一种用于轨道导轨的激光清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光清洗技术领域，具体为一种用于轨道导轨的激光清洗设备。


背景技术：

2.轨道导轨多用于交通运输方面，能够提高运输工具的速度，提高运输效率，但由于速度过快，与轨道之间的摩擦较大，轨道损耗较高，因此轨道与车轮的接触面通常比较光滑，以减小摩擦力，减缓轨道的磨损，一些不常用轨道或是外界环境较差的轨道会积攒较多的污渍灰尘，这些污渍会增大轨道与车轮的摩擦，影响轨道的使用寿命，因此需要将轨道清洗干净再使用。
3.现有的轨道清洗技术需要操作者推动清洗设备移动，而轨道导轨一般比较长，人工移动比较费时费力，降低清洗效率。
4.为此，我们设计了一种用于轨道导轨的激光清洗设备。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轨道导轨的激光清洗设备，解决了上述背景技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于轨道导轨的激光清洗设备，包括机箱、移动轮、液压升降装置以及传送管，所述机箱底部左右两侧分别设有两组移动轮，移动轮嵌于机箱内部与机箱转动连接，移动轮表面开设有轨槽，机箱前表面开设有散热格栅，机箱前表面左右两侧分别设有一组液压升降装置，液压升降装置与机箱固定连接。
8.进一步的，所述液压升降装置下方设有伸缩杆，伸缩杆与液压升降装置固定连接，伸缩杆下方设有传送管，传送管有两组，两组传送管分别与伸缩杆活动连接，且两组传送管呈对称分布，液压升降装置与伸缩杆相连，将液压动力传送给伸缩杆，带动伸缩杆上下移动以调节传送管的高度。
9.进一步的，所述机箱内部设有调速电机，调速电机与机箱固定连接，调速电机的输出轴下端固定连接有锥形齿轮，锥形齿轮能够改变转动方向，将电机的绕竖直轴转动变为转动轴绕水平轴转动，实现动力传递。
10.进一步的，所述调速电机下设有转动轴，转动轴有两组，两组转动轴的一端分别与机箱左右两侧的同一水平线上的两组移动轮固定连接，转动轴的另一端固定连接有锥形齿轮，转动轴通过锥形齿轮与调速电机啮合连接，调速电机通过锥形齿轮之间的啮合转动，将调速电机的动力由转动轴传送到移动轮上，使与电机相连的移动轮成为驱动轮。
11.进一步的，所述传送管上端延伸至伸缩杆内部与伸缩杆活动连接，传送管内壁设有若干组角度不同的反射板，反射板与传送管固定连接，传送管上端设有激光灯，激光灯一端设于传送管内部，激光灯另一端固定连接于伸缩杆内部，且通过导线与机箱内部装置相连，激光灯的位置固定不变，所发射的激光依靠传送管内的若干组反射板将激光经过多次
折射从传送管内射出。
12.进一步的，所述传送管上端通过固定螺栓与伸缩杆内壁转动连接，两组传送管之间设有移动杆，移动杆设于伸缩杆内部，移动杆与伸缩杆活动连接，移动杆上设有活动环，活动环与移动杆活动连接。
13.进一步的，所述移动杆与传送管之间设有连接杆，连接杆两端分别与传送管以及活动环转动连接，移动杆上端固定连接有齿条，伸缩杆外表面设有调节旋钮，调节旋钮一端位于伸缩杆内部与伸缩杆转动连接，伸缩杆内部的调节旋钮一端设有齿轮，调节旋钮通过齿轮以及齿条与移动杆啮合连接，转动调节旋钮，通过齿轮与齿条使移动杆上下移动，移动杆通过连接杆带动传送管上下移动以调整激光折射的角度。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、该实用新型，通过增设调速电机，调速电机的输出轴与转动轴相连，转动轴与清洗设备上的移动轮相连，调速电机通过转动轴带动移动轮转动，可让清洗设备在轨道导轨上自行移动，节省人力，能够有效提高清洗效率。
16.2、该实用新型，传送管通过连接杆与活动环相连，活动环通过螺纹与螺纹杆相连，螺纹杆上端与齿条固定连接，调节旋钮通过齿轮与齿条啮合连接，通过转动调节旋钮以调整传送管的角度，实现激光的角度调节，方便对不同角度的轨道进行清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分剖视图；
19.图3为图2中a的放大图；
20.图4为图3中b的放大图。
21.图中：1、机箱；2、移动轮；3、轨槽；4、散热格栅；5、传送管；6、伸缩杆；7、液压升降装置；8、调速电机；9、转动轴；10、锥形齿轮；11、反射板；12、连接杆；13、固定螺栓；14、移动杆；15、激光灯；16、活动环；17、齿条；18、齿轮；19、调节旋钮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1，一种用于轨道导轨的激光清洗设备，包括机箱1、移动轮2、液压升降装置7以及传送管5，所述机箱1底部左右两侧分别设有两组移动轮2，移动轮2嵌于机箱1内部与机箱1转动连接，移动轮2表面开设有轨槽3，机箱1前表面开设有散热格栅4，机箱1前表面左右两侧分别设有一组液压升降装置7，液压升降装置7与机箱1固定连接。
24.其中，液压升降装置7下方设有伸缩杆6，伸缩杆6与液压升降装置7固定连接，伸缩杆6下方设有传送管5，传送管5有两组，两组传送管5分别与伸缩杆6活动连接，且两组传送管5呈对称分布，液压升降装置7与伸缩杆6相连，将液压动力传送给伸缩杆6，带动伸缩杆6
上下移动以调节传送管5的高度。
25.参看图2，机箱1内部设有调速电机8，调速电机8与机箱1固定连接，调速电机8的输出轴下端固定连接有锥形齿轮10，锥形齿轮10能够改变转动方向，将电机的绕竖直轴转动变为转动轴9绕水平轴转动，实现动力传递。
26.其中，调速电机8下设有转动轴9，转动轴9有两组，两组转动轴9的一端分别与机箱1左右两侧的同一水平线上的两组移动轮2固定连接，转动轴9的另一端固定连接有锥形齿轮10，转动轴9通过锥形齿轮10与调速电机8啮合连接，调速电机8通过锥形齿轮10之间的啮合转动，将调速电机8的动力由转动轴9传送到移动轮2上，使与电机相连的移动轮2成为驱动轮。
27.参看图3，传送管5上端延伸至伸缩杆6内部与伸缩杆6活动连接，传送管5内壁设有若干组角度不同的反射板11，反射板11与传送管5固定连接，传送管5上端设有激光灯15，激光灯15一端设于传送管5内部，激光灯15另一端固定连接于伸缩杆6内部，且通过导线与机箱1内部装置相连，激光灯15的位置固定不变，所发射的激光依靠传送管5内的若干组反射板11将激光经过多次折射从传送管5内射出。
28.参看图4，传送管5上端通过固定螺栓13与伸缩杆6内壁转动连接，两组传送管5之间设有移动杆14，移动杆14设于伸缩杆6内部，移动杆14与伸缩杆6活动连接，移动杆14上设有活动环16，活动环16与移动杆14活动连接。
29.其中，移动杆14与传送管5之间设有连接杆12，连接杆12两端分别与传送管5以及活动环16转动连接，移动杆14上端固定连接有齿条17，伸缩杆6外表面设有调节旋钮19，调节旋钮19一端位于伸缩杆6内部与伸缩杆6转动连接，伸缩杆6内部的调节旋钮19一端设有齿轮18，调节旋钮19通过齿轮18以及齿条17与移动杆14啮合连接，转动调节旋钮19，通过齿轮18与齿条17使移动杆14上下移动，移动杆14通过连接杆12带动传送管5上下移动以调整激光折射的角度。
30.综上所述，本实用新型在使用时，首先将机箱1上的移动轮2放于轨道导轨上，将轨槽3卡接于导轨上表面，再通过液压升降装置7调整传送管5的高度，将传送管5调整到合适的高度后，通过调节旋钮19调整传送管5的角度，使激光能够从传送管5内射出且打在需要清洁的位置，由于一组伸缩杆6上连接的传送管5有两组且对称分布，将两组传送管5分别置于轨道两面，可同时清洁轨道内外两侧，提高清洁效率，调整完成后通过机箱1上的控制按钮先打开激光发射器，使机箱1内的激光发射器与激光灯15相通，由激光灯15发射出激光，再经过传送管5内多组反射板11反射将激光从传送管5内输出，而后打开调速电机8的电源开关，调整电机到合适的速度，让调速电机8带动移动轮2在轨道上匀速行驶，移动轮2将载着机箱1沿着轨道行驶，不需要人工操控，减小人力消耗，提高工作效率。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。