一种用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工方法及装置与流程

1.本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工方法及装置。


背景技术：

2.钢箱梁较常用的安装方法是吊装和顶推。钢箱梁通过吊装施工是最快捷而简便的方法，但是随着交通越来越发达，越来越多的桥梁是为了跨越铁路、高速路和城市道路等而修建，这些桥梁大部分都是在要求不影响桥下通行的条件下施工，这就严格限制了施工的作业面，此时顶推就是最好的选择，顶推技术不仅节省施工用地，还可工厂化制作，能保证构件质量，而且可以减少人力物力投入，同时可以缩短工期。然而，目前顶推技术仅对跨径在30～50米的小跨径等截面梁中较为成熟，在跨径大于50米的变截面梁中研究较少，有待进一步研究。当跨径过大时，会出现导梁前端挠度过大，不能顺利到达对面桥墩上；以及主梁的正负弯矩在顶推过程中变化范围大，某些薄弱截面强度是否达到要求等问题。
3.因此，急需一种能够适用于跨度较大的桥梁钢梁顶推工程中使用的步履式滑移顶推施工方法及装置。


技术实现要素：

4.本发明针对上述缺陷，提供一种用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工方法及装置。本发明集成化和智能化程度高，可实现一个总控系统对多个顶推单元进行三维控制，完成竖向升降、纵向水平顶推和横向纠偏同步工作。
5.本发明提供如下技术方案：一种用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工方法，包括以下步骤：
6.1)在支墩上布置用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工装置和施工临时垫梁，将施工临时垫梁拼装；
7.2)控制系统控制所述用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工装置中的纵向顶推液压千斤顶推动所述步骤1)拼装好的临时垫梁至步履式滚动纠偏移动装置上；
8.3)控制系统控制所述顶升液压千斤顶将所述步骤1)拼装好的临时垫梁顶起整体桥梁，脱离垫梁，桥梁由垫梁支撑转移至桥梁拼装轨道上；
9.4)控制系统控制所述横向纠偏液压千斤顶同步施力，克服所述步履式滚动纠偏移动装置上的步履式滚动带的摩擦力，桥梁整体前移一个活塞长度；
10.5)控制系统控制所述顶升液压千斤顶同步缩缸，完成一个活塞长度的桥梁施工步履式滑移顶推施工。
11.进一步地，在步骤1)-5)的整个桥梁施工步履式滑移顶推施工过程中，所述控制系统实时监测位于所述步履式滚动纠偏移动装置上的三维位置，当发现其偏离预定轨道时，控制系统控制所述顶升液压千斤顶、横向纠偏液压千斤顶、纵向顶推液压千斤顶分别进行竖向、横向和纵向的位置调节，纠正拼装好的临时垫梁准确位于桥梁拼装轨道上。
12.本发明还提供采用如上所述方法的用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工装置，包括竖向顶升液压千斤顶、横向纠偏液压千斤顶、纵向顶推液压千斤顶、连接固定所述竖向顶升液压千斤顶、所述横向纠偏液压千斤顶以及所述纵向顶推液压千斤顶的步履式滚动纠偏移动装置。
13.进一步地，所述步履式滚动纠偏移动装置上设置有盒体，所述竖向顶升液压千斤顶固定设置于所述盒体内。
14.进一步地，，所述横向纠偏液压千斤顶通过钢圈固定连接于所述盒体于所述步履式滚动纠偏移动装置所在平面的第一方向上的侧面。
15.进一步地，，所述步履式滚动纠偏移动装置内部设置有滚道中心、围绕在所述滚道中心周围的若干个滚轮、平板和两个竖向支撑板，所述平板和两个竖向支撑板形成容纳所述滚道中心和若干个滚轮的密闭结构。
16.进一步地，，所述若干个滚轮两两固定连接，形成步履式滚动带。
17.进一步地，，所述纵向顶推液压千斤顶通过法兰盘固定连接于所述步履式滚动纠偏移动装置的于其所在平面的第二方向上的侧面。
18.本发明的有益效果为：
19.1、本发明利用具有三个方向的顶推装置的步履式滚动纠偏移动装置，实现顶推过程的实时纠偏，保证钢梁的坡度和全桥线形。
20.2、本发明集成化和智能化程度高，可实现一个总控系统对多个顶推单元进行三维控制，完成竖向升降、纵向水平顶推和横向纠偏同步工作。
21.3、本发明结构简单，工作空间小，成本低，特别适用于顶推工作空间较大的桥梁钢梁顶推工程。
附图说明
22.在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
23.图1为本发明提供的用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工装置整体结构侧视图；
24.图2为本发明提供的步履式滚动纠偏移动装置的盒体及内部构造于第二方向上侧视图；
25.图3为本发明提供的步履式滚动纠偏移动装置的盒体及内部构造于第一方向上的侧视图；
26.图4为本发明提供的用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工方法流程示意图。
27.图中：1、竖向顶升液压千斤顶；2、横向纠偏液压千斤顶；2-1、钢圈；3、纵向顶推液压千斤顶；3-1、法兰盘；4、步履式滚动纠偏移动装置；4-1、盒体；401、滚道中心；402、滚轮；403、平板；404、竖向支撑板；404-1、第一竖向支撑板；404-2、第二竖向支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.如图1所示，为本发明提供的一种用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工装置，包括竖向顶升液压千斤顶1、横向纠偏液压千斤顶2、纵向顶推液压千斤顶3、连接固定竖向顶升液压千斤顶1、横向纠偏液压千斤顶2以及纵向顶推液压千斤顶3的步履式滚动纠偏移动装置4。
31.步履式滚动纠偏移动装置4上设置有盒体4-1，竖向顶升液压千斤顶固定设置于盒体4-1内。
32.横向纠偏液压千斤顶2通过钢圈2-1固定连接于盒体于步履式滚动纠偏移动装置4所在平面的第一方向上的侧面。
33.如图1-图3所示，步履式滚动纠偏移动装置4内部设置有滚道中心401、围绕在滚道中心401周围的若干个滚轮402、平板403和两个竖向支撑板404：第一竖向支撑板404-1和第二竖向支撑板404-2，平板403和第一竖向支撑板404-1和第二竖向支撑板404-2形成容纳滚道中心401和若干个滚轮402的密闭结构，即盒体4-1。
34.如图3所示，若干个滚轮402两两固定连接，围绕轨道中心401形成步履式滚动带，步履式滚动带在支撑垫梁的过程中通过滚动滚道中心401带动若干个滚轮402转动，进而使垫梁向前进方向行进，从而使桥梁整体前移一个活塞长度。
35.纵向顶推液压千斤顶3通过法兰盘3-1固定连接于步履式滚动纠偏移动装置4的于其所在平面的第二方向上的侧面。
36.本发明中的第二方向与第一方向在步履式滚动纠偏移动装置4所在平面上呈互相垂直的两个方向分别设置。
37.实施例2
38.如图4所示，为本发明提供的一种用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工方法，包括以下步骤：
39.1)在支墩上布置用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工装置和施工临时垫梁，将施工临时垫梁拼装；
40.2)控制系统控制用于桥梁施工用步履式滑移顶推施工装置中的纵向顶推液压千斤顶3推动步骤1)拼装好的临时垫梁至步履式滚动纠偏移动装置4上；
41.3)控制系统控制顶升液压千斤顶1将步骤1)拼装好的临时垫梁顶起整体桥梁，脱离垫梁，桥梁由垫梁支撑转移至桥梁拼装轨道上；
42.4)控制系统控制横向纠偏液压千斤顶2同步施力，克服步履式滚动纠偏移动装置4上的步履式滚动带的摩擦力，桥梁整体前移一个活塞长度；
43.5)控制系统控制顶升液压千斤顶1同步缩缸，完成一个活塞长度的桥梁施工步履式滑移顶推施工。
44.优选地，在步骤1)-5)的整个桥梁施工步履式滑移顶推施工过程中，控制系统实时监测位于步履式滚动纠偏移动装置4上的三维位置，当发现其偏离预定轨道时，控制系统控制顶升液压千斤顶1、横向纠偏液压千斤顶2、纵向顶推液压千斤顶3分别进行竖向、横向和纵向的位置调节，纠正拼装好的临时垫梁准确位于桥梁拼装轨道上。
45.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.需要说明，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
47.其次，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
48.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。