一种沥青加热搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体是一种沥青加热搅拌器。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.对于现在的沥青在进行加热时，就是采用了直接性加热处理，使得加热熔化的时间较长大大的影响到了后续的使用，同时在加热时没有伴随搅拌造成使得加热的不够均匀，而在单层的外部加热使得内部受热需要一定的时间，造成了加热的缓慢不利于现在沥青加工操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青加热搅拌器，以解决上述背景技术中提出的对于现在的沥青在进行加热时，就是采用了直接性加热处理，使得加热熔化的时间较长大大的影响到了后续的使用，同时在加热时没有伴随搅拌造成使得加热的不够均匀，而在单层的外部加热使得内部受热需要一定的时间，造成了加热的缓慢不利于现在沥青加工操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种沥青加热搅拌器，包括主处理箱，所述主处理箱的顶面焊接有顶漏斗，所述主处理箱的底面螺栓连接有底垫块，所述主处理箱的两侧边对称螺栓连接有侧套接盒，所述主处理箱的一侧边镶嵌有控制面板，一个所述侧套接盒的侧边螺栓连接有粉碎电机，所述主处理箱的侧边插接有电源线，所述主处理箱的顶面中心位置水平开设有进料口，所述主处理箱的内侧边水平设置有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧边均匀焊接有粉碎块，所述粉碎辊的两端水平焊接有端轴杆，所述端轴杆的一端固定套接有辅助齿轮，所述主处理箱的内侧边水平焊接有底导向斗，所述主处理箱的内侧底面螺栓连接有底托盒，所述底托盒的内侧边插接有加热管，所述底托盒的内侧边水平设置有搅动辊，所述搅动辊的外侧边焊接有搅动叶片，一个所述侧套接盒的侧边螺栓连接有搅动电机，所述底导向斗的内侧边对称设置有翻转板，所述翻转板的两侧边水平插接有连接杆，所述连接杆的外侧边固定套接有复位弹簧，所述搅动辊的内侧边缠绕有加热丝。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶漏斗固定在主处理箱的顶面中心位置，且顶漏斗的底端对接在进料口的开口侧边位置，底垫块的个数为四块，且四块底垫块分别固定设置在主处理箱的底面四边角位置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧套接盒的个数为两个，且两个侧套接盒分别固定设置在主处理箱的两对称侧边位置，两个侧套接盒分别设置在侧边靠近顶面和底面位置，粉碎电机的输出端水平贯穿侧套接盒的侧壁延伸至内部，且延伸端固定插接在辅助齿轮的中心位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述电源线的一端插接在两根端轴杆的一端位置，且电源线与加热丝之间通过电性连接设置，进料口的内部与主处理箱的内部保持通接设置，粉碎辊的个数为两根，且两根粉碎辊相互之间平行设置靠近主处理箱的内侧顶面位置，粉碎块相互之间齿接设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述端轴杆水平固定设置在搅动辊的两端中心位置，辅助齿轮的个数为四个，且四个辅助齿轮分别两两一组相互齿接设置在侧套接盒的内侧边位置，底导向斗呈漏斗状水平设置在粉碎辊和搅动辊之间位置，搅动辊与粉碎辊相互之间叠加式平行设置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述搅动叶片相互之间螺纹式连接设置，翻转板分别对称水平设置在底导向斗的底开口内侧边位置，连接杆的一端水平插接在底导向斗的底开口内侧边靠近边角位置，加热丝分别设置在搅动辊和搅动叶片的内部靠近边缘位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将固体的沥青块从顶漏斗投入，在导向下使得从进料口进入到主处理箱的内部，在对控制面板设置开启后，使得粉碎电机转动让辅助齿轮相互齿接转动作用，从而让粉碎辊在主处理箱的内部转动作用，在粉碎块的相互咬合下使得对固态的沥青进行粉碎作用，粉碎后的沥青向下落入到底导向斗的内部，当重量到达一定时对翻转板挤压作用，使得连接杆转动从而让翻转板打开作用，让粉碎的沥青向下落入到底托盒的内部，而在复位弹簧的作用下使得翻转板重新恢复到关闭状态防止温度的外泄，然后在电源线的通电下使得加热管和加热丝均进行加热处理，同时在搅动电机的转动下使得搅动辊带动着搅动叶片对加热的沥青进行搅动，让其更加充分的受热搅拌处理，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了粉碎后加热处理使得更加的快速高效，同时螺旋式的搅动内外双重的加热让加热更加的迅速均匀。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种沥青加热搅拌器的立体结构示意图；
16.图2为一种沥青加热搅拌器的主处理箱正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种沥青加热搅拌器的粉碎辊俯视连接细节的结构示意图；
18.图4为一种沥青加热搅拌器的搅动辊俯视连接细节的结构示意图；
19.图5为一种沥青加热搅拌器的底导向斗俯视连接细节的结构示意图；
20.图6为一种沥青加热搅拌器的搅动辊正视剖面连接细节的结构示意图。
21.图中：1、主处理箱；2、顶漏斗；3、底垫块；4、侧套接盒；5、控制面板；6、粉碎电机；7、电源线；8、进料口；9、粉碎辊；10、粉碎块；11、端轴杆；12、辅助齿轮；13、底导向斗；14、底托
盒；15、加热管；16、搅动辊；17、搅动叶片；18、搅动电机；19、翻转板；20、连接杆；21、复位弹簧；22、加热丝。
具体实施方式
22.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种沥青加热搅拌器，包括主处理箱1，主处理箱1的顶面焊接有顶漏斗2，主处理箱1的底面螺栓连接有底垫块3，顶漏斗2固定在主处理箱1的顶面中心位置，且顶漏斗2的底端对接在进料口8的开口侧边位置，底垫块3的个数为四块，且四块底垫块3分别固定设置在主处理箱1的底面四边角位置，主处理箱1的两侧边对称螺栓连接有侧套接盒4，主处理箱1的一侧边镶嵌有控制面板5，一个侧套接盒4的侧边螺栓连接有粉碎电机6，侧套接盒4的个数为两个，且两个侧套接盒4分别固定设置在主处理箱1的两对称侧边位置，两个侧套接盒4分别设置在侧边靠近顶面和底面位置，粉碎电机6的输出端水平贯穿侧套接盒4的侧壁延伸至内部，且延伸端固定插接在辅助齿轮12的中心位置，主处理箱1的侧边插接有电源线7，电源线7的一端插接在两根端轴杆11的一端位置，且电源线7与加热丝22之间通过电性连接设置；
23.请参阅图2-6，本实用新型实施例中，一种沥青加热搅拌器，其中主处理箱1的顶面中心位置水平开设有进料口8，主处理箱1的内侧边水平设置有粉碎辊9，粉碎辊9的外侧边均匀焊接有粉碎块10，进料口8的内部与主处理箱1的内部保持通接设置，粉碎辊9的个数为两根，且两根粉碎辊9相互之间平行设置靠近主处理箱1的内侧顶面位置，粉碎块10相互之间齿接设置，粉碎辊9的两端水平焊接有端轴杆11，端轴杆11的一端固定套接有辅助齿轮12，主处理箱1的内侧边水平焊接有底导向斗13，主处理箱1的内侧底面螺栓连接有底托盒14，底托盒14的内侧边插接有加热管15，底托盒14的内侧边水平设置有搅动辊16，端轴杆11水平固定设置在搅动辊16的两端中心位置，辅助齿轮12的个数为四个，且四个辅助齿轮12分别两两一组相互齿接设置在侧套接盒4的内侧边位置，底导向斗13呈漏斗状水平设置在粉碎辊9和搅动辊16之间位置，搅动辊16与粉碎辊9相互之间叠加式平行设置，搅动辊16的外侧边焊接有搅动叶片17，一个侧套接盒4的侧边螺栓连接有搅动电机18，底导向斗13的内侧边对称设置有翻转板19，翻转板19的两侧边水平插接有连接杆20，连接杆20的外侧边固定套接有复位弹簧21，搅动辊16的内侧边缠绕有加热丝22，搅动叶片17相互之间螺纹式连接设置，翻转板19分别对称水平设置在底导向斗13的底开口内侧边位置，连接杆20的一端水平插接在底导向斗13的底开口内侧边靠近边角位置，加热丝22分别设置在搅动辊16和搅动叶片17的内部靠近边缘位置。
24.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.本实用新型的工作原理是：
26.将固体的沥青块从顶漏斗2投入，在导向下使得从进料口8进入到主处理箱1的内部，在对控制面板5设置开启后，使得粉碎电机6转动让辅助齿轮12相互齿接转动作用，从而让粉碎辊9在主处理箱1的内部转动作用，在粉碎块10的相互咬合下使得对固态的沥青进行粉碎作用，粉碎后的沥青向下落入到底导向斗13的内部，当重量到达一定时对翻转板19挤压作用，使得连接杆20转动从而让翻转板19打开作用，让粉碎的沥青向下落入到底托盒14的内部，而在复位弹簧21的作用下使得翻转板19重新恢复到关闭状态防止温度的外泄，然
后在电源线7的通电下使得加热管15和加热丝22均进行加热处理，同时在搅动电机18的转动下使得搅动辊16带动着搅动叶片17对加热的沥青进行搅动，让其更加充分的受热搅拌处理。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。