一种高地下水位地区用透水路面结构及其铺设方法与流程

1.本发明涉及道路工程技术领域，尤其涉及一种高地下水位地区用透水路面结构及其铺设方法。


背景技术：

2.由于城市中普通混凝土路面与沥青路面没有透水和透气效果，这也使雨水不能及时渗透到地底下，导致地表植物因缺乏水资源而无法存活；不透气的普通混凝土路面不能及时调节城市地表温、湿度，也会形成所谓的“热岛现象”。为应对城市化所引起的诸多环境问题，国家推行了海绵城市建设。
3.透水路面作为典型的通过增大城市透水面积对城市雨水径流进行调控的海绵城市设施之一。它能在满足人们生活便利的同时，又具有良好的渗透性，减轻了雨水径流对城市水体的污染物输入，改善城市水环境质量，能够在一定程度上缓解城市化过程中带来的负面影响，被广泛应用于人行道、花园步道、轻荷载公路、广场、停车场等。
4.但是，现有的透水路面还存在较多问题：在使用过程中，透水路面会被降雨产生的地表径流中含有的大量悬浮颗粒(如泥砂、碎屑等)堵塞，造成透水路面渗透性能的不断降低，造成使用寿命的缩短，有研究表明，在缺乏维护的情况下，经过5～6年使用后，不足15％的透水混凝土路面透水系数》50mm/h。
5.定期清理维护是维持透水路面径流调控功能的重要手段。目前国内外普遍采用人工清扫，机械清扫机、真空抽吸式清扫机以及压力水冲洗等方法来清理透水路面层内的堵塞物质，其中，人工清扫，机械清扫机和真空抽吸式清扫机三种方法对透水路面的恢复效果普遍较差，而压力水洗恢复效果较好，但水压很难控制，过大的水压会冲刷掉透水路面自身材料颗粒或将堵塞物质冲刷至更深处，导致更严重的堵塞问题和地下水安全隐患。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的透水路面下渗容易堵塞，使得难以对透水路面进行清理维护问题缺点，而提出的一种高地下水位地区用透水路面结构及其铺设方法。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种高地下水位地区用透水路面结构，所述透水路面结构为层叠结构，所述透水结构从下至上依次包括：土基、隔水层、排水垫层、蓄水基层、调平层、防堵渗滤组合面层；
9.其中，所述蓄水基层和所述防堵渗滤组合面层均为装配式拼接结构；
10.具体的，所述防堵渗滤组合面层包括：
11.多个拼接单元，所述拼接单元呈方形，多个所述拼接单元相互拼接；
12.盖板，所述盖板设置可拆卸设置拼接单元上，所述盖板上贯穿设置有多个透水孔，多个所述透水孔在所述盖板呈矩形或环形阵列分布；
13.防堵渗滤层，所述防堵渗滤层填充安装设置在所述拼接单元上，所述防堵渗滤层
设置在所述盖板下方，所述防堵渗滤层与所述透水孔相连通。
14.可选的，所述拼接单元上沿自身中心轴线贯穿设置有卡位槽和渗滤槽，所述卡位槽和所述渗滤槽上下层叠设置；
15.所述盖板安装于所述卡位槽内，所述防堵渗滤层设置在所述渗滤槽内；
16.其中，所述盖板为方形或圆形，所述卡位槽为方形孔或圆形孔。
17.可选的，所述卡位槽的进水量大于所述渗滤槽的进水量；
18.所述防堵渗滤层包括但不限于：碎石、钢渣、沸石、高吸水性树脂中的一种或多种组合而成，
19.其中，所述碎石，沸石，钢渣的粒径相同。
20.可选的，多个所述拼接单元通过拼接部拼接，形成所述防堵渗滤组合面层；具体的，所述拼接部包括：
21.两组拼接块，两组拼接块分别位于所述拼接单元的四周两外壁上；
22.两组拼接槽，两组拼接槽分别位于所述拼接单元的四周另外两外壁上，且所述拼接槽与所述拼接块相对设置；
23.所述拼接槽与所述拼接块相适配；
24.其中，所述拼接单元、所述拼接块、所述拼接槽为一体成型结构。
25.可选的，所述蓄水基层包括：
26.多个蓄水单元，所述蓄水单元呈方形，所述蓄水单元沿自身中心轴线设置有方形通孔，所述蓄水单元沿所述方形通孔设置有若干蓄水凹槽，且多个所述蓄水凹槽沿所述方形通孔矩形阵列分布；
27.碎石层，所述碎石层设置在所述方形通孔内；
28.其中，多个所述蓄水单元相互拼接。
29.可选的，多个所述蓄水单元通过卡接部卡接，形成所述蓄水基层；具体的，所述卡接部包括：
30.两组卡接块，两组卡接块分别位于所述卡接单元的四周两外壁上；
31.两组卡接槽，两组卡接槽分别位于所述卡接单元的四周另外两外壁上，且所述卡接槽与所述卡接块相对设置；
32.所述卡接槽与所述卡接块相适配；
33.其中，所述卡接单元、所述卡接块、所述卡接槽为一体成型结构。
34.可选的，所述蓄水基层的顶端设置有多个定位孔，四个定位孔靠近所述防堵渗滤组合面层处。所述防堵渗滤组合面层的底端上也设置有多个定位槽，所述定位孔和所述定位槽一一对应；
35.其中，所述蓄水基层上铺设有透水土工布，所述调平层铺设在所述透水土工布上，且所述调平层铺设在所述防堵渗滤组合面层的底端。
36.可选的，所述调平层为粗砂铺设而成，且所述粗砂粒径小于防堵渗滤层内的粒径。
37.可选的，所述排水垫层是由排水管道与碎石组合构成；
38.其中，所述排水管道外壁呈网状，所述排水管道的外壁上套设有纱网，且所述纱网的孔径小于所述排水垫层的碎石的孔径。
39.本发明还提供了一种高地下水位地区用透水路面结构的铺设方法，采用了上述中
所述的一种高地下水位地区用透水路面结构，所述铺设方法还包括以下步骤：
40.s1：将路面的素土层压实，形成土基；
41.s2：在土基上铺设双层复合土工膜，上下两层复合土工膜搭接位置错开布置，以形成隔水层；
42.s3：先在隔水层上按设计水流方向每1.5m～3mm处铺设排水管道，后在排水管道上铺设碎石并采用压实设备碾压压实成型，形成排水垫层；
43.s4：先在排水垫层上铺设蓄水基层，后在蓄水基层的方形通孔内中填入碎石层，并经压实设备找平，形成蓄水基层；
44.s5：在拼接单元的定位孔内安装定位销；
45.s6：在装配式蓄水基层上铺设透水土工布；
46.s7：在透水土工布上铺设粗砂，并采用人工找平，形成厚度为50mm的调平层；
47.s8：在调平层上方设置拼接单元，拼接单元通过s6中定位销进行定位安装；
48.s9：在拼接单元的渗滤槽中使用振捣棒，边振捣边填入防堵渗滤层材料，最后在防堵渗滤层的正上方安装盖板，且将盖板与卡位槽紧密贴合，完成透水路面结构的安装。
49.本发明的有益效果为：
50.1、本发明在实施例一和实施例二中，通过将防堵渗组合面层改为装配式安装，方便后续对透水路面结构进行清堵维护工作。同时将隔水层、排水垫层、蓄水基层、调平层、防堵渗滤组合面层从下至上依次铺设在土基上，能够对排水进行层级过滤，也便于后续分层级管理和维护。即解决现有技术中存在的透水路面下渗容易堵塞，便于后续对透水路面进行清理维护问题缺点。
51.2、本发明在实施例三种，通过采用的装配式蓄水基层和防堵渗滤组合面层，施工过程均为装配式，施工便捷，无养护期，施工周期短；可循环使用，遇到道路改造，只需要拆卸包装即可运至其它道路重复使用。
附图说明
52.图1为本发明实施例一中提供的一种高地下水位地区用透水路面结构整体结构平面示意图；
53.图2为本发明实施例一中提供的一种高地下水位地区用透水路面结构中蓄水基层的结构示意图；
54.图3为本发明实施例一中提供的一种高地下水位地区用透水路面结构中蓄水单元的结构示意图；
55.图4为本发明实施例一中提供的一种高地下水位地区用透水路面结构中防堵渗滤组合面层的结构示意图；
56.图5为本发明实施例一中提供的一种高地下水位地区用透水路面结构中拼接单元的结构示意图；
57.图6为本发明实施例一中提供的一种高地下水位地区用透水路面结构中盖板的结构示意图。
58.图中标记如下所示：
59.1、土基；
60.2、隔水层；
61.3、排水垫层；31、排水管道；
62.4、蓄水基层；41、蓄水单元；411、定位孔；412、蓄水凹槽；413、方形通孔；414、卡接槽；415、卡接块；42、碎石层；
63.5、调平层；51、定位销；
64.6、防堵渗滤组合面层；61、防堵渗滤层；62、盖板；621、透水孔；63、拼接单元；631、卡位槽；632、拼接槽；633、渗滤槽；634、拼接块；
65.7、透水土工布。
具体实施方式
66.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
67.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
68.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
70.实施例一
71.参照图1-6，一种高地下水位地区用透水路面结构，所述透水路面结构在实际施工和使用时，通过层层叠加设置，让透水路面结构满足对高地下水位地区安装使用要求。同时所述透水路面结构通过设置多个装配式连接层级，使得在后续发生堵塞时，便于将其进行拆卸下来，对堵塞位置进行排堵工作。同时也便于所述透水路面结构进行安装。另外，所述透水路面结构的安装使用环境可广泛应用于停车场、广场、公园道路及轻型荷载车行道中。
72.具体的，所述透水路面结构为层叠结构，从下至上依次包括：土基1、隔水层2、排水垫层3、蓄水基层4、调平层5、防堵渗滤组合面层6。其中，所述蓄水基层4和所述防堵渗滤组合面层6均为装配式拼接结构。具体的，所述防堵渗滤组合面层6包括：拼接单元63、盖板62和防堵渗滤层61。所述拼接单元63为方形，所述盖板62和所述防堵渗滤层61沿所述拼接单
元63的中心线上下层叠设置，且所述盖板62和所述防堵渗滤层61之间相互连通，所述盖板62上设置有多组透水孔621，多组所述透水孔621在所述盖板62上呈环形或矩形阵列分布，以便于污水从盖板62经防堵渗滤层61流入防堵渗滤组合面层6的下方层级中，即便于排水进行排放。在本实施例中，通过将防堵渗组合面层改为装配式安装，方便后续对透水路面结构进行清堵维护工作。同时将隔水层2、排水垫层3、蓄水基层4、调平层5、防堵渗滤组合面层6从下至上依次铺设在土基1上，能够对排水进行层级过滤，也便于后续分层级管理和维护。即解决现有技术中存在的透水路面下渗容易堵塞，使得难以对透水路面进行清理维护问题缺点。
73.在本实施例中，所述拼接单元63上沿自身中心轴线贯穿设置有卡位槽631和渗滤槽633，所述卡位槽631和所述渗滤槽633上下层叠设置，所述卡位槽631和所述渗滤槽633相连通，所述盖板62安装于所述卡位槽631内，所述防堵渗滤层61设置在所述渗滤槽633内。在本实施例中，所述盖板62可设置为为方形，所述防堵渗滤层61也可以设置为方形，也即卡位槽631和渗滤槽633也为方形，所述盖板62和所述卡位槽631相适配卡接、所述防堵渗滤层61与所述渗滤槽633相适配安装。
74.在本实施例中，所述卡位槽631的通孔径长大于所述渗滤槽633的径长。即所述卡位槽631的进水量大于所述渗滤槽633的进水量。在本实施例中，可以让水流在卡位槽631内进行汇集流入渗滤槽633内，一方面避免水流过大将所述渗滤槽633内的防堵渗滤层61冲刷掉，另一方面也便于卡位槽631对排水进行收集。在本实施例中，所述防堵渗滤层61包括但不限于：碎石、钢渣、沸石、高吸水性树脂中的一种或多种组合而成，且所述碎石，沸石，钢渣的粒径相同，所述所述碎石，沸石，钢渣的粒径可为3～5mm。另外，在本实施例中，为了保证所述盖板62的排水进水效果，所述盖板62向中心轴线处内凹，且所述内凹坡度为0.5％～2％。即所述内凹坡度值可采用但不限于：0.5
°
％、0.6
°
％、0.7
°
％
…
1.9％、2.0％。防堵渗滤组合面层经长时间运行堵塞后，只需取出防堵渗滤层61，将洁净的防堵渗滤层61材料重新装入盖板62中的渗滤槽633中，即可恢复其渗透性能。在本实施例中，为了保证所述防堵渗滤层61的效果，所述防堵渗滤层61中高吸水树脂必不可少，当雨水流经防堵渗滤组合面层6时，高吸水树脂吸水膨胀从而填充防堵渗滤层61填料颗粒之间间隙，使防堵渗滤层61孔隙率变小，进一步阻挡泥砂与碎屑下渗到下部结构，有效防止各类杂物堵塞下层路面结构。
75.在本实施例中，多个所述拼接单元63的四周外壁上设置有拼接部，多个所述拼接单元63通过所述拼接部拼接，组成防堵渗滤组合面层6。具体的，所述拼接部包括：两组拼接块634和两组拼接槽632。两组拼接块634分别位于所述拼接单元63的四周两外壁上，两组拼接槽632设置在所述拼接单元63的四周另外两外壁上，且所述拼接槽632和所述拼接块634相对设置，所述拼接槽632与所述拼接块634相适配。即两个相邻的拼接单元63的连接方式为：一个拼接单元63上的拼接块634与另一个拼接单元63上的拼接槽632相卡接，使得两个拼接单元63相连。在本实施例中，所述拼接单元63、所述拼接块634、所述拼接槽632为一体成型结构。优选的，所述拼接单元63、所述拼接块634、所述拼接槽632为混凝土一体成型结构，以便于对拼接单元63后续加工安装。
76.参照图2和图3，在本实施例中，所述蓄水基层4包括：多个蓄水单元41、碎石层42和卡接部。所述蓄水单元41呈方形，所述蓄水单元41沿自身中心轴线设置有方形通孔413，所述蓄水单元41沿所述方形通孔413设置有若干蓄水凹槽412。即所述蓄水单元41的顶端上开
设有若干蓄水凹槽412，且多个所述蓄水凹槽412沿所述方形通孔413矩形阵列分布，通过蓄水凹槽412收集排水，保证蓄水凹槽412能够将排水进行收集排放。所述碎石层42设置在所述方形通孔413内，所述碎石层42用于对排水进行过滤。其中，所述碎石层4242的碎石粒径为10～15mm。即所述碎石层42的碎石粒径可采用但不限于：10mm、11mm、12mm
……
15mm。优选的，所述碎石层42采用粒径为12mm的碎石，可以根据实际施工要求进行选用碎石。在本实施例中，所述蓄水单元41可为混凝土空心框架。多个所述蓄水单元41的四周外壁上设置有卡接部，多个所述蓄水单元41通过多个所述卡接部卡接，组成蓄水基层4。具体的，所述卡接部包括：两组卡接块415和两组卡接槽414。两组卡接块415分别位于所述蓄水单元41的四周两外壁上，两组卡接槽414设置在所述蓄水单元41的四周另外两外壁上，且所述卡接槽414和所述卡接块415相对设置，所述卡接槽414与所述卡接块415相适配。即两个相邻的蓄水单元41的连接方式为：一个蓄水单元41上的卡接块415与另一个蓄水单元41上的卡接槽414相卡接，使得两个蓄水单元41相连。在本实施例中，所述蓄水单元41、所述卡接块415、所述卡接槽414为一体成型结构。优选的，所述蓄水单元41、所述卡接块415、所述卡接槽414为混凝土一体成型结构，以便于对蓄水单元41后续加工安装。防堵渗滤层61和蓄水基层4，均能储存一定雨水，对城市地表温度、湿度进行调节，缓解城市热岛效应。
77.在本实施例中，为了便于对蓄水基层4和防堵渗滤组合面层6进行安装定位。所述蓄水基层4的顶端设置有多个定位孔411，四个定位孔411靠近所述防堵渗滤组合面层6处。所述防堵渗滤组合面层6的底端上也设置有多个定位槽，所述定位孔411和所述定位槽一一对应。在本实施例中，所述定位孔411和所述定位槽可通过定位销51定位相连，通过定位销51将定位孔411和定位槽一一对应相连，保证所述蓄水单元41与所述拼接单元63一一对应安装，保证了所述蓄水单元41的蓄水效果和碎石层42的过滤效果。另外，在本实施例中，所述盖板62、所述防堵渗滤层61、所述方形通孔413、所述碎石层42处于同一竖直线上。也即所述所述盖板62、所述防堵渗滤层61、所述方形通孔413、所述碎石层42同轴一一对应，保证排水能够正常流通。同时可防止盖板62出现松动、唧泥，大大提高透水路面结构整体的稳定性和耐久性。
78.在本实施例中，所述为了保证所述防堵渗滤组合面层6的安装平整性，所述调平层5设置在所述蓄水基层4和所述防堵渗滤组合面层6之间，所述调平层5用于对防堵渗滤组合面层6的安装位置进行调平，保证所述防堵渗滤组合面层6安装的平整性。在本实施例中，为了防止所述调平层5对排水渗透产生干扰。所述调平层5为粗砂铺设而成，通过将调平层5设置为粗砂铺设而成，能够有效的增强所述透水路面结构的过滤效果，间接防止所述透水路面结构在深层次位置发生堵塞的情况发生。同时通过在所述蓄水基层4和所述防堵渗滤组合面层6之间填充调平层5，将所述蓄水基层4和所述防堵渗滤组合面层6之间的缝隙进行填充，可以有效的防止排水水流中的杂质在所述蓄水基层4和所述防堵渗滤组合面层6之间发生堆积。另外，将调平层5设置在所述防堵渗滤组合面层6的下方，能够有效的缓解所述防堵渗滤组合面层6上的承载应力。优选的，所述调平层56采用粒径为0.5mm～1.0mm的粗砂，铺设厚度为50mm～60mm。即所述调平层56的粗砂粒径可采用但不限于：0.5mm、0.6mm、0.7mm
……
1.0mm。所述调平层56的铺设厚度可为但不限于：50mm、51mm、52mm
……
60mm。优选的，所述调平层5采用粒径为0.7mm的粗砂，且铺设厚度为50mm，也可以根据实际施工要求进行选用粗砂和铺设厚度。
79.在本实施例中，所述土基1为夯实的素土，其压实度为不小于94％，cbr值不小于5％，通过土基1进行夯实，保证土基1对上层结构支撑的强度。
80.在本实施例中，所述隔水层2铺设在所述土基1上，所述隔水层2为双层复合土工膜，且双层所述复合土工膜上下错开设置，即所述隔水层2是用土工织物与土工膜复合而成的不透水材料。通过将所述隔水层2设置为复合土工膜，能够有效的保护土基1，避免土基1遭受水渗危害。优选的，所述隔水层2铺设厚度为3～5mm。即所述隔水层2的厚度可以但不限于为：3mm、
……
、4mm、
……
、5mm。
81.在本实施例中，为了增强所述调平层5和所述蓄水层之间的防渗能力，所述蓄水基层4和所述调平层5之间设置有透水土工布7。即所述透水土工布7铺设在所述蓄水基层4上方，然后在透水土工布7上铺设粗砂，形成调平层5。通过在蓄水基层4和所述调平层5之间设置有透水土工布7，利用透水土工布7的材质特性对调平层5中的排水、调平层5中的粗砂进行排水防护工作，避免水流过大直接将调平层5中的粗砂冲入蓄水基层4内，从而保证了所述蓄水基层4的排水能力。
82.在本实施例中，为了便于将蓄水基层4内的排水水流进行汇集排放，所述排水垫层3设置在所述蓄水基层4的底部。所述排水垫层3是由排水管道31与碎石(图中未标出)组合构成，即所述排水管道31埋入排水垫层3的碎石中，形成排水垫层3。在本实施例中为了保证所述排水管道31的排水效果，所述排水管道31为pp材质的多孔网管，即所述排水管道31外壁呈网状，以便于所述碎石层42的排水进行渗透排放。同时，所述排水管道31的外壁上套设有纱网，且所述纱网的孔径小于所述排水垫层3的碎石的孔径，所述排水垫层3的碎石的粒径小于所述碎石层42的粒径，也即所述纱网能够对所述排水垫层3的碎石进行过滤，同时将所述排水垫层3的碎石粒径设置成比碎石层42的粒径小，能够让排水垫层3的碎石对碎石层42进行支撑，同时排水垫层3的碎石能够对碎石层42中的排水进行二次过滤，保证了所述排水管道31内的排水畅通。在本实施例中，所述排水垫层3的铺设厚度为110～160mm，所述碎石直径为5～10mm。即所述排水垫层3的铺设厚度可以但不限于为：110mm、
……
、130mm、
……
、160mm。所述碎石的直径可以但不限于为：5mm、
……
、8mm、
……
、10mm。优选的，所述排水垫层3的铺设厚度为130mm，所述碎石的粒径为8mm。另外，为了保证所述排水管道31的排水效果，所述排水管道31埋设于排水垫层3的底部，并按设计水流方向每1.5m～3mm处铺设一条排水管道31。
83.实施例二
84.在本实施例中，为了便于将盖板62安装至所述卡位槽631内，所述卡位槽631为圆形孔，所述盖板62也为圆形板，以便于将盖板62安装至卡位槽631内，也即所述盖板62上的透水孔621为环形阵列设置。其余均与实施例一相同。
85.实施例三
86.一种高地下水位地区用透水路面结构的铺设方法，采用了实施例一或实施例二中的一种高地下水位地区用透水路面结构。所述铺设方法包括以下步骤：
87.s1：将路面的素土层压实，形成土基1，其压实度为不小于94％，cbr值不小于5％；
88.s2：在土基1上铺设复合土工膜，复合土木膜的搭接长度不小于200mm，上下两层复合土工膜搭接位置错开布置，以形成厚度为5mm的隔水层2；
89.s3：先在隔水层2上按设计水流方向每1.5m～3mm处铺设排水管道31，后在排水管
道31上铺设碎石并采用压实设备碾压压实成型，形成厚度为160mm排水垫层3；
90.s4：先在排水垫层3上铺设蓄水基层4，后在蓄水基层4的方形通孔413内中填入碎石层42，并经压实设备找平，形成厚度为300mm蓄水基层4；
91.s5：在拼接单元63的定位孔411内安装定位销51；
92.s6：在装配式蓄水基层4上铺设透水土工布7；
93.s7：在透水土工布7上铺设粗砂，并采用人工找平，形成厚度为50mm的调平层5；
94.s8：在调平层5上方设置拼接单元63，拼接单元63通过s6中定位销51进行定位安装；
95.s9：在拼接单元63的渗滤槽633中使用振捣棒，边振捣边填入防堵渗滤层61材料，最后在防堵渗滤层61的正上方安装盖板62，且将盖板62与卡位槽631紧密贴合，完成透水路面结构的安装。
96.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。