19的底端开设有滑槽21，转轴7的顶端滑动安装在滑槽21内，蜗杆22固定安装在转轴7上，蜗杆22位于传动轴19的下方，定位座23固定安装在升降板6的顶部，连接轴24转动安装在定位座23上，蜗轮25固定安装在连接轴24的左端，蜗轮25与蜗杆22相啮合，凸轮26固定安装在连接轴24的右端，凸轮26与推板11的顶部相接触，通过利用
从动伞齿轮20与主动伞齿轮18的啮合传动，可控制横轴15、传动轴19和转轴7同时转动，通过利用蜗杆22与蜗轮25的啮合传动，并在凸轮26的传动作用下和弹簧12的弹力作用下，可控制推板11、滑杆9和压板10进行上下往复运动。
25.本实施例中，传动轴19上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，通过设置第一轴承，起到对传动轴19的安装位置进行支撑和定位的作用，使得传动轴19能够在圆孔内平稳转动。
26.本实施例中，滑槽21的两侧内壁上均开设有限位槽，转轴7的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，通过利用两个限位杆分别在相对应的限位槽内滑动连接配合，起到对转轴7的滑动行程进行限位的作用，并且传动轴19能够带动转轴7同时转动。
27.本实施例中，横板1的顶部固定安装有蓄电池组27，横板1的左侧固定安装有倾斜设置的扶手杆28，通过设置扶手杆28，便于推动该设备整体移动。
28.本实施例中，转轴7上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，通过设置第二轴承，起到对横轴7的安装位置进行支撑和定位的作用，使得横轴7能够在安装孔内平稳转动。
29.本实施例中，横板1上安装有控制开关，两个电动推杆5、电机17、控制开关和蓄电池组27依次通过导线电性连接构成回路，利用蓄电池组27可分别向两个电动推杆5、电机17提供电能，控制开关可控制两个电动推杆5的启停和复位工作，还可控制电机17的启停工作，抹平板8为圆形形状，压板10为矩形形状。
30.使用时，把制备好的水泥混凝土材料倒入储料箱13内，然后将该设备整体移动至桥梁路面上需要修补的位置，通过启动两个电动推杆5工作，使得电动推杆5带动升降板6竖直向下移动，升降板6带动转轴7、抹平板8、滑杆9、压板10、定位座23、连接轴24、蜗轮25和凸轮26竖直向下移动，转轴7带动蜗杆22竖直下移，且蜗轮25和蜗杆22始终是保持在啮合状态，转轴7带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内下滑，将抹平板8和压板10下移至合适的高度位置时，停止两个电动推杆5工作，然后将l型排料管14一端的端盖拧下，通过启动电机17工作，电机17带动横轴15、螺旋输料叶片16和主动伞齿轮18转动，利用从动伞齿轮20与主动伞齿轮18的啮合传动，进而可控制横轴15、传动轴19和转轴7同时转动，转轴7带动蜗杆22和抹平板8转动，利用蜗杆22与蜗轮25的啮合传动，使得蜗轮25带动连接轴24和凸轮26转动，利用凸轮26的传动作用，并在弹簧12的弹力作用下，进而可控制推板11、滑杆9和压板10进行上下往复运动，工作人员推着该设备不断前行的过程中，利用螺旋输料叶片16的转动，可把储料箱13内的水泥混凝土材料不断的向l型排料管14的方向输送，使得水泥混凝土材料匀速匀量的从l型排料管14排出并浇注在桥梁路面上需要修补的位置，通过利用压板10的上下往复运动，可对排出在路面上的水泥混凝土材料压实处理，通过利用抹平板8的转动，可对压实的水泥混凝土材料进行抹平处理，进而实现了对桥梁路面浇注水泥混凝土材料、对水泥混凝土材料压实和抹平的一体化操作工序，操作便捷，省时省力，减少了工作量，提高了工作效率，工作结束后，停止电机17工作，然后启动两个电动推杆5复位工作，使得电动推杆5带动升降板6竖直向上移动，升降板6带动转轴7、抹平板8、滑杆9、压板10、定位座23、连接轴24、蜗轮25和凸轮26竖直向上移动，转轴7带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内上滑，将抹平板8和压板10上移至原位时，停止两个电动推杆5工作，同时本说明书中未
作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.综上可得，该路桥工程建设施工抹平装置，能够实现对桥梁路面浇注水泥混凝土材料、对水泥混凝土材料压实和抹平的一体化操作工序，操作便捷，省时省力，减少了工作量，提高了工作效率。